一种手持式锂电无刷角磨机制造技术

本发明专利技术涉及打磨设备技术领域，且公开了一种手持式锂电无刷角磨机，传动腔内部安装有传动装置且传动装置的底部固定连接有第一转轴，第一转轴的底部固定连接有第二转轴，传动装置由第一转盘、第二转盘和L杆组成，传动腔呈L型开设且在两端呈圆柱槽，第一转盘活动套接在竖直圆柱槽中，第二转盘活动套接在水平圆柱槽中，第一转轴底端中部固定安装有电磁铁且电磁铁底端伸入到第二转轴顶端内部，滑槽内部活动套接有滑块，通过在铝头内部设置转盘和L杆构成的传动装置，同时在第一转轴和第二转轴的内部处设计有电磁结构，提高了角磨机内部传动结构的稳定性以及使用时的安全性。构的稳定性以及使用时的安全性。构的稳定性以及使用时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种手持式锂电无刷角磨机


[0001]本专利技术涉及打磨设备
，具体为一种手持式锂电无刷角磨机。

技术介绍

[0002]角磨机又称研磨机或盘磨机，是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具，主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等，角磨机的结构原理大多类似，由电机通过驱动结构带动砂轮转动实现切削打磨效果，角磨机在使用的时候需要电力驱动，而现在随着技术发展为了方便都逐渐采用锂电无刷角磨机了，其不在需要电线和电刷了，使用寿命和便捷性都得到了很大的提升，但是在实际使用中还是存在一定的不足之处：
[0003]锂电无刷角磨机是利用内部的电机作为驱动源，然后通过锥齿轮传递将转动力传递到垂直的方向上，这样就可以带动角磨机的转轴在垂直于手柄的方向转动，进而带动砂轮转动实现打磨效果，但是这种通过锥齿轮传递的方式一方面采用齿键啮合的方式，随着使用长久就会导致磨损严重进而使其啮合效果变差，这时候就容易造成转轴在砂轮与打磨物体的阻力作用下使其发生一定的晃动，影响打磨质量，另一方面一旦当一个齿键由于强度问题出现崩坏的情况就导致传动故障，此时电机还处于工作状态，造成角磨机损坏甚至伤到使用者；同时在使用角磨机当其内部转轴出现偏差或者受机械强度影响出现弯曲情况时，此时需要停机检修，继续使用会造成其损伤严重，而现有的锂电无刷角磨机在实际使用时并不能准确判断出转轴的实际情况，导致角磨机在使用时存在一定的隐患。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
的不足，本专利技术提供了一种手持式锂电无刷角磨机，具备传动稳定性更高、安全性更高的优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种手持式锂电无刷角磨机，包括主壳体，所述主壳体的后端固定连接有锂电池，所述主壳体的前端固定安装有铝头，所述主壳体的顶部设置有开关，所述铝头的侧边开设有手柄孔，所述铝头的底部固定安装有护罩，所述铝头内部开设有传动腔，所述铝头的顶部开设有与传动腔连通的散热孔，所述传动腔内部安装有传动装置且传动装置的底部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的底部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的底部位于护罩中部处固定安装有砂轮，所述主壳体内部固定安装有与开关线性连接的驱动电机，所述主壳体内部靠近铝头一端活动安装有与驱动电机固定连接的输出轴，所述传动腔内部靠近主壳体的一端活动套接有与输出轴固定连接的传动轴。
[0006]优选的，所述传动装置由第一转盘、第二转盘和L杆组成，所述传动腔呈L型开设且在两端呈圆柱槽，所述第一转盘活动套接在竖直圆柱槽中，所述第二转盘活动套接在水平圆柱槽中，所述第一转盘与第二转盘上对应均匀开设有与L杆适配的通孔。
[0007]优选的，所述铝头内部位于第一转轴两侧的位置对称固定安装有磁极块，所述第一转轴内部位于磁极块等高处固定安装有矩形线圈，所述第一转轴底端中部固定安装有电磁铁且电磁铁底端伸入到第二转轴顶端内部，所述第二转轴两侧位于电磁铁底端处对称开
设有滑槽，所述滑槽内部活动套接有滑块，所述滑块与滑槽内壁之间固定连接有复位弹簧。
[0008]优选的，所述L杆的两端分别活动套接在第一转盘和第二转盘的通孔中且摩擦系数低，所述L杆的个数不低于六个，所述L杆直杆段的长度不低于第一转盘或第二转盘的直径长度，所述第一转轴和传动轴分别固定连接在第一转盘和第二转盘的中部处。
[0009]优选的，所述铝头套接第二转轴的内圈壁上固定安装有导电环且导电环位于滑块等高处，所述导电环为上下两圈且两圈之间绝缘断开，所述滑块与导电环接触导电且触发报警。
[0010]优选的，所述磁极块的宽度长度恰好等于矩形线圈的宽度长度，所述矩形线圈通过线性连接到电磁铁上，所述电磁铁通电后底部对滑块具有磁吸力且该磁吸力配合复位弹簧恰好使得滑块不会滑出滑槽。
[0011]本专利技术具备以下有益效果：
