一种HUD膜生产用收卷机构制造技术

本实用新型专利技术涉及HUD膜生产技术领域，尤其是一种HUD膜生产用收卷机构，包括底板，底板的上侧固定设有侧板，侧板的前侧右端转动连接设有转盘，转盘的前侧转动连接设有若干缠绕辊，缠绕辊的内侧卡扣连接设有微型电机，微型电机的轴端固定设有螺纹杆一，螺纹杆一的外侧螺纹传动套接设有移动块，缠绕辊内侧贯穿式滑动连接设有夹紧块，缠绕辊的外侧插接设有HUD膜缠绕框，HUD膜缠绕框的前侧卡扣连接设有阻隔片，转盘前侧设有用于驱动缠绕辊转动的驱动机构，缠绕辊的外侧固定设有格挡环，侧板的后侧设有旋转电机，该HUD膜生产用收卷机构，物料架拆装方便，便于进行收卷移动，整体操作简单方便，收卷运输稳定具有张紧功能。卷运输稳定具有张紧功能。卷运输稳定具有张紧功能。

【技术实现步骤摘要】
一种HUD膜生产用收卷机构


[0001]本技术涉及HUD膜生产
，尤其涉及一种HUD膜生产用收卷机构。

技术介绍

[0002]HUD膜为汽车用抬头显示膜，是将普通PVB中间膜制备成楔形结构，利用光学反射的原理，将数字信息投射在PVB夹层玻璃上，然后经过折射处理，可使驾驶员不用低头就可以直观地看到行车、导航等信息，减少驾驶员因视线远近切换而造成的分神、疲劳，将更多的精力放到观察路面情况上，从而提高行驶的安全性。
[0003]HUD膜再生产过程中的最后步骤中需要进行收卷，现有的收卷机构，对物料架进行限位固定，操作流程麻烦，而且不便于进行收卷后的运输功能，且在收卷前后都需要对物料架进行拆装，操作不便，从而影响收卷速度及效率，为此，我们提出了一种HUD膜生产用收卷机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种HUD膜生产用收卷机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种HUD膜生产用收卷机构，包括底板，所述底板的上侧固定设有侧板，所述侧板的前侧右端转动连接设有转盘，所述转盘的前侧转动连接设有若干缠绕辊，所述缠绕辊的内侧卡扣连接设有微型电机，所述微型电机的轴端固定设有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外侧螺纹传动套接设有移动块，所述缠绕辊内侧贯穿式滑动连接设有夹紧块，所述缠绕辊的外侧插接设有HUD膜缠绕框，所述HUD膜缠绕框的前侧卡扣连接设有阻隔片，所述转盘前侧设有用于驱动缠绕辊转动的驱动机构，所述缠绕辊的外侧固定设有格挡环，所述侧板的后侧设有旋转电机，所述旋转电机的轴端与转盘的一侧相连接。
[0007]优选的，所述驱动机构包括：齿轮一，所述齿轮一固定套接在缠绕辊的外侧，所述齿轮一的一侧啮合传动连接设有齿轮二，所述齿轮二的一侧啮合传动连接设有齿轮三，所述转盘的前侧固定设有连接板，所述连接板的下侧卡扣连接设有驱动电机，所述驱动电机的轴端与齿轮三的一侧相连接。
[0008]优选的，所述侧板的后侧平行对称固定设有两个安装板，所述安装板的上侧设有伺服电机，所述伺服电机的轴端固定设有螺纹杆二，所述螺纹杆二的外侧螺纹套接设有移动套，所述移动套的一侧转动连接设有张紧辊，所述张紧辊的一侧卡扣连接设有限位片。
[0009]优选的，所述侧板的后侧设有同步电机，所述同步电机的轴端固定设有传动辊，所述传动辊的一侧设有连接条，所述侧板的前侧且位于传动辊的上方设有从动辊，所述从动辊的一侧设有自动位移机构。
[0010]优选的，所述自动位移机构包括：导向杆，所述侧板的一侧设有导向槽，所述导向杆固定连接在导向槽内，所述导向杆的外侧滑动套接设有导向块，所述导向块的一侧与从
动辊的一侧转动连接设置，所述导向块的上侧设有弹簧，所述弹簧的活动套接在导向杆的外侧。
[0011]优选的，所述底板的下侧固定设有若干支撑块。
[0012]本技术提出的一种HUD膜生产用收卷机构，有益效果在于：通过设置侧板、转盘、缠绕辊、微型电机、螺纹杆一、移动块、夹紧块、HUD膜缠绕框、阻隔片、旋转电机，可对HUD膜缠绕框提供一个便于拆装的功能，且同时具备多工位收卷的功能，通过设置安装板、伺服电机、螺纹杆二、移动套、张紧辊、限位片，可提供张紧的功能，便于HUD膜进行收卷运输，通过设置同步电机、传动辊、连接条、从动辊、导向块、导向杆、弹簧，可提供一个自动适应不同厚度的HUD膜进行运输收卷，该HUD膜生产用收卷机构，物料架拆装方便，便于进行收卷移动，整体操作简单方便，收卷运输稳定具有张紧功能。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种HUD膜生产用收卷机构的正面轴测结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种HUD膜生产用收卷机构的侧面剖切轴测其一结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种HUD膜生产用收卷机构的图2中A的结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种HUD膜生产用收卷机构的正面剖切轴测结构示意图；
