一种用于检测卡密封膜的切膜装置制造方法及图纸

技术编号:38778887 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-10 11:14
本申请公开一种用于检测卡密封膜的切膜装置,属于密封膜切膜设备技术领域,其包括固定板,固定板的一侧固定连接有支撑架,支撑架的顶端固定连接有切割台,切割台的顶端安装有安装框,安装框的正表面固定安装有电机,安装框的内部转动连接有螺杆,电机的输出端穿过安装框的一端并固定连接于螺杆,螺杆的外侧螺纹连接有滑框,滑框的顶端固定连接有滑块,安装框的内部顶端开设有供滑块滑动的滑槽,滑框的底端安装有切刀;本申请利用滑框的移动带动切刀进行移动,由于切刀是通过密封膜的一侧向另一侧移动切割的,所以切刀与密封膜之间的接触面积较小,尽可能的避免了在进行对密封膜切割时,密封膜的切割端出现拉长的问题。密封膜的切割端出现拉长的问题。密封膜的切割端出现拉长的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测卡密封膜的切膜装置


[0001]本申请涉及密封膜切膜设备
,尤其涉及一种用于检测卡密封膜的切膜装置。

技术介绍

[0002]密封膜是用来将需要包装的物体密封包装起来的薄膜,包装的内容物不能通过该密封泄漏,通常,密封是通过应用热而形成的,因此,密封薄膜以各种方式被用于不同包装环境中。
[0003]已经公布的公告号为CN212424848U的专利文件中,公开了一种用于检测卡密封膜的切膜装置,解决了因装置没有纠偏机构,无法对输送到切膜机构前的料膜进行纠偏,不利于切膜机构的操作,而导致密封膜质量不佳的问题,其中,一种用于检测卡密封膜的切膜装置,包括机体,机体上设置有操作平台,操作平台的一端设置有放料组件,放料组件和操作平台之间设置有展平组件,且操作平台上设置有切膜机构,机体上设置有纠偏机构,纠偏机构包括纠偏辊、纠偏块以及驱动件一,纠偏块包括转动部和固定部,转动部转动设置在机体上,纠偏辊转动设置在固定部上。本技术中的用于检测卡密封膜的切膜装置在使用时,可以对输送到切膜机构前的料膜进行纠偏,有利于切膜机构的操作,有利于保证密封膜的质量。
[0004]以上装置在进行对密封膜进行切割时,由于切刀时直接下压的,所以密封膜与切刀之间的接触面较大,从而导致密封膜在进行切割时出现切割端拉长的问题,从而使得密封膜在切割时出现残次品,增加厂家的用料成本,为此我们提出一种用于检测卡密封膜的切膜装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本申请提供了一种用于检测卡密封膜的切膜装置,克服了现有技术的不足,旨在解决切割密封膜时,密封膜两端拉长的问题。
[0006]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种用于检测卡密封膜的切膜装置,包括固定板,所述固定板的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架的顶端固定连接有切割台,所述切割台的顶端安装有安装框,所述安装框的正表面固定安装有电机,所述安装框的内部转动连接有螺杆,所述电机的输出端穿过所述安装框的一端并固定连接于所述螺杆,所述螺杆的外侧螺纹连接有滑框,所述滑框的顶端固定连接有滑块,所述安装框的内部顶端开设有供所述滑块滑动的滑槽,所述滑框的底端安装有切刀,且所述切割台的顶端开设有供所述切刀插入的刀槽。
[0007]通过上述技术方案,利用设置的固定板来与支撑架进行连接,并利用支撑架来对切割台进行固定,利用设置的安装框来对电机以及螺杆进行安装,利用电机带动螺杆进行转动来移动滑框,并利用滑框的移动带动切刀进行移动,由于切刀是通过密封膜的一侧向另一侧移动切割的,所以切刀与密封膜之间的接触面积较小,尽可能的避免了在进行对密
封膜切割时,密封膜的切割端出现拉长的问题。
[0008]作为本申请的一种优选技术方案,所述滑块的顶端开设有滚动槽,所述滚动槽的内部滚动连接有滚珠,且所述滚珠穿过所述滚动槽的槽口并与所述滑槽相接触。
[0009]通过上述技术方案,利用放置在滚动槽内部的滚珠来尽可能的减少滑块在滑槽中移动时与滑槽之间产生的摩擦力。
[0010]作为本申请的一种优选技术方案,位于所述切刀与所述滑框之间设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定安装在所述滑框的底端,所述电动伸缩杆的输出端固定连接于所述切刀。
[0011]通过上述技术方案,利用设置的电动伸缩杆来进行对切刀的高度进行调节,尽可能的避免因为切刀的高度影响切割密封膜的效率。
[0012]作为本申请的一种优选技术方案,所述固定板的正表面转动安装有若干组传动辊。
[0013]通过上述技术方案,利用安装在固定板上的传动辊来便于对密封膜进行传送。
[0014]作为本申请的一种优选技术方案,所述切割台的顶端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有安装板,且所述安装框固定连接在所述安装板的底端。
[0015]通过上述技术方案,利用设置的支撑杆来对安装板进行支撑,同时利用安装板来对安装框进行安装。
[0016]作为本申请的一种优选技术方案,所述支撑架的一端固定连接有下料板,位于所述支撑架的一端与所述下料板的下方设置有放置框,且所述放置框的一端卡接于所述支撑架。
[0017]通过上述技术方案,利用设置的下料板来便于切割后的密封膜的下料,同时利用设置的放置框来便于存放切割完成的密封膜,尽可能的避免密封膜切割后放置的过于凌乱。
[0018]作为本申请的一种优选技术方案,位于所述安装板的底端与所述安装框的两侧均设置有气缸,所述气缸固定安装于所述安装板,所述气缸的输出端固定连接有压板,且所述气缸的输出端朝向所述切割台设置。
[0019]通过上述技术方案,利用设置的气缸推动压板下压,来将密封膜进行固定,尽可能的避免在切割密封膜时出现切割不成功的问题。
[0020]本申请的有益效果:
[0021]利用设置的固定板来与支撑架进行连接,并利用支撑架来对切割台进行固定,利用设置的安装框来对电机以及螺杆进行安装,利用电机带动螺杆进行转动来移动滑框,并利用滑框的移动带动切刀进行移动,由于切刀是通过密封膜的一侧向另一侧移动切割的,所以切刀与密封膜之间的接触面积较小,尽可能的避免了在进行对密封膜切割时,密封膜的切割端出现拉长的问题。
附图说明
[0022]图1为本申请的正视结构示意图;
[0023]图2为本申请的滑动框结构示意图;
[0024]图3为本申请的图2中A处结构示意图。
[0025]图中:1、固定板;2、支撑架;3、切割台;4、下料板;5、放置框;6、支撑杆;7、安装板;8、安装框;9、电机;10、电动伸缩杆;11、切刀;12、气缸;13、压板;14、传动辊;15、螺杆;16、滑框;17、滑块;18、滚珠。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0027]参照图1