[0012]通过在铝头内部设置转盘和L杆构成的传动装置，同时在第一转轴和第二转轴的内部处设计有电磁结构，相较于现有技术来说，采用两个互相垂直的转盘结构配合多个L杆进行传动，不仅实现了垂直方向上的转动传动，而且还由于L杆是多个且滑动套接在转盘的通孔上，这样在进行传动的时候更加稳定且不会因为单个的L杆损坏而影响到传动效果，比现有的锥形齿轮传递稳定性和事故率更低，同时在第一转轴内部设置矩形线圈和电磁铁来实现对滑块的滑动控制，保证在角磨机工作的时候一旦出现第一转轴的偏移或者弯曲受损等情况就会直接通过滑块滑动接触导电环触发报警系统，从而提醒使用者停机检查，安全性更高。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构整体侧视图；
[0014]图2为本专利技术结构整体正视图；
[0015]图3为本专利技术内部结构示意图；
[0016]图4为本专利技术结构整体半剖图；
[0017]图5为本专利技术转环结构横向剖面图；
[0018]图6为图3中A处放大图；
[0019]图7为图4中B处放大图。
[0020]图中：1、主壳体；2、锂电池；3、铝头；301、传动腔；302、散热孔；4、开关；5、手柄孔；6、护罩；7、砂轮；8、驱动电机；9、第一转盘；10、第二转盘；11、第一转轴；12、第二转轴；1201、滑槽；13、输出轴；14、传动轴；15、L杆；16、磁极块；17、电磁铁；18、矩形线圈；19、滑块；20、复位弹簧；21、导电环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅附图1
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附图4、附图6，一种手持式锂电无刷角磨机，包括主壳体1，主壳体1
的后端固定连接有锂电池2，主壳体1的前端固定安装有铝头3，主壳体1的顶部设置有开关4，铝头3的侧边开设有手柄孔5，铝头3的底部固定安装有护罩6，铝头3内部开设有传动腔301，铝头3的顶部开设有与传动腔301连通的散热孔302，传动腔301内部安装有传动装置且传动装置的底部固定连接有第一转轴11，第一转轴11的底部固定连接有第二转轴12，第二转轴12的底部位于护罩6中部处固定安装有砂轮7，主壳体1内部固定安装有与开关4线性连接的驱动电机8，主壳体1内部靠近铝头3一端活动安装有与驱动电机8固定连接的输出轴13，传动腔301内部靠近主壳体1的一端活动套接有与输出轴13固定连接的传动轴14，传动装置由第一转盘9、第二转盘10和L杆15组成，传动腔301呈L型开设且在两端呈圆柱槽，第一转盘9活动套接在竖直圆柱槽中，第二转盘10活动套接在水平圆柱槽中，第一转盘9与第二转盘10上对应均匀开设有与L杆15适配的通孔，通过两个转盘垂直设置，并且在其表面都开设有均匀对称的通孔，这样当呈L型的L杆15两端分别插入到两个转盘对应的通孔上之后就会对两个转盘进行限制，使得其始终处于垂直状态，并且L杆15与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持式锂电无刷角磨机，包括主壳体(1)，其特征在于：所述主壳体(1)的后端固定连接有锂电池(2)，所述主壳体(1)的前端固定安装有铝头(3)，所述主壳体(1)的顶部设置有开关(4)，所述铝头(3)的侧边开设有手柄孔(5)，所述铝头(3)的底部固定安装有护罩(6)，所述铝头(3)内部开设有传动腔(301)，所述铝头(3)的顶部开设有与传动腔(301)连通的散热孔(302)，所述传动腔(301)内部安装有传动装置且传动装置的底部固定连接有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的底部固定连接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的底部位于护罩(6)中部处固定安装有砂轮(7)，所述主壳体(1)内部固定安装有与开关(4)线性连接的驱动电机(8)，所述主壳体(1)内部靠近铝头(3)一端活动安装有与驱动电机(8)固定连接的输出轴(13)，所述传动腔(301)内部靠近主壳体(1)的一端活动套接有与输出轴(13)固定连接的传动轴(14)。2.根据权利要求1所述的一种手持式锂电无刷角磨机，其特征在于：所述传动装置由第一转盘(9)、第二转盘(10)和L杆(15)组成，所述传动腔(301)呈L型开设且在两端呈圆柱槽，所述第一转盘(9)活动套接在竖直圆柱槽中，所述第二转盘(10)活动套接在水平圆柱槽中，所述第一转盘(9)与第二转盘(10)上对应均匀开设有与L杆(15)适配的通孔。3.根据权利要求1所述的一种手持式锂电无刷角磨机，其特征在于：所述铝头(3)内部位于第一转轴(11)两侧的位置对称固定安装有磁极块(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜霞平，
申请(专利权)人：昆山智合硕智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：