本实用新型专利技术涉及PVB膜加工技术领域，尤其是一种PVB膜生产用加湿装置，包括工作台、蒸汽加湿器、PVB膜，蒸汽加湿器固定在工作台上侧，PVB膜设在蒸汽加湿器内侧，工作台上侧设有调节组件，蒸汽加湿器内侧设有升降结构。本实用新型专利技术，通过设置工作台、蒸汽加湿器、支撑滚筒、支撑柱、PVB膜、支撑腿、下滚筒、固定柱、上滚筒、T型螺栓、移动块、弹簧、限位块，使其具有调节功能、加湿功能、升降功能，方便调节夹紧度，调整控制PVB膜的加湿后的含水率，提高工作效率和产品质量。产品质量。产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种PVB膜生产用加湿装置
[0001]本技术涉及PVB膜加工
，尤其涉及一种PVB膜生产用加湿装置。
技术介绍
[0002]PVB中间膜是半透明的薄膜，PVB中间膜主要用于夹层玻璃，是在两块玻璃之间夹进一层PVB薄膜，经高压复合、加温而成的特殊玻璃。PVB夹层玻璃由于具有安全、保温、控制噪音和隔离紫外线等多项功能，广泛应用于建筑、汽车、光伏等行业。PVB膜在生产加工时需要对其进行加湿。
[0003]现有技术中的PVB膜加湿装置在加湿过程中不方便调整PVB膜的含水率，而且在对不同厚度的PVB膜加湿工作时对输送装置进行调整夹紧度十分麻烦，费时费力，为此，我们提出一种PVB膜生产用加湿装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在PVB膜加湿装置在加湿过程中不方便调整PVB膜的含水率，而且在对不同厚度的PVB膜加湿工作时对输送装置进行调整夹紧度十分麻烦，费时费力的缺点，而提出的一种PVB膜生产用加湿装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种PVB膜生产用加湿装置，包括工作台、蒸汽加湿器、PVB膜，所述蒸汽加湿器固定在工作台上侧，所述PVB膜设在蒸汽加湿器内侧，所述工作台上侧设有调节组件，所述蒸汽加湿器内侧设有升降结构，所述蒸汽加湿器一侧设有支撑滚筒，所述支撑滚筒外侧转动设有两个支撑柱，两个所述支撑柱均固定在工作台上侧，所述支撑滚筒一侧设有收集装置，所述工作台下侧固定设有四个支撑腿。
[0007]优选的，所述调节组件包括下滚筒，所述下滚筒外侧转动设有两个固定柱，两个所述固定柱均固定在工作台上侧，所述下滚筒上侧设有上滚筒，两个所述固定柱内侧均通过螺纹连接设有T型螺栓，两个所述T型螺栓下侧均设有移动块，两个所述移动块下侧均固定设有两个弹簧，两个所述弹簧下侧均固定设有限位块，所述移动块、限位块分别滑动可拆卸在固定柱内侧，所述上滚筒转动在固定柱与限位块之间，所述PVB膜滑动可拆卸在下滚筒与上滚筒之间。
[0008]优选的，所述升降结构包括电动推杆，所述电动推杆需通过导线外接电源和开关，所述电动推杆固定在蒸汽加湿器内侧，所述蒸汽加湿器上侧固定设有支撑架，所述电动推杆一侧固定在支撑架内一侧，所述电动推杆的轴端固定设有喷管，所述喷管滑动在蒸汽加湿器内侧，所述喷管下侧固定设有若干喷嘴。
[0009]优选的，所述支撑架为U型结构。
[0010]优选的，所述喷嘴的数量为五个。
[0011]优选的，所述收集装置包括电动机，所述电动机需通过导线外接电源和开关，所述电动机通过锥齿轮啮合传动连接设有收卷筒，所述收卷筒外侧转动设有立柱A、立柱B，所述
立柱A、立柱B均固定在工作台上侧，所述电动机固定在立柱A一侧。
[0012]本技术提出的一种PVB膜生产用加湿装置，有益效果在于：
[0013](1)、通过设置工作台、蒸汽加湿器、支撑滚筒、支撑柱、PVB膜、下滚筒、固定柱、上滚筒、T型螺栓、移动块、弹簧、限位块，使其具有加湿功能、调节功能，正反向旋转T型螺栓，移动块下降或者上升，限位块对上滚筒的挤压力加大或者减小，对于输送不同厚度的PVB膜进行调整，保证PVB膜平整度，PVB膜通过蒸汽加湿器自动加湿，十分方便。
[0014](2)、通过设置蒸汽加湿器、电动推杆、支撑架、喷管、喷嘴，使其具有升降功能，电动推杆伸出或者收缩，调整喷管和喷嘴的高度，使PVB膜的水分控制更加稳定，提高PVB膜的质量。
[0015](3)、通过设置电动机、收卷筒、立柱A、立柱B，使其具有收集功能，自动收卷加湿过后的PVB膜，同时提供拉力，使PVB膜均匀加湿，确保了PVB膜的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种PVB膜生产用加湿装置的正面轴测结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种PVB膜生产用加湿装置的正面剖切轴测结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种PVB膜生产用加湿装置的侧面剖切轴测结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种PVB膜生产用加湿装置的侧面剖切立体结构示意图。
