一种打包机用胶带更换结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种打包机用胶带更换结构，涉及胶带辊子技术领域，包括胶带辊本体；所述胶带辊本体设置有左右方向的固定承载柱，固定承载柱右端面设置有固定柱，固定承载柱中间开设有上下贯穿的螺纹孔，固定承载柱左端面设置有正六棱柱，固定承载柱的正六棱柱左端面设置有螺纹柱，固定承载柱的固定柱上通过轴承安装有左右方向的旋转承载筒，旋转承载筒左端内部圆周开设有环形槽，固定承载柱的设置，方便旋转承载筒通过轴承安装转动，方便胶卷撑住块通过固定轴安装在旋转承载筒上对胶带卷进行固定实现同步转动，解决了胶带辊与胶带卷之间没有任何转动措施容易卡顿导致胶带卷转动不畅，不方便在承载柱上通过轴承加装承载筒使胶带卷流畅转动的问题。带卷流畅转动的问题。带卷流畅转动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种打包机用胶带更换结构


[0001]本技术属于胶带辊子
，尤其涉及一种打包机用胶带更换结构。

技术介绍

[0002]打包机的作用就是通过塑料胶带粘在捆绑包装表面，保证包装在运输和贮存中不因捆绑不牢而散落，同时打包机的胶带需要通过胶带辊进行承载，由此实现胶带的更换和转动。
[0003]基于上述，本专利技术人发现，现有的胶带辊存在以下不足：
[0004]1、胶带辊与胶带卷之间没有任何转动措施容易卡顿导致胶带卷转动不畅，不方便在承载柱上通过轴承加装承载筒使胶带卷流畅转动；
[0005]2、胶带辊上没有任何减速措施容易在拽动转动过程中过渡旋转造成缠绕，不方便在承载柱上加装导向杆和减速杆来使胶卷受压减速。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种打包机用胶带更换结构，以解决现有的胶带辊与胶带卷之间没有任何转动措施容易卡顿导致胶带卷转动不畅，不方便在承载柱上通过轴承加装承载筒使胶带卷流畅转动；胶带辊上没有任何减速措施容易在拽动转动过程中过渡旋转造成缠绕，不方便在承载柱上加装导向杆和减速杆来使胶卷受压减速的问题。
[0007]本技术打包机用胶带更换结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种打包机用胶带更换结构，包括胶带辊本体；所述胶带辊本体设置有左右方向的固定承载柱，固定承载柱右端面设置有固定柱，固定承载柱中间开设有上下贯穿的螺纹孔，固定承载柱左端面设置有正六棱柱，固定承载柱的正六棱柱左端面设置有螺纹柱，固定承载柱的固定柱上通过轴承安装有左右方向的旋转承载筒，旋转承载筒左端内部圆周开设有环形槽，旋转承载筒右端内部圆周开设有螺纹，旋转承载筒右端外部圆周设置有倾斜环面，旋转承载筒璧上环形阵列设置有三处左右方向内外贯通的限位条形孔，旋转承载筒的限位条形孔中间开设有固定孔，旋转承载筒的限位条形孔内部通过固定轴安装有胶卷撑住块，胶卷撑住块中间开设有内外方向的防脱条形孔，胶卷撑住块右端内端面设置有倾斜接触面。
[0009]进一步的，所述下压减速杆的螺纹柱上安装有限位防脱筒，限位防脱筒内部圆周开设有螺纹，限位防脱筒外部圆周环形阵列设置有防滑槽。
[0010]进一步的，所述下压减速杆外部圆周套装有左右方向的下压接触筒，下压接触筒外部圆周设置有橡胶套。
[0011]进一步的，所述下压导向杆的正六棱杆外部套装有左右方向的下压减速杆，下压减速杆左端设置有带正六边形孔的套装筒，下压减速杆右端面设置有螺纹柱。
[0012]进一步的，所述固定承载柱的螺纹孔内部顶部安装有上下方向的下压导向杆，下
压导向杆底部设置有螺纹柱，下压导向杆的螺纹柱顶部设置有正六棱杆，下压导向杆的正六棱杆顶部设置有限位圆板，下压导向杆的正六棱杆上部外部套装有下压弹簧。
[0013]进一步的，所述旋转承载筒右端内部通过螺纹安装有旋转撑开柱，旋转撑开柱外部圆周开设有螺纹，旋转撑开柱左端面设置有圆台，旋转撑开柱右端外部圆周设置有带防滑槽的环形板。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]固定承载柱的设置，方便旋转承载筒通过轴承安装进行转动，方便胶卷撑住块通过固定轴安装在旋转承载筒上对胶带卷进行固定实现同步转动，解决了胶带辊与胶带卷之间没有任何转动措施容易卡顿导致胶带卷转动不畅，不方便在承载柱上通过轴承加装承载筒使胶带卷流畅转动的问题。
[0016]下压导向杆的设置，方便下压减速杆套装并通过下压弹簧使下压接触筒与胶带卷接触实现减速，同时使下压减速杆随着胶带卷变细而下降，解决了胶带辊上没有任何减速措施容易在拽动转动过程中过渡旋转造成缠绕，不方便在承载柱上加装导向杆和减速杆来使胶卷受压减速的问题。
