一种用于含酸性物质的氧化铁生产尾气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于含酸性物质的氧化铁生产尾气处理设备，涉及尾气处理技术领域，包括尾气风机、洗涤塔、洗涤泵和碱水罐，尾气风机的输出端通过进气管与洗涤塔连通设置，尾气风机的输入端固定设有收气管，洗涤塔与洗涤泵之间通过抽液管固定连接，洗涤泵的输出端固定设有第一循环喷淋管和外排管，第一循环喷淋管的末端与碱水罐固定连接，碱水罐与洗涤塔之间通过第二循环喷淋管固定连接，洗涤塔的侧壁固定设有排液管，且排液管的末端固定设有工艺水主管道。本实用新型专利技术不仅可将尾气净化处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于含酸性物质的氧化铁生产尾气处理设备


[0001]本技术涉及尾气处理
，具体涉及一种用于含酸性物质的氧化铁生产尾气处理设备。

技术介绍

[0002]在含酸性物质的氧化铁的冶炼过程中会排出大量的尾气，尾气中夹杂这大量的余热。传统的处理方式大多是采用洗涤塔进行洗涤净化处理，虽然能够使得尾气得到部分，但尾气净化处理后排放，但是尾气仍然存在大量的余热与酸性物质，如果直接排向空气中，则会造成热能的损耗，而且会对环境产生污染，不符合当代的节能环保要求，为此，提出一种用于含酸性物质的氧化铁生产尾气处理设备。