图3,一种用于检测卡密封膜的切膜装置,包括固定板1,固定板1的一侧固定连接有支撑架2,支撑架2的顶端固定连接有切割台3,切割台3的顶端安装有安装框8,安装框8的正表面固定安装有电机9,安装框8的内部转动连接有螺杆15,电机9的输出端穿过安装框8的一端并固定连接于螺杆15,螺杆15的外侧螺纹连接有滑框16,滑框16的顶端固定连接有滑块17,安装框8的内部顶端开设有供滑块17滑动的滑槽,滑框16的底端安装有切刀11,且切割台3的顶端开设有供切刀11插入的刀槽。滑块17的顶端开设有滚动槽,滚动槽的内部滚动连接有滚珠18,且滚珠18穿过滚动槽的槽口并与滑槽相接触。位于切刀11与滑框16之间设置有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10固定安装在滑框16的底端,电动伸缩杆10的输出端固定连接于切刀11。利用设置的固定板1来与支撑架2进行连接,并利用支撑架2来对切割本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于检测卡密封膜的切膜装置,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)的一侧固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶端固定连接有切割台(3),所述切割台(3)的顶端安装有安装框(8),所述安装框(8)的正表面固定安装有电机(9),所述安装框(8)的内部转动连接有螺杆(15),所述电机(9)的输出端穿过所述安装框(8)的一端并固定连接于所述螺杆(15),所述螺杆(15)的外侧螺纹连接有滑框(16),所述滑框(16)的顶端固定连接有滑块(17),所述安装框(8)的内部顶端开设有供所述滑块(17)滑动的滑槽,所述滑框(16)的底端安装有切刀(11),且所述切割台(3)的顶端开设有供所述切刀(11)插入的刀槽。2.根据权利要求1所述的一种用于检测卡密封膜的切膜装置,其特征在于,所述滑块(17)的顶端开设有滚动槽,所述滚动槽的内部滚动连接有滚珠(18),且所述滚珠(18)穿过所述滚动槽的槽口并与所述滑槽相接触。3.根据权利要求1所述的一种用于检测卡密封膜的切膜装置,其特征在于,位于所述切刀(11)与所述滑框(16)之间设置有电动伸缩杆(10),所述电动...

【专利技术属性】
技术研发人员:李颖康元波陆蕊
申请(专利权)人:上海润普生物技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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