一种数码压痕机的载纸机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种数码压痕机的载纸机构，涉及载纸机构技术领域，所述导杆共设有两处，且两处导杆呈直线阵列固定连接在推板的左端面上，压痕机的右侧固定连接有下料架，解决现有的由于其仍然需要人工将需要压痕的纸张向压痕机的内部进行手动推动进料，进而会降低对纸张的压痕效率，且也会因手动固定推动而导致影响压痕的精准度，存在着局限性的问题，通过支架带动着固定连接在其上方的底板上升到合适高度，然后再通过启动安装在底板一侧的电动推杆B来将推板向右侧进行推动，在当推板向右侧进行移动时，会同步的利用固定连接在其外侧的导杆沿着底板向右侧移动来将纸张推入到压痕机的内部进行压痕加工，进而达到更加高效且精准的目的。且精准的目的。且精准的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种数码压痕机的载纸机构


[0001]本技术属于载纸机构
，更具体地说，特别涉及一种数码压痕机的载纸机构。

技术介绍

[0002]数码压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板等，而其在进行压痕加工作业时，需要用到相应的载纸机构对纸张进行承载。
[0003]载纸机构在实际应用过程中存在着：
[0004]1、载纸机构在进行使用时，由于其仍然需要人工将需要压痕的纸张向压痕机的内部进行手动推动进料，进而会降低对纸张的压痕效率，且也会因手动固定推动而导致影响压痕的精准度，存在着局限性。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种数码压痕机的载纸机构，以解决现有的由于其仍然需要人工将需要压痕的纸张向压痕机的内部进行手动推动进料，进而会降低对纸张的压痕效率，且也会因手动固定推动而导致影响压痕的精准度，存在着局限性的问题。
[0006]本技术一种数码压痕机的载纸机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种数码压痕机的载纸机构，包括压痕机和导杆，所述压痕机的前端开设有倾斜面，该倾斜面上设置有中控器，中控器用于控制数码结构的压痕机，所述导杆共设有两处，且两处导杆呈直线阵列固定连接在推板的左端面上，压痕机的右侧固定连接有下料架，下料架为倾斜结构，且下料架用于导料纸张。
[0008]进一步的，所述导料座的底端固定连接有导轨，导轨的内部开设有纵向槽，该纵向槽的内部安装有电动推杆A。
[0009]进一步的，所述导轨中所开设的纵向槽内部滑动连接有支架，电动推杆A与支架共同组成了托起结构，支架的顶端固定连接有底板。
[0010]进一步的，所述压痕机的左右两侧均开设有通槽，且压痕机左右两侧所开设的通槽分别用于进料以及出料，压痕机的左侧固定连接有导料座，导料座用于载纸。
[0011]进一步的，所述底板的右侧安装有电动推杆B，电动推杆B的右侧安装有推板，推板的左侧固定连接有导杆，电动推杆B与推板共同组成了进料结构。
[0012]进一步的，所述压痕机的右侧固定连接有座体，座体的顶端开设有凹槽，座体的前端安装有电机，电机的后侧输出轴上安装有滚轮，滚轮的外侧安装有输送带。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、在当纸张放置到导料座之上后，即可通过当前纸张的厚度不同启动安装在导轨中的电动推杆A来将支架向上侧进行推动，并通过支架带动着固定连接在其上方的底板上
升到合适高度，然后再通过启动安装在底板一侧的电动推杆B来将推板向右侧进行推动，在当推板向右侧进行移动时，会同步的利用固定连接在其外侧的导杆沿着底板向右侧移动来将纸张推入到压痕机的内部进行压痕加工，进而达到更加高效且精准的目的。
[0015]2、在当压痕加工完成后，可以通过压痕机自动化的将压痕后的纸张通过设置在压痕机右侧的下料架进行自动化的排料作业，排料后的纸张会向下掉落到输送带之上，此时再通过启动安装在座体前端的电机对输送带进行驱动，并通过输送带的移动来将纸张进行快速的自动化下料工作，进而达到更加实用的目的。
[0016]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1是本技术的左侧视结构示意图。
[0018]图2是本技术的俯侧视结构示意图。