技术实现思路

[0003]鉴于上述现有用于含酸性物质的氧化铁生产尾气处理设备存在的问题，提出了本技术。
[0004]因此，本技术目的是提供一种用于含酸性物质的氧化铁生产尾气处理设备，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于含酸性物质的氧化铁生产尾气处理设备，包括尾气风机、洗涤塔、洗涤泵和碱水罐，所述尾气风机的输出端通过进气管与洗涤塔连通设置，所述尾气风机的输入端固定设有收气管，所述洗涤塔与洗涤泵之间通过抽液管固定连接，所述洗涤泵的输出端固定设有第一循环喷淋管和外排管，所述第一循环喷淋管的末端与碱水罐固定连接，所述碱水罐与洗涤塔之间通过第二循环喷淋管固定连接，所述洗涤塔的侧壁固定设有排液管，且排液管的末端固定设有工艺水主管道。
[0007]优选的，所述洗涤塔的顶部固定设有喷淋头组，所述第二循环喷淋管的一端与喷淋头组的输入端固定连接。
[0008]优选的，所述洗涤塔的顶部且位于喷淋头组的上方固定安装有过滤网，所述洗涤塔的顶部设置有排气口。
[0009]优选的，所述洗涤塔的侧壁固定安装有伸入至内部的PH检测仪。
[0010]优选的，所述收气管的末端与外部的尾气生产设备连接。
[0011]优选的，所述外排管的末端固定连接有污水处理设备。
[0012]优选的，所述洗涤塔的内部固定安装有与排液管的一端固定连接的排液泵。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]1、本技术，通过设有的洗涤泵、碱水罐、第一循环喷淋管和第二循环喷淋管，洗涤泵可将洗涤塔中的釜液（水）抽出，使得釜液（水）通入至碱水罐的内部进入尾酸性物质中和，由于碱水罐的内部循环通入物料的，同时使得常温的物料被加热，以提高生产物料的投料温度，来达到降低氧化生产蒸汽能耗，釜液（水）的热量在被交换之后通过第二循环喷
淋管排入至洗涤塔内部的喷淋头组，最后通过喷淋头组喷淋并与排入至的尾气进行交换吸收，剩余的空气再通过洗涤塔顶部的排气口排出。
[0015]2、本技术，通过设有的排液管和工艺水主管道，洗涤后的釜液（水）可通过排液管排向工艺水主管道进行工艺处理，使得洗涤后的釜液（水）重复利用；通过设有的污水处理设备，可关闭第一循环喷淋管，打开外排管至污水处理工序，使得洗涤后的釜液（水）进行污水处理。
[0016]3、本技术，通过设置在洗涤台上的PH检测仪，釜液（水）可通过PH检测仪定期检测，确保釜液（水）的洗涤效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1中洗涤塔的结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、尾气风机；2、洗涤塔；3、洗涤泵；4、碱水罐；5、进气管；6、收气管；7、抽液管；8、第一循环喷淋管；9、外排管；10、第二循环喷淋管；11、排液管；12、工艺水主管道；13、喷淋头组；14、过滤网；15、排气口；16、PH检测仪；17、污水处理设备。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]本技术实施例公开一种用于含酸性物质的氧化铁生产尾气处理设备。
[0024]本技术提供了如图1所示的一种用于含酸性物质的氧化铁生产尾气处理设备包括尾气风机1、洗涤塔2、洗涤泵3和碱水罐4，尾气风机1的输出端通过进气管5与洗涤塔2连通设置，尾气风机1的输入端固定设有收气管6，收气管6的末端与外部的尾气生产设备连接，收气管6可将尾气生产设备的尾气收集并通过进气管5排入至洗涤塔2的内部，由于洗涤塔2的内部设置有釜液（水），能够使得尾气得到净化处理，同时尾气中的余热与釜液（水）进行了交换；洗涤塔2与洗涤泵3之间通过抽液管7固定连接，洗涤泵3的输出端固定设有第一循环喷淋管8和外排管9，外排管9的末端固定连接有污水处理设备17，可关闭第一循环喷淋管8，打开外排管9至污水处理工序，使得洗涤后的釜液（水）进行污水处理；第一循环喷淋管8的末端与碱水罐4固定连接，碱水罐4与洗涤塔2之间通过第二循环喷淋管10固定连接，洗涤塔2的侧壁固定设有排液管11，洗涤塔2的内部固定安装有与排液管11的一端固定连接的排液泵，且排液管11的末端固定设有工艺水主管道12，洗涤后的釜液（水）可通过排液管11排向工艺水主管道12进行工艺处理。
[0025]为了提高对尾气的净化处理效果，如图1
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2所示，洗涤塔2的顶部固定设有喷淋头组13，第二循环喷淋管10的一端与喷淋头组13的输入端固定连接，釜液（水）通过循环至喷淋头组13的内部并均匀的喷淋出，使得釜液（水）与尾气充分接触并进行热交换处理；洗涤
塔2的顶部且位于喷淋头组13的上方固定安装有过滤网14，洗涤塔2的顶部设置有排气口15，净化后的尾气通过过滤网14再次过滤并通过排气口15排出至空气中。
[0026]最后，为了能够时刻检测釜液（水）的PH值，如图2所示，洗涤塔2的侧壁固定安装有伸入至内部的PH检测仪16，PH检测仪16插入在洗涤塔2内部的釜液（水）中。
[0027]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于含酸性物质的氧化铁生产尾气处理设备，包括尾气风机（1）、洗涤塔（2）、洗涤泵（3）和碱水罐（4），其特征在于，所述尾气风机（1）的输出端通过进气管（5）与洗涤塔（2）连通设置，所述尾气风机（1）的输入端固定设有收气管（6），所述洗涤塔（2）与洗涤泵（3）之间通过抽液管（7）固定连接，所述洗涤泵（3）的输出端固定设有第一循环喷淋管（8）和外排管（9），所述第一循环喷淋管（8）的末端与碱水罐（4）固定连接，所述碱水罐（4）与洗涤塔（2）之间通过第二循环喷淋管（10）固定连接，所述洗涤塔（2）的侧壁固定设有排液管（11），且排液管（11）的末端固定设有工艺水主管道（12）。2.根据权利要求1所述的用于含酸性物质的氧化铁生产尾气处理设备，其特征在于，所述洗涤塔（2）的顶部固定设有喷淋头组（13），所述第二循环喷淋管（10）的一端与喷淋头组（13）的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：方天成，胡仁钧，孙晓庆，俞晓波，杨鸿飞，吴陈浩，
申请(专利权)人：铜陵瑞莱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：