[0020]图中：1工作台、2蒸汽加湿器、3支撑滚筒、4支撑柱、5PVB膜、6支撑腿、7下滚筒、8固定柱、9上滚筒、10T型螺栓、11移动块、12弹簧、13限位块、14电动推杆、15支撑架、16喷管、17喷嘴、18电动机、19收卷筒、20立柱A、21立柱B。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种PVB膜生产用加湿装置，包括工作台1、蒸汽加湿器2、PVB膜5，蒸汽加湿器2固定在工作台1上侧，PVB膜5设在蒸汽加湿器2内侧，工作台1上侧设有调节组件，调节组件包括下滚筒7，下滚筒7外侧转动设有两个固定柱8，两个固定柱8均固定在工作台1上侧，下滚筒7上侧设有上滚筒9，两个固定柱8内侧均通过螺纹连接设有T型螺栓10，两个T型螺栓10下侧均设有移动块11，两个移动块11下侧均固定设有两个弹簧12，两个弹簧12下侧均固定设有限位块13，移动块11、限位块13分别滑动可拆卸在固定柱8内侧，上滚筒9转动在固定柱8与限位块13之间，PVB膜5滑动可拆卸在下滚筒7与上滚筒9之间，采用了工作台1、蒸汽加湿器2、支撑滚筒3、支撑柱4、PVB膜5、下滚筒7、固定柱8、上滚筒9、T型螺栓10、移动块11、弹簧12、限位块13，使其具有加湿功能、调节功能，正反向旋转T型螺栓10，移动块11下降或者上升，限位块13对上滚筒9的挤压力加大或者减小，对于输送不同厚度的PVB膜5进行调整，保证PVB膜5平整度，PVB膜5通过蒸汽加湿器2自动加湿，十分方便，具体实施时：正向旋转T型螺栓10，移动块11下降，弹簧12挤压限位块13，使上滚筒9和下滚筒7之间的挤压力加大，可以通过薄一些的PVB膜5，当PVB膜5较厚时，上滚筒9和下滚筒7之间的挤压力大，输送会变困难，此时需要反向旋转T型螺栓10，移动块11上升，调整到适当位置，PVB膜5从上滚筒
9和下滚筒7之间通过合适，保证输送的同时确保PVB膜5的平整度，使PVB膜5经过蒸汽加湿器2时确保加湿质量。
[0023]蒸汽加湿器2内侧设有升降结构，升降结构包括电动推杆14，电动推杆14需通过导线外接电源和开关，电动推杆14固定在蒸汽加湿器2内侧，蒸汽加湿器2上侧固定设有支撑架15，支撑架15为U型结构，电动推杆14一侧固定在支撑架15内一侧，电动推杆14的轴端固定设有喷管16，喷管16滑动在蒸汽加湿器2内侧，喷管16下侧固定设有若干喷嘴17，喷嘴17的数量为五个，采用了蒸汽加湿器2、电动推杆14、支撑架15、喷管16、喷嘴17，使其具有升降功能，电动推杆14伸出或者收缩，调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVB膜生产用加湿装置，包括工作台(1)、蒸汽加湿器(2)、PVB膜(5)，其特征在于，所述蒸汽加湿器(2)固定在工作台(1)上侧，所述PVB膜(5)设在蒸汽加湿器(2)内侧，所述工作台(1)上侧设有调节组件，所述蒸汽加湿器(2)内侧设有升降结构，所述蒸汽加湿器(2)一侧设有支撑滚筒(3)，所述支撑滚筒(3)外侧转动设有两个支撑柱(4)，两个所述支撑柱(4)均固定在工作台(1)上侧，所述支撑滚筒(3)一侧设有收集装置，所述工作台(1)下侧固定设有四个支撑腿(6)。2.根据权利要求1所述的一种PVB膜生产用加湿装置，其特征在于，所述调节组件包括下滚筒(7)，所述下滚筒(7)外侧转动设有两个固定柱(8)，两个所述固定柱(8)均固定在工作台(1)上侧，所述下滚筒(7)上侧设有上滚筒(9)，两个所述固定柱(8)内侧均通过螺纹连接设有T型螺栓(10)，两个所述T型螺栓(10)下侧均设有移动块(11)，两个所述移动块(11)下侧均固定设有两个弹簧(12)，两个所述弹簧(12)下侧均固定设有限位块(13)，所述移动块(11)、限位块(13)分别滑动可拆卸在固定柱(8)内侧，所述上滚筒(9)转动在固定柱(8)与限位块(13)之间，所述PVB...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱雄兵，
申请(专利权)人：安徽亿年半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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