一种新型压裂用交联剂反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型压裂用交联剂反应釜，属于反应釜技术领域，包括主体，还包括：动力组件，所述动力组件设于所述主体的上端；搅拌轴，所述搅拌轴的上端与所述动力组件之间通过升降组件连接固定连接；搅拌叶一，所述搅拌叶一对称设于所述搅拌轴的左右两侧；搅拌叶二，所述搅拌叶一上端分别转动连接有搅拌叶二；支撑推动组件，所述支撑推动组件滑动设于所述搅拌叶一上，且与所述搅拌叶二连接；本实用新型专利技术实现无需另外设置回流泵就能够实现反应釜内物料的上下对流混合，节约了资源。节约了资源。节约了资源。

【技术实现步骤摘要】
一种新型压裂用交联剂反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体是一种新型压裂用交联剂反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中，材质一般有碳锰钢、不锈钢及其它复合材料。目前，现有的交联剂用反应釜，为了使得交联剂原料能够充分的混合均匀，现有通过设置回流泵，以此实现反应釜内上下两侧物料的对流混合，但是通过此方式需要耗费较多的动力源。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型压裂用交联剂反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种新型压裂用交联剂反应釜，包括主体，还包括：
[0006]动力组件，所述动力组件设于所述主体的上端；
[0007]搅拌轴，所述搅拌轴的上端与所述动力组件之间通过升降组件连接固定连接；
[0008]搅拌叶一，所述搅拌叶一对称设于所述搅拌轴的左右两侧；
[0009]搅拌叶二，所述搅拌叶一上端分别转动连接有搅拌叶二；
[0010]支撑推动组件，所述支撑推动组件滑动设于所述搅拌叶一上，且与所述搅拌叶二连接，用于驱动所述搅拌叶二上下摆动。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述支撑推动组件包括：
[0012]移动板，所述移动板一侧固定连接有导向块，所述导向块滑动设于所述搅拌叶一的导向槽内；
[0013]弹绳，所述弹绳一端与所述搅拌叶一的导向槽内壁固定连接，另一端与所述导向块固定连接；
[0014]驱动柱，所述驱动柱一端与所述移动板固定连接，另一端滑动穿插在所述搅拌叶二的驱动槽内。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述移动板的前后两端分别固定连接有搅拌叶三。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述动力组件包括：
[0017]电机，所述电机固定设于所述主体上端；
[0018]减速机，所述减速机的一端与所述电机固定连接，所述减速机的另一端穿插在所述主体内。
[0019]作为本技术进一步的方案：所述升降组件包括：
[0020]支撑盘一，所述支撑盘一上端与所述减速机的输出端固定连接；
[0021]气缸，所述气缸上端与所述支撑盘一固定连接，其底端与支撑盘二固定连接；
[0022]伸缩杆，所述伸缩杆对称设于所述气缸的两侧，其上下两端分别与所述支撑盘一和支撑盘二连接，所述支撑盘二的底端与所述搅拌轴固定连接。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术实现无需另外设置回流泵就能够实现反应釜内物料的上下对流混合，节约了资源，所述动力组件带动搅拌叶一转动的同时，驱动所述移动板沿着所述搅拌叶一的方向进行滑动，所述搅拌叶一通过驱动柱驱动所述搅拌叶二进行上下摆动，通过所述搅拌叶二可带动所述主体内的物料进行上下交流，通过设有升降组件可带动搅拌叶一和搅拌叶二进行上下移动，从而进一步实现所述主体内物料的上下对流，实现所述主体内物料的充分混合。
附图说明
[0024]图1为一种新型压裂用交联剂反应釜的结构示意图。
[0025]图2为图1中A处局部放大图。
[0026]附图标记注释：1
‑
主体、2
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电机、3
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减速机、4
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支撑盘一、5
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气缸、6
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伸缩杆、7
