一种钧瓷加工用表面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钧瓷加工用表面打磨装置，涉及打磨装置技术领域，为解决现有技术中目前用于钧瓷加工的表面打磨装置大都采用硬性接触的方式，将打磨片与钧瓷接触，不容易掌握好力度对钧瓷造成损伤的问题。所述打磨装置的下方安装有连接座，且连接座与打磨装置通过紧固螺丝固定连接，所述连接座的下方安装有第一弹簧，且第一弹簧与连接座通过紧固螺丝固定连接，所述第一弹簧的下方安装有限位座，且限位座与第一弹簧通过紧固螺丝固定连接，所述限位座的下方安装有打磨片，且打磨片与限位座转动连接，所述打磨装置的一侧设置有固定腿，且固定腿与打磨装置设置为一体结构，所述固定腿与手柄转动连接，所述手柄的外侧设置有柄套。柄套。柄套。

【技术实现步骤摘要】
一种钧瓷加工用表面打磨装置


[0001]本技术涉及打磨装置
，具体为一种钧瓷加工用表面打磨装置。

技术介绍

[0002]钧瓷在生产过程中，需要对钧瓷的表面进行打磨，因此需要使用打磨装置；
[0003]例如申请公开号为CN216939977U，一种钧瓷生产加工用表面打磨装置，包括打磨主体，所述打磨主体的前端面设置有连接罩体，所述打磨主体的后端面设置有主杆轴，所述打磨主体外壁的两侧均设置有连接固定杆，且连接固定杆设置有两个，两个所述连接固定杆均通过旋转轴体与打磨主体转动连接，且旋转轴体设置有两个，两个所述连接固定杆的一端设置有保护板，且保护板与连接固定杆一端固定连接，所述连接罩体的下端面设置有固定连接杆，所述固定连接杆的下端面设置有中心转动轴体，且中心转动轴体的一端贯穿并延伸至固定连接杆的内部，所述固定连接杆的下端面设置有中心转动轴体，所述中心转动轴体的下端面设置有安装固定盘，所述安装固定盘的下端面设置有打磨片，且打磨片与安装固定盘拆卸式连接；
[0004]上述申请通过在打磨主体上设置的连接固定杆和旋转轴体，通过转动旋转轴体将连接固定杆翻转转动，从而带动保护板固定在安装固定盘的上方，让操作人员可以最大化的避免与高速转动物件接触的情况，从而提高使用时的安全性，避免了现有的钧瓷在生产过程中，需要对钧瓷的外壁进行打磨，而打磨时，对操作人员的安全防护较低，有着损伤的问题，但是其打磨装置大都采用硬性接触的方式，将打磨片与钧瓷接触，不容易掌握好力度对钧瓷造成损伤，因此市场急需研制一种钧瓷加工用表面打磨装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钧瓷加工用表面打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前用于钧瓷加工的表面打磨装置大都采用硬性接触的方式，将打磨片与钧瓷接触，不容易掌握好力度对钧瓷造成损伤的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钧瓷加工用表面打磨装置，包括打磨装置和手柄，所述打磨装置的下方安装有连接座，且连接座与打磨装置通过紧固螺丝固定连接，所述连接座的下方安装有第一弹簧，且第一弹簧与连接座通过紧固螺丝固定连接，所述第一弹簧的下方安装有限位座，且限位座与第一弹簧通过紧固螺丝固定连接，所述限位座的下方安装有打磨片，且打磨片与限位座转动连接。
[0007]优选的，所述打磨装置的一侧设置有固定腿，且固定腿与打磨装置设置为一体结构，所述固定腿与手柄转动连接，所述手柄的外侧设置有柄套，所述固定腿的一端设置有锁止器，所述锁止器的下方安装有第二弹簧。
[0008]优选的，所述锁止器的下方设置有卡头，所述手柄的内部设置有卡座，所述卡头与卡座咬合连接，所述锁止器的下方安装有限位柱，所述锁止器的下方设置有限位柱，且限位
柱与锁止器滑动连接，所述限位柱与固定腿固定连接。
[0009]优选的，所述打磨装置的内部安装有驱动套筒，且驱动套筒与打磨装置通过轴承转动连接，所述驱动套筒的下方安装有从动轴，且从动轴与驱动套筒滑动连接，所述从动轴与打磨片通过紧固螺丝固定连接。
[0010]优选的，所述从动轴的外侧安装有滑腿，且滑腿与从动轴通过紧固螺丝固定连接，所述驱动套筒的外侧安装有从动齿轮。
[0011]优选的，所述打磨装置的内部安装有电机，所述电机的上方安装有减速器，且减速器与电机通过联轴器固定连接，所述减速器的上方安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与减速器通过连轴固定连接，所述从动齿轮与驱动齿轮咬合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该技术通过第一弹簧的设置，第一弹簧设置在限位座与连接座之间，当使用此打磨装置为钧瓷的表面进行打磨时，打磨片与钧瓷的表面接触，第一弹簧将受到压力收缩，通过第一弹簧可降低接触时的压力，从而避免打磨片与钧瓷表面进行硬接触，避免钧瓷被损伤，提高此打磨装置的使用可靠性。
