一种胶粘剂生产反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶粘剂生产反应釜，包括釜体及其中心设置的搅拌机构，所述釜体的内部滑动设置有套设在搅拌机构外部的刮料板，所述釜体的顶部连通有热气管；所述刮料板包括与釜体内壁滑动连接的密封板，所述密封板的底部固定连接有上口小下口大的斜罩，本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域。该胶粘剂生产反应釜，通过在釜体内设置刮料板，可利用在其上方充气加压的方式将刮料板压下，进而可将釜体内壁附着的原料刮下，而刮料时，可利用加压空气在侧面缝隙内吹出，将原料先一步吹下，吹不掉的原料再利用密封板推下，可有效降低密封板底部原料的堆积，同时利用热风吹，也可避免胶粘剂的凝固。固。固。

【技术实现步骤摘要】
一种胶粘剂生产反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种胶粘剂生产反应釜。

技术介绍

[0002]胶粘剂在生产过程中，需要使用反应釜对各种原料进行加热搅拌反应，而加工结束排出后，内壁还附着有大量的残留，影响后续加工，有些反应釜设置刮料结构将内壁残留刮下，但是刮料结构由于有直接接触，其上也会附着较多的原料难以清理。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶粘剂生产反应釜，解决了有些反应釜设置刮料结构将内壁残留刮下，但是刮料结构由于有直接接触，其上也会附着较多的原料难以清理的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种胶粘剂生产反应釜，包括釜体及其中心设置的搅拌机构，所述釜体的内部滑动设置有套设在搅拌机构外部的刮料板，所述釜体的顶部连通有热气管；
[0005]所述刮料板包括与釜体内壁滑动连接的密封板，所述密封板的底部固定连接有上口小下口大的斜罩，且斜罩外侧边缘与釜体内壁之间留有3
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5mm间隙，所述密封板的内部且位于斜罩外侧开设有若干通孔，且通孔的内部贯穿设置有T型杆，所述T型杆底部固定连接有可上滑封堵通孔的堵块。
[0006]优选的，所述釜体的外部密封套设有隔热套，且隔热套与釜体之间灌注有净水，所述热气管在隔热套与釜体之间空腔内S型盘绕并从隔热套侧面底部贯穿出。
[0007]优选的，所述隔热套与釜体之间空腔内设置有与釜体内部连通的废气管，所述废气管底端贯穿至隔热套内腔底部且开设有细孔，所述隔热套侧面的顶部和底部分别设置有注水阀和排水阀。
[0008]优选的，所述废气管顶端为三通型，所述釜体顶部固定连接有气缸，所述气缸输出端的底端贯穿至废气管内部且固定连接有可封堵与釜体连通端的阀块。
[0009]优选的，所述釜体的左侧顶部设置有延伸至隔热套外部的进料槽，所述隔热套左侧且位于进料槽底部固定连接有可封堵进料槽的闸阀，所述进料槽左侧固定连接有进料斗。
[0010]优选的，所述搅拌机构包括固定连接在釜体顶部的电机，所述电机输出轴的底端贯穿至釜体内且固定连接有搅拌轴，所述密封板套设在搅拌轴外的部分设置有密封结构。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种胶粘剂生产反应釜。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该胶粘剂生产反应釜，通过在釜体内设置刮料板，可利用在其上方充气加压的方式将刮料板压下，进而可将釜体内壁附着的原料刮下，而刮料时，可利用加压空气在侧面缝隙内吹出，将原料先一步吹下，吹不掉的原料再利用密封板推下，可有效降低密封板底
部原料的堆积，同时利用热风吹，也可避免胶粘剂的凝固。
[0014](2)、该胶粘剂生产反应釜，通过在釜体外部设置隔热套来储存净水，将釜体排废气的管道导入净水中，可实现对废气的初步吸收净化，同时可实现对釜体散发的多余热量以及对废气中热量的储存，在后期还可用于对加压空气的加热，实现了热量回收利用，节能环保。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的剖视图；
[0016]图2为本技术废气管的局部；
[0017]图3为本技术图1中A处的局部放大图。
[0018]图中：1
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釜体、2
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搅拌机构、21
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电机、22
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搅拌轴、3
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刮料板、31
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密封板、32
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斜罩、33
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通孔、34