[0019]图3是本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0020]图4是本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、压痕机；2、中控器；3、导料座；4、导轨；5、电动推杆A；6、支架；7、底板；8、电动推杆B；9、推板；10、导杆；11、下料架；12、座体；13、电机；14、输送带。
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
具体实施方式
[0024]如附图1至附图4所示：
[0025]本技术提供一种数码压痕机的载纸机构，包括压痕机1和导杆10，压痕机1的前端开设有倾斜面，该倾斜面上设置有中控器2，中控器2用于控制数码结构的压痕机1，导杆10共设有两处，且两处导杆10呈直线阵列固定连接在推板9的左端面上，压痕机1的右侧固定连接有下料架11，下料架11为倾斜结构，且下料架11用于导料纸张，压痕机1的右侧固定连接有座体12，座体12的顶端开设有凹槽，座体12的前端安装有电机13，电机13的后侧输出轴上安装有滚轮，滚轮的外侧安装有输送带14，在当纸张放置到导料座3之上后，即可通过当前纸张的厚度不同启动安装在导轨4中的电动推杆A5来将支架6向上侧进行推动，并通过支架6带动着固定连接在其上方的底板7上升到合适高度，然后再通过启动安装在底板7一侧的电动推杆B8来将推板9向右侧进行推动，在当推板9向右侧进行移动时，会同步的利用固定连接在其外侧的导杆10沿着底板7向右侧移动来将纸张推入到压痕机1的内部进行压痕加工，进而达到更加高效且精准的目的。
[0026]其中，压痕机1的左右两侧均开设有通槽，且压痕机1左右两侧所开设的通槽分别用于进料以及出料，压痕机1的左侧固定连接有导料座3，导料座3用于载纸，导料座3的底端固定连接有导轨4，导轨4的内部开设有纵向槽，该纵向槽的内部安装有电动推杆A5，在当压痕加工完成后，可以通过压痕机1自动化的将压痕后的纸张通过设置在压痕机1右侧的下料架11进行自动化的排料作业，排料后的纸张会向下掉落到输送带14之上，此时再通过启动安装在座体12前端的电机13对输送带14进行驱动，并通过输送带14的移动来将纸张进行快
速的自动化下料工作，进而达到更加实用的目的。
[0027]其中，导轨5中所开设的纵向槽内部滑动连接有支架6，电动推杆A4与支架6共同组成了托起结构，支架6的顶端固定连接有底板7，底板7的右侧安装有电动推杆B8，电动推杆B8的右侧安装有推板9，推板9的左侧固定连接有导杆10，电动推杆B8与推板9共同组成了进料结构。
[0028]本实施例的具体使用方式与作用：
[0029]在使用本装置的时候，在当数码压痕机1进行使用时，可以通过将压痕机1摆放到合适位置进行放置，并同步的将需要进行压痕的纸张堆叠后放置到固定连接在压痕机1一侧的导料座3之上进行放置即可；
[0030]在当纸张放置到导料座3之上后，即可通过当前纸张的厚度不同启动安装在导轨4中的电动推杆A5来将支架6向上侧进行推动，并通过支架6带动着固定连接在其上方的底板7上升到合适高度，然后再通过启动安装在底板7一侧的电动推杆B8来将推板9向右侧进行推动，在当推板9向右侧进行移动时，会同步的利用固定连接在其外侧的导杆10沿着底板7向右侧移动来将纸张推入到压痕机1的内部进行压痕加工，进而达到更加高效且精准的目的；
[0031]而在当压痕加工完成后，可以通过压痕机1自动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数码压痕机的载纸机构，其特征在于：包括压痕机（1）和导杆（10），所述压痕机（1）的前端开设有倾斜面，该倾斜面上设置有中控器（2），中控器（2）用于控制数码结构的压痕机（1），所述导杆（10）共设有两处，且两处导杆（10）呈直线阵列固定连接在推板（9）的左端面上，压痕机（1）的右侧固定连接有下料架（11），下料架（11）为倾斜结构，且下料架（11）用于导料纸张。2.如权利要求1所述一种数码压痕机的载纸机构，其特征在于：所述压痕机（1）的左右两侧均开设有通槽，且压痕机（1）左右两侧所开设的通槽分别用于进料以及出料，压痕机（1）的左侧固定连接有导料座（3），导料座（3）用于载纸。3.如权利要求2所述一种数码压痕机的载纸机构，其特征在于：所述导料座（3）的底端固定连接有导轨（4），导轨（4）的内部开设有纵向槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵娟，梁庆余，陈代立，
申请(专利权)人：青岛峰凯数字印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：