[0014]该技术通过手柄和锁止器的设置，手柄设置在打磨装置的一侧，可进行九十度的转动，利用锁止器可以固定手柄，从而将手柄固定在指定位置，改变对手柄握持的方向，从而提高此打磨装置的使用便利性。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种钧瓷加工用表面打磨装置的正视图；
[0016]图2为本技术的打磨装置的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的手柄俯视的剖视图；
[0018]图4为本技术的手柄正视的剖视图。
[0019]图中：1、打磨装置；2、手柄；3、柄套；4、打磨片；5、限位座；6、第一弹簧；7、连接座；8、固定腿；9、锁止器；10、从动轴；11、驱动套筒；12、从动齿轮；13、滑腿；14、电机；15、减速器；16、驱动齿轮；17、卡头；18、卡座；19、第二弹簧；20、限位柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种钧瓷加工用表面打磨装置，包括打磨装置1和手柄2，打磨装置1的下方安装有连接座7，且连接座7与打磨装置1通过紧固螺丝固定连接，连接座7的下方安装有第一弹簧6，且第一弹簧6与连接座7通过紧固螺丝固定连接，第一弹簧6的下方安装有限位座5，且限位座5与第一弹簧6通过紧固螺丝固定连接，限位座5的下方安装有打磨片4，且打磨片4与限位座5转动连接。
[0022]使用时，通过第一弹簧6的设置，第一弹簧6设置在限位座5与连接座7之间，当使用此打磨装置1为钧瓷的表面进行打磨时，打磨片4与钧瓷的表面接触，第一弹簧6将受到压力收缩，通过第一弹簧6可降低接触时的压力，从而避免打磨片4与钧瓷表面进行硬接触，避免
钧瓷被损伤，提高此打磨装置1的使用可靠性。
[0023]进一步，打磨装置1的一侧设置有固定腿8，且固定腿8与打磨装置1设置为一体结构，固定腿8与手柄2转动连接，手柄2的外侧设置有柄套3，固定腿8的一端设置有锁止器9，锁止器9的下方安装有第二弹簧19，第二弹簧19与锁止器9通过紧固螺丝固定连接，固定腿8与第二弹簧19通过紧固螺丝固定连接。
[0024]进一步，锁止器9的下方设置有卡头17，手柄2的内部设置有卡座18，卡头17与卡座18咬合连接，锁止器9的下方安装有限位柱20，锁止器9的下方设置有限位柱20，且限位柱20与锁止器9滑动连接，限位柱20与固定腿8固定连接，卡头17与锁止器9设置为一体结构，卡座18与手柄2设置为一体结构，限位柱20用于固定锁止器9，使得锁止器9无法转动。
[0025]进一步，打磨装置1的内部安装有驱动套筒11，且驱动套筒11与打磨装置1通过轴承转动连接，驱动套筒11的下方安装有从动轴10，且从动轴10与驱动套筒11滑动连接，从动轴10与打磨片4通过紧固螺丝固定连接，驱动套筒11可带动从动轴10转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钧瓷加工用表面打磨装置，包括打磨装置（1）和手柄（2），其特征在于：所述打磨装置（1）的下方安装有连接座（7），且连接座（7）与打磨装置（1）通过紧固螺丝固定连接，所述连接座（7）的下方安装有第一弹簧（6），且第一弹簧（6）与连接座（7）通过紧固螺丝固定连接，所述第一弹簧（6）的下方安装有限位座（5），且限位座（5）与第一弹簧（6）通过紧固螺丝固定连接，所述限位座（5）的下方安装有打磨片（4），且打磨片（4）与限位座（5）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种钧瓷加工用表面打磨装置，其特征在于：所述打磨装置（1）的一侧设置有固定腿（8），且固定腿（8）与打磨装置（1）设置为一体结构，所述固定腿（8）与手柄（2）转动连接，所述手柄（2）的外侧设置有柄套（3），所述固定腿（8）的一端设置有锁止器（9），所述锁止器（9）的下方安装有第二弹簧（19）。3.根据权利要求2所述的一种钧瓷加工用表面打磨装置，其特征在于：所述锁止器（9）的下方设置有卡头（17），所述手柄（2）的内部设置有卡座（18），所述卡头（17）与卡座（18）咬合连接，所述锁止器（9）的下方安装有限位柱（20），所述锁止...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚通，张海稳，
申请(专利权)人：禹州市垕钧堂钧窑有限公司，
类型：新型
国别省市：