一种压痕刀便于更换的纸管压痕机制造技术

本实用新型专利技术涉及纸管压痕机技术领域，且公开了一种压痕刀便于更换的纸管压痕机，包括操作台，所述操作台表面固定有稳定架，所述稳定架的表面固定有纸管压痕机，所述纸管压痕机的输出轴贯穿稳定架，且纸管压痕机的输出轴底部固定有稳定壳，所述稳定壳的底部开设有凹槽，所述稳定壳的凹槽内壁顶部固定有固定块，所述固定块卡接有压痕刀，所述压痕刀的表面固定有把手，所述稳定壳与固定块设置有限位组件与防护组件，该压痕刀便于更换的纸管压痕机，拆除压痕刀时，转动转杆，按动U型杆，即可使压痕刀与稳定壳分离，安装时，只需将压痕刀对准稳定壳，向上移动压痕刀，使得卡块对压痕刀的卡槽限位，进而稳定压痕刀。进而稳定压痕刀。进而稳定压痕刀。

【技术实现步骤摘要】
一种压痕刀便于更换的纸管压痕机


[0001]本技术涉及纸管压痕机
，具体为一种压痕刀便于更换的纸管压痕机。

技术介绍

[0002]压痕机又称平压压痕切线机是用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备。适用于印刷、包装装潢、塑料等行业之用。具有结构紧凑、制造精良、压切力大、精度高、使用方便、操作安全可靠等优点。
[0003]现有的纸管压痕机中的压痕刀大都采用螺栓与压痕机进行固定，当压痕刀使用时间长，需要对其进行更换时，人员需要一个个的对螺栓进行扭松才能去下压痕刀，拆卸过程十分不便，且会耽误时间，在更换压痕刀时，需要停止纸管压痕机，采用的螺栓固定，拆卸时耽误时间，进而会降低工作效率，且螺栓在使用时间久时，会出现锈蚀，进而增加拆卸难度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压痕刀便于更换的纸管压痕机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压痕刀便于更换的纸管压痕机，包括操作台，所述操作台表面固定有稳定架，所述稳定架的表面固定有纸管压痕机，所述纸管压痕机的输出轴贯穿稳定架，且纸管压痕机的输出轴底部固定有稳定壳，所述稳定壳的底部开设有凹槽，所述稳定壳的凹槽内壁顶部固定有固定块，所述固定块的表面开设有凹槽，所述固定块卡接有压痕刀，所述压痕刀的表面固定有把手，所述稳定壳与固定块设置有限位组件与防护组件，所述限位组件包括：
[0006]卡块，所述卡块滑动连接在固定块的凹槽内壁上，所述卡块靠近固定块凹槽内壁的一端固定有弹簧一，所述弹簧一远离卡块的一端固定在固定块的凹槽内壁上，所述稳定壳与固定块被贯穿有U型杆，所述U型杆与稳定壳与固定块滑动连接，所述U型杆所述卡块靠近U型杆的一侧开设有抵触槽，所述稳定壳的表面固定有弹簧二，所述弹簧二远离稳定壳的一端固定在U型杆靠近稳定壳的表面，拆除压痕刀时，转动转杆，按动U型杆，即可使压痕刀与稳定壳分离，安装时，只需将压痕刀对准稳定壳，向上移动压痕刀，使得卡块对压痕刀的卡槽限位，进而稳定压痕刀。
[0007]优选的，所述防护组件包括转杆，所述转杆贯穿U型杆且转杆与U型杆转动连接，所述转杆靠近稳定壳的一端固定有限位块，所述限位块远离转杆的一侧与稳定壳的表面抵触，所述稳定壳靠近限位块的一侧开设有限位槽，限位块与稳定壳抵触时，U型杆不能按动，限位块与限位槽重合时，U型杆可以按动，防止在工作时，不小心误触U型杆，导致压痕刀与稳定壳发生脱落。
[0008]优选的，所述卡块靠近操作台的一侧设置为斜面状。
[0009]优选的，所述抵触槽靠近U型杆的一侧设置为斜面状。
[0010]优选的，所述压痕刀顶部设置有凹槽。
[0011]优选的，所述压痕刀的凹槽内壁开设有与卡块形状一致的卡槽。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种压痕刀便于更换的纸管压痕机，具备以下有益效果：
[0013]1、该压痕刀便于更换的纸管压痕机设置有限位组件，拆除压痕刀时，转动转杆，按动U型杆，即可使压痕刀与稳定壳分离，安装时，只需将压痕刀对准稳定壳，向上移动压痕刀，使得卡块对压痕刀的卡槽限位，进而稳定压痕刀。
[0014]2、该压痕刀便于更换的纸管压痕机设置有防护组件，当安装好压痕刀时，再次转动转杆，使得限位块远离转杆的一端与稳定壳表面抵触，此举可以防止在工作时，不小心误触U型杆，导致压痕刀与稳定壳发生脱落。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中B放大结构示意图；
[0019]图5为本技术图1中E放大结构示意图；