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支撑盘二、8
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搅拌轴、9
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搅拌叶一、10
‑
搅拌叶二、11
‑
移动板、12
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导向块、13
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弹绳、14
‑
驱动柱、15
‑
搅拌叶三、16
‑
排料管、17
‑
进料口。
具体实施方式
[0027]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0028]作为本技术的一种实施例，请参阅图1至图2，一种新型压裂用交联剂反应釜，包括主体1，所述主体1设有排料管16和进料口17，还包括：
[0029]动力组件，所述动力组件设于所述主体1的上端；
[0030]搅拌轴8，所述搅拌轴8的上端与所述动力组件之间通过升降组件连接固定连接；
[0031]搅拌叶一9，所述搅拌叶一9对称设于所述搅拌轴8的左右两侧；
[0032]搅拌叶二10，所述搅拌叶一9上端分别转动连接有搅拌叶二10；
[0033]支撑推动组件，所述支撑推动组件滑动设于所述搅拌叶一9上，且与所述搅拌叶二10连接，用于驱动所述搅拌叶二10上下摆动。
[0034]所述动力组件带动搅拌轴8转动时，则通过动力组件的速度调节，即可通过支撑推动组件驱动搅拌叶二10进行向上或向下摆动，通过所述搅拌叶二10的上下摆动，即可实现所述主体1内物料的上下对流，在所述搅拌叶一9和搅拌叶二10的同时转动搅拌作用下，实现了所述主体1内物料的充分混合搅拌。
[0035]作为本技术的一种实施例，请参阅图1至图2，所述支撑推动组件包括：
[0036]移动板11，所述移动板11一侧固定连接有导向块12，所述导向块12滑动设于所述搅拌叶一9的导向槽内；
[0037]弹绳13，所述弹绳13一端与所述搅拌叶一9的导向槽内壁固定连接，另一端与所述导向块12固定连接；
[0038]驱动柱14，所述驱动柱14一端与所述移动板11固定连接，另一端滑动穿插在所述搅拌叶二10的驱动槽内。
[0039]所述动力组件带动搅拌轴8转动时，当增速时，在离心力的作用下，驱动所述移动板11沿着搅拌叶一9向远离所述搅拌轴8的方向移动，所述移动板11通过驱动柱14驱动搅拌
叶二10向下转动，减速时，当离心力小于弹绳13的拉力时，拉动所述移动板11向搅拌轴8的方向移动，所述移动板11通过驱动柱14驱动搅拌叶二10向上转动，则通过动力组件的速度调节，即可通过支撑推动组件驱动搅拌叶二10进行向上或向下摆动，通过所述搅拌叶二10的上下摆动，即可实现所述主体1内物料的上下对流。
[0040]作为本技术的一种实施例，请参阅图1至图2，所述移动板11的前后两端分别固定连接有搅拌叶三15，通过设有搅拌叶三15可进一步提高混料效果。
[0041]作为本技术的一种实施例，请参阅图1，所述动力组件包括：
[0042]电机2，所述电机2固定设于所述主体1上端；
[0043]减速机3，所述减速机3的一端与所述电机2固定连接，所述减速机3的另一端穿插在所述主体1内。
[0044]所述电机2通过减速机3带动升降组件转动，所述升降组件进一步带动所述搅拌轴8转动。
[0045]作为本技术的一种实施例，请参阅图1，所述升降组件包括：
[0046]支撑盘一4，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型压裂用交联剂反应釜，包括主体，其特征在于，还包括：动力组件，所述动力组件设于所述主体的上端；搅拌轴，所述搅拌轴的上端与所述动力组件之间通过升降组件连接固定连接；搅拌叶一，所述搅拌叶一对称设于所述搅拌轴的左右两侧；搅拌叶二，所述搅拌叶一上端分别转动连接有搅拌叶二；支撑推动组件，所述支撑推动组件滑动设于所述搅拌叶一上，且与所述搅拌叶二连接，用于驱动所述搅拌叶二上下摆动。2.根据权利要求1所述的一种新型压裂用交联剂反应釜，其特征在于，所述支撑推动组件包括：移动板，所述移动板一侧固定连接有导向块，所述导向块滑动设于所述搅拌叶一的导向槽内；弹绳，所述弹绳一端与所述搅拌叶一的导向槽内壁固定连接，另一端与所述导向块固定连接；驱动柱，所述驱动柱一端与所述移动板固定连接，另一端滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李乐飞，赵霞，李英顺，
申请(专利权)人：东营市金特福化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：