[0017]图5为本技术提出的一种HUD膜生产用收卷机构的背面轴测结构示意图；
[0018]图6为本技术提出的一种HUD膜生产用收卷机构的侧面剖切轴测其二结构示意图。
[0019]图中：1底板、2侧板、3转盘、4缠绕辊、5微型电机、6螺纹杆一、7移动块、8夹紧块、9HUD膜缠绕框、10阻隔片、11齿轮一、12齿轮二、13齿轮三、14连接板、15驱动电机、16安装板、17伺服电机、18螺纹杆二、19移动套、20张紧辊、21限位片、22同步电机、23传动辊、24连接条、25从动辊、26导向块、27导向杆、28弹簧、29支撑块、30格挡环、31旋转电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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6，一种HUD膜生产用收卷机构，包括底板1，底板1的上侧固定设有侧板2，侧板2的前侧右端转动连接设有转盘3，转盘3的前侧转动连接设有若干缠绕辊4，缠绕辊4的内侧卡扣连接设有微型电机5，微型电机5的轴端固定设有螺纹杆一6，螺纹杆一6的外侧螺纹传动套接设有移动块7，缠绕辊4内侧贯穿式滑动连接设有夹紧块8，缠绕辊4的外侧插接设有HUD膜缠绕框9，HUD膜缠绕框9的前侧卡扣连接设有阻隔片10，转盘3前侧设有用于驱动缠绕辊4转动的驱动机构，缠绕辊4的外侧固定设有格挡环30，侧板2的后侧设有旋转电机31，旋转电机31的轴端与转盘3的一侧相连接；
[0022]使用时，利用微型电机5驱动螺纹杆一6旋转，螺纹杆一6螺纹传动移动块7，移动块7推挤夹紧块8，夹紧块8对HUD膜缠绕框9进行固定，方便HUD膜缠绕框9对HUD膜进行收卷，然后进行移动收纳，当收卷满时，旋转电机31驱动转盘3进行旋转换下一个缠绕辊4进行工作，
其中移动块7的两侧及夹紧块8的两侧均呈倒角结构设置。
[0023]为了对HUD膜缠绕框9提供一个旋转缠绕的功能，设置了驱动机构包括：齿轮一11，齿轮一11固定套接在缠绕辊4的外侧，齿轮一11的一侧啮合传动连接设有齿轮二12，齿轮二12的一侧啮合传动连接设有齿轮三13，转盘3的前侧固定设有连接板14，连接板14的下侧卡扣连接设有驱动电机15，驱动电机15的轴端与齿轮三13的一侧相连接，利用驱动电机15驱动齿轮三13，齿轮三13啮合传动齿轮二12，齿轮二12啮合传动齿轮一11，齿轮一11带动缠绕辊4从而驱动HUD膜缠绕框9进行旋转缠绕。
[0024]为了提供一个张紧的功能，方便进行收卷运输，侧板2的后侧平行对称固定设有两个安装板16，安装板16的上侧设有伺服电机17，伺服电机17的轴端固定设有螺纹杆二18，螺纹杆二18的外侧螺纹套接设有移动套19，移动套19的一侧转动连接设有张紧辊20，张紧辊20的一侧卡扣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种HUD膜生产用收卷机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧固定设有侧板(2)，所述侧板(2)的前侧右端转动连接设有转盘(3)，所述转盘(3)的前侧转动连接设有若干缠绕辊(4)，所述缠绕辊(4)的内侧卡扣连接设有微型电机(5)，所述微型电机(5)的轴端固定设有螺纹杆一(6)，所述螺纹杆一(6)的外侧螺纹传动套接设有移动块(7)，所述缠绕辊(4)内侧贯穿式滑动连接设有夹紧块(8)，所述缠绕辊(4)的外侧插接设有HUD膜缠绕框(9)，所述HUD膜缠绕框(9)的前侧卡扣连接设有阻隔片(10)，所述转盘(3)前侧设有用于驱动缠绕辊(4)转动的驱动机构，所述缠绕辊(4)的外侧固定设有格挡环(30)，所述侧板(2)的后侧设有旋转电机(31)，所述旋转电机(31)的轴端与转盘(3)的一侧相连接。2.根据权利要求1所述的一种HUD膜生产用收卷机构，其特征在于，所述驱动机构包括：齿轮一(11)，所述齿轮一(11)固定套接在缠绕辊(4)的外侧，所述齿轮一(11)的一侧啮合传动连接设有齿轮二(12)，所述齿轮二(12)的一侧啮合传动连接设有齿轮三(13)，所述转盘(3)的前侧固定设有连接板(14)，所述连接板(14)的下侧卡扣连接设有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的轴端与齿轮三(13)的一侧相连接。3.根据权利要求1所述的一种HU...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱雄兵，
申请(专利权)人：安徽亿年半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：