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T型杆、35
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堵块、4
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热气管、5
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隔热套、6
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废气管、61
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细孔、7
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气缸、8
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阀块、9
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进料槽、10
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闸阀、11
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进料斗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供两种技术方案：
[0021]图1和3示出了第一种实施方式：一种胶粘剂生产反应釜，包括釜体1及其中心设置的搅拌机构2，釜体1内还设置有加热结构，为现有技术，釜体1的内部滑动设置有套设在搅拌机构2外部的刮料板3，釜体1的顶部连通有热气管4；
[0022]搅拌机构2包括固定连接在釜体1顶部的电机21，电机21输出轴的底端贯穿至釜体1内且固定连接有搅拌轴22，密封板31套设在搅拌轴22外的部分设置有密封结构。
[0023]釜体1的左侧顶部设置有延伸至隔热套5外部的进料槽9，隔热套5左侧且位于进料槽9底部固定连接有可封堵进料槽9的闸阀10，进料槽9左侧固定连接有进料斗11。
[0024]刮料板3包括与釜体1内壁滑动连接的密封板31，密封板31的底部固定连接有上口小下口大的斜罩32，且斜罩32外侧边缘与釜体1内壁之间留有3
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5mm间隙，密封板31的内部且位于斜罩32外侧开设有若干通孔33，且通孔33的内部贯穿设置有T型杆34，T型杆34底部固定连接有可上滑封堵通孔33的堵块35。
[0025]通过在釜体1内设置刮料板3，可利用在其上方充气加压的方式将刮料板3压下，进而可将釜体1内壁附着的原料刮下，而刮料时，可利用加压空气在侧面缝隙内吹出，将原料先一步吹下，吹不掉的原料再利用密封板31推下，可有效降低密封板31底部原料的堆积，同时利用热风吹，也可避免胶粘剂的凝固。
[0026]图1
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2示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：釜体1的外部密封套设有隔热套5，且隔热套5与釜体1之间灌注有净水，热气管4在隔热套5与釜体1之间空腔内S型盘绕并从隔热套5侧面底部贯穿出。
[0027]隔热套5与釜体1之间空腔内设置有与釜体1内部连通的废气管6，废气管6底端贯
穿至隔热套5内腔底部且开设有细孔61，隔热套5侧面的顶部和底部分别设置有注水阀和排水阀，废气管6顶端为三通型，釜体1顶部固定连接有气缸7，气缸7输出端的底端贯穿至废气管6内部且固定连接有可封堵与釜体1连通端的阀块8。
[0028]通过在釜体1外部设置隔热套5来储存净水，将釜体1排废气的管道导入净水中，可实现对废气的初步吸收净化，同时可实现对釜体1散发的多余热量以及对废气中热量的储存，在后期还可用于对加压空气的加热，实现了热量回收利用，节能环保。
[0029]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶粘剂生产反应釜，包括釜体及其中心设置的搅拌机构，其特征在于：所述釜体的内部滑动设置有套设在搅拌机构外部的刮料板，所述釜体的顶部连通有热气管；所述刮料板包括与釜体内壁滑动连接的密封板，所述密封板的底部固定连接有上口小下口大的斜罩，且斜罩外侧边缘与釜体内壁之间留有3
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5mm间隙，所述密封板的内部且位于斜罩外侧开设有若干通孔，且通孔的内部贯穿设置有T型杆，所述T型杆底部固定连接有可上滑封堵通孔的堵块。2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产反应釜，其特征在于：所述釜体的外部密封套设有隔热套，且隔热套与釜体之间灌注有净水，所述热气管在隔热套与釜体之间空腔内S型盘绕并从隔热套侧面底部贯穿出。3.根据权利要求2所述的一种胶粘剂生产反应釜，其特征在于：所述隔热套与釜体之间空腔内设置有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文虎，胡叔平，
申请(专利权)人：常州市宝丽胶粘剂有限公司，
类型：新型
国别省市：