附图说明
[0017]图1是本技术的主视结构示意图。
[0018]图2是本技术的剖视结构示意图。
[0019]图3是本技术的拆解结构示意图。
[0020]图4是本技术旋转承载筒的主视示意图。
[0021]图中：1、胶带辊本体；2、固定承载柱；3、旋转承载筒；4、胶卷撑住块；5、旋转撑开柱；6、下压导向杆；7、下压减速杆；8、下压接触筒；9、限位防脱筒。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。
[0023]实施例：
[0024]如附图1至附图4所示：
[0025]本技术提供一种打包机用胶带更换结构，包括胶带辊本体1；胶带辊本体1设置有左右方向的固定承载柱2，方便对各个部件进行承载，固定承载柱2右端面设置有固定柱，方便旋转承载筒3通过轴承安装，固定承载柱2中间开设有上下贯穿的螺纹孔，方便下压导向杆6通过螺纹安装，固定承载柱2左端面设置有正六棱柱，方便通过工具进行转动，固定承载柱2的正六棱柱左端面设置有螺纹柱，方便通过螺纹安装在打包机上，固定承载柱2的固定柱上通过轴承安装有左右方向的旋转承载筒3，方便旋转承载筒3进行转动，旋转承载筒3左端内部圆周开设有环形槽，方便固定承载柱2通过轴承安装，旋转承载筒3右端内部圆周开设有螺纹，方便旋转撑开柱5通过螺纹安装，旋转承载筒3右端外部圆周设置有倾斜环面，防止造成划伤，旋转承载筒3璧上环形阵列设置有三处左右方向内外贯通的限位条形孔，方便胶卷撑住块4放入限位，旋转承载筒3的限位条形孔中间开设有固定孔，方便胶卷撑住块4通过固定轴安装，旋转承载筒3的限位条形孔内部通过固定轴安装有胶卷撑住块4，方便胶卷撑住块4内外移动，胶卷撑住块4中间开设有内外方向的防脱条形孔，方便固定轴穿
过进行防脱，胶卷撑住块4右端内端面设置有倾斜接触面，方便与旋转撑开柱5的圆台进行接触。
[0026]其中，旋转承载筒3右端内部通过螺纹安装有旋转撑开柱5，方便将胶卷撑住块4向外推动撑开，旋转撑开柱5外部圆周开设有螺纹，方便通过螺纹啮合左右移动，旋转撑开柱5左端面设置有圆台，方便与胶卷撑住块4的倾斜接触面进行接触，旋转撑开柱5右端外部圆周设置有带防滑槽的环形板，方便进行转动防滑，固定承载柱2的螺纹孔内部顶部安装有上下方向的下压导向杆6，方便对下压减速杆7进行承载，下压导向杆6底部设置有螺纹柱，方便通过螺纹安装，下压导向杆6的螺纹柱顶部设置有正六棱杆，方便下压减速杆7套装安装，下压导向杆6的正六棱杆顶部设置有限位圆板，方便对下压弹簧进行防脱，下压导向杆6的正六棱杆上部外部套装有下压弹簧，方便将下压减速杆7向下压下，下压导向杆6的正六棱杆外部套装有左右方向的下压减速杆7，方便对下压接触筒8进行承载，下压减速杆7左端设置有带正六边形孔的套装筒，方便套装止转，下压减速杆7右端面设置有螺纹柱，方便限位防脱筒9通过螺纹安装，下压减速杆7外部圆周套装有左右方向的下压接触筒8，方便与胶带卷接触，下压接触筒8外部圆周设置有橡胶套，方便进行防滑，下压减速杆7的螺纹柱上安装有限位防脱筒9，方便对下压接触筒8进行防脱，限位防脱筒9内部圆周开设有螺纹，方便通过螺纹安装，限位防脱筒9外部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打包机用胶带更换结构，其特征在于：包括胶带辊本体(1)；所述胶带辊本体(1)设置有左右方向的固定承载柱(2)，固定承载柱(2)右端面设置有固定柱，固定承载柱(2)中间开设有上下贯穿的螺纹孔，固定承载柱(2)左端面设置有正六棱柱，固定承载柱(2)的正六棱柱左端面设置有螺纹柱，固定承载柱(2)的固定柱上通过轴承安装有左右方向的旋转承载筒(3)，旋转承载筒(3)左端内部圆周开设有环形槽，旋转承载筒(3)右端内部圆周开设有螺纹，旋转承载筒(3)右端外部圆周设置有倾斜环面，旋转承载筒(3)璧上环形阵列设置有三处左右方向内外贯通的限位条形孔，旋转承载筒(3)的限位条形孔中间开设有固定孔，旋转承载筒(3)的限位条形孔内部通过固定轴安装有胶卷撑住块(4)，胶卷撑住块(4)中间开设有内外方向的防脱条形孔，胶卷撑住块(4)右端内端面设置有倾斜接触面。2.如权利要求1所述一种打包机用胶带更换结构，其特征在于：所述旋转承载筒(3)右端内部通过螺纹安装有旋转撑开柱(5)，旋转撑开柱(5)外部圆周开设有螺纹，旋转撑开柱(5)左端面设置有圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵娟，梁庆余，陈代立，
申请(专利权)人：青岛峰凯数字印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：