[0020]图6为本技术局部俯视剖视结构示意图；
[0021]图7为本技术图6中C放大结构示意图；
[0022]图8为本技术图6中D放大结构示意图；
[0023]图9为本技术卡块、抵触槽正视结构示意图；
[0024]图10为本技术压痕刀正视结构示意图。
[0025]图中：1、操作台；2、稳定架；3、纸管压痕机；4、稳定壳；5、压痕刀；6、把手；7、固定块；8、限位组件；80、卡块；81、弹簧一；82、抵触槽；83、U型杆；84、弹簧二；9、防护组件；90、转杆；91、限位块；92、限位槽。
具体实施方式
[0026]如图1
‑
10所示，本技术提供一种技术方案：一种压痕刀便于更换的纸管压痕机，包括操作台1，操作台1表面固定有稳定架2，稳定架2的表面固定有纸管压痕机3，纸管压痕机3的输出轴贯穿稳定架2，且纸管压痕机3的输出轴底部固定有稳定壳4，稳定壳4的底部开设有凹槽，稳定壳4的凹槽内壁顶部固定有固定块7，固定块7的表面开设有凹槽，固定块7卡接有压痕刀5，压痕刀5的表面固定有把手6，稳定壳4与固定块7设置有限位组件8与防护组件9，限位组件8包括：
[0027]卡块80，卡块80滑动连接在固定块7的凹槽内壁上，卡块80靠近固定块7凹槽内壁的一端固定有弹簧一81，弹簧一81远离卡块80的一端固定在固定块7的凹槽内壁上，稳定壳4与固定块7被贯穿有U型杆83，U型杆83与稳定壳4与固定块7滑动连接，U型杆83卡块80靠近U型杆83的一侧开设有抵触槽82，稳定壳4的表面固定有弹簧二84，弹簧二84远离稳定壳4的一端固定在U型杆83靠近稳定壳4的表面，在需要对压痕刀5拆卸时，此时人员抓住把手6，转动转杆90，使得带动限位块91转动，当限位块91与限位槽92平行时，此时人员可以向内按动
U型杆83，使得U型杆83贯穿固定块7与稳定壳4的一端抵触抵触槽82，进而使得抵触槽82带动卡块80向内移动，使得卡块80解除对压痕刀5的限位，此时压痕刀5可取出，在需要更换新的压痕刀5时，将压痕刀5顶部对准稳定壳4的凹槽，抓住把手6带动压痕刀5向上移动，使得压痕刀5的凹槽与固定块7重合，当压痕刀5的顶部抵触卡块80时，此时卡块80向内移动，使得弹簧一81压缩，当压痕刀5顶部与稳定壳4的凹槽顶部抵触时，此时卡块80与压痕刀5的卡槽位置重合，此时弹簧一81恢复，带动卡块80进入压痕刀5的卡槽内，从而可以对压痕刀5进行限位稳定；
[0028]防护组件9包括转杆90，转杆90贯穿U型杆83且转杆90与U型杆83转动连接，转杆90靠近稳定壳4的一端固定有限位块91，限位块91远离转杆90的一侧与稳定壳4的表面抵触，稳定壳4靠近限位块91的一侧开设有限位槽92，当安装好压痕刀5时，再次转动转杆90，使得限位块91远离转杆90的一端与稳定壳4表面抵触，此举可以防止在工作时，不小心误触U型杆83，导致压痕刀5与稳定壳4发生脱落；
[0029]卡块80靠近操作台1的一侧设置为斜面状；抵触槽82靠近U型杆83的一侧设置为斜面状；压痕刀5顶部设置有凹槽；压痕刀5的凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压痕刀便于更换的纸管压痕机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)表面固定有稳定架(2)，所述稳定架(2)的表面固定有纸管压痕机(3)，所述纸管压痕机(3)的输出轴贯穿稳定架(2)，且纸管压痕机(3)的输出轴底部固定有稳定壳(4)，所述稳定壳(4)的底部开设有凹槽，所述稳定壳(4)的凹槽内壁顶部固定有固定块(7)，所述固定块(7)的表面开设有凹槽，所述固定块(7)卡接有压痕刀(5)，所述压痕刀(5)的表面固定有把手(6)，所述稳定壳(4)与固定块(7)设置有限位组件(8)与防护组件(9)，所述限位组件(8)包括：卡块(80)，所述卡块(80)滑动连接在固定块(7)的凹槽内壁上，所述卡块(80)靠近固定块(7)凹槽内壁的一端固定有弹簧一(81)，所述弹簧一(81)远离卡块(80)的一端固定在固定块(7)的凹槽内壁上，所述稳定壳(4)与固定块(7)被贯穿有U型杆(83)，所述U型杆(83)与稳定壳(4)与固定块(7)滑动连接，所述U型杆(83)所述卡块(80)靠近U型杆(83)的一侧开设有抵触槽(82)，所述稳定壳(4)的表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱见明，朱旺，
申请(专利权)人：江西明晟纺配器材有限公司，
类型：新型
国别省市：