一种PVB膜生产用混料装置制造方法及图纸

技术编号:39708913 阅读:15 留言:0更新日期:2023-12-14 20:37
本实用新型专利技术公开了一种PVB膜生产用混料装置,包括装置本体,所述装置本体上设置有放置桶,所述放置桶上方设有盖板且下端设有出料口,所述盖板上方设有电机和进料口且下方设有连接杆,所述电机下方设有连接杆,所述连接杆上设有限位圈和固定盘,所述固定盘侧边设有混合桨,所述放置桶外侧上套设有上保护盘,所述上保护盘下方设有支撑柱和底座,所述活动板上端设有延伸板,所述延伸板上设有固定柱,能够对物料进行充分全面的混合,减少了物料出现混合不均匀的情况,提高了装置的工作效率,便于后期工作者对装置进行清洁和维护,同时也为使用者省去了开盖的麻烦,节省了工作时间,解决了现有技术中混料装置不易拆卸和使用麻烦的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PVB膜生产用混料装置


[0001]本技术涉及一种混料装置,特别是涉及一种PVB膜生产用混料装置,属于PVB膜生产


技术介绍

[0002]PVB中间膜是半透明的薄膜,由聚乙烯醇缩丁醛树脂经增塑剂塑化挤压成型的一种高分子材料,PVB中间膜主要用于夹层玻璃,是在两块玻璃之间夹进一层PVB薄膜,经高压复合、加温而成的特殊玻璃,PVB夹层玻璃由于具有安全、保温、控制噪音和隔离紫外线等多项功能,广泛应用于建筑、汽车、光伏等行业,采用特殊配方生产的PVB中间膜在航天、军事和高新技术工业等领域也有着广泛的应用,如用于飞机、航天品、军事仪器、太阳能电池和太阳能接收器等。
[0003]现有技术中公开号为:CN 214447580 U的技术专利提出的一种PVB膜生产用混料装置,其装置通过设置有添加剂箱、料管和喷管,实现对添加剂的全方位喷洒,同时配合搅拌机构的设计,不断对物料和添加剂的混合物进行充分搅拌,进而有效的提高了物料混合的均匀度,为后期PVB膜的生产提高了质量,解决了现有技术中混料装置混合不均匀的技术性问题,但其装置在使用过程中不易对装置进行拆卸和清理,后期维护不便,同时也并未对混合过后的物料进行收集和存储,该装置实用性较差且使用局限性较大,工作效率一般,因此,我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种PVB膜生产用混料装置,该一种PVB膜生产用混料装置能够对物料进行充分全面的混合,减少了物料出现混合不均匀的情况,提高了装置的工作效率,便于后期工作者对装置进行清洁和维护,同时也为使用者省去了开盖的麻烦,节省了工作时间,解决了现有技术中混料装置不易拆卸和使用麻烦的问题。
[0005]为解决上述问题,提供以下技术方案:
[0006]设计一种PVB膜生产用混料装置,包括装置本体,所述装置本体上设置有放置桶,所述放置桶上方设有盖板且下端设有出料口,所述盖板上方设有电机和进料口且下方设有连接杆,所述电机下方设有连接杆,所述连接杆上设有限位圈和固定盘,所述固定盘侧边设有混合桨,所述放置桶外侧上套设有上保护盘,所述上保护盘下方设有支撑柱和底座,所述出料口外侧上设有固定块且前方设有活动板,所述活动板上端设有延伸板,所述延伸板上设有固定柱。
[0007]进一步的,所述盖板侧边设有固定扣,所述固定扣上方设有螺栓。
[0008]进一步的,所述盖板下方设有密封圈。
[0009]进一步的,所述电机上方套设有保护座,所述保护座与电机活动连接。
[0010]进一步的,所述底座侧边设有支撑腿,所述支撑腿设有多组且与底座固定连接。
[0011]进一步的,所述活动板上设有把手,所述把手与活动板固定连接。
[0012]进一步的,所述固定柱与固定块活动连接且固定块与出料口固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0014]1、本技术通过装置内设置有放置桶、固定盘、混合桨、和电机,通过将PVB粉和增塑剂,按照一定比例,将其从进料口进入到放置桶内,控制电机带动混合桨对放置桶内的物品进行混合搅拌,混合桨置有多个均固定安装在固定盘上,固定盘设有三组,混合完成后,将混合好的料从出料口上输送到下一个指定指点,能够对物料进行充分全面的混合,减少了物料出现混合不均匀的情况,提高了装置的工作效率,便于后期工作者对装置进行清洁和维护。
[0015]2、本技术通过装置内设置有把手、出料口、活动板和固定柱,通过把手,将活动板从出料口上旋转移开,此时,活动板和固定柱会绕着出料口旋转半圈,增加了装置的实用性和便利性,为使用者省去了开盖的麻烦,节省了工作时间,提高了装置的工作效率。
[0016]参照后文的说明和附图,详细公开了本技术的特定实施方式,指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解,本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0018]图1为按照本技术的一种PVB膜生产用混料装置的整体结构示意图;
[0019]图2为按照本技术的一种PVB膜生产用混料装置的搅拌结构立体图;
[0020]图3为按照本技术的一种PVB膜生产用混料装置的搅拌结构分解图;
[0021]图4为按照本技术的一种PVB膜生产用混料装置的出料结构立体图;
[0022]图5为按照本技术的一种PVB膜生产用混料装置的出料结构分解图。
[0023]图中:1、装置本体;2、放置桶;3、盖板;4、固定扣;5、螺栓;6、进料口;7、密封圈;8、连接杆;9、电机;10、保护座;11、限位圈;12、固定盘;13、混合桨;14、上保护盘;15、支撑柱;16、底座;17、支撑腿;18、出料口;19、活动板;20、固定块;21、固定柱;22、延伸板;23、把手。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0025]如图1-图5所示,本实施例提供的设计一种PVB膜生产用混料装置,包括装置本体1,装置本体1上设置有放置桶2,放置桶2上方设有盖板3且下端设有出料口18,盖板3上方设有电机9和进料口6且下方设有连接杆8,电机9下方设有连接杆8,连接杆8上设有限位圈11和固定盘12,固定盘12侧边设有混合桨13,放置桶2外侧上套设有上保护盘14,上保护盘14下方设有支撑柱15和底座16,出料口18外侧上设有固定块20且前方设有活动板19,活动板19上端设有延伸板22,延伸板22上设有固定柱21。
[0026]较佳的,盖板3侧边设有固定扣4,固定扣4上方设有螺栓5,能够对装置盖板3进行固定和拿取,增加了装置的实用性,为使用者提供了便利,便于后续对装置进行清洁和维
护。
[0027]较佳的,盖板3下方设有密封圈7,增加了装置的密闭性和安全性,减少了装置内物品出现溅出或泄漏的可能性。
[0028]较佳的,电机9上方套设有保护座10,保护座10与电机9活动连接,增加了电机9的稳定性,保证了电机9在运行时的安全,减少了电机9在运行时产生的晃动。
[0029]较佳的,底座16侧边设有支撑腿17,支撑腿17设有多组且与底座16固定连接,进一步的增加了装置的稳定性,保证了装置在运行时的安全,避免因不稳定而影响装置工作效率。
[0030]较佳的,活动板19上设有把手23,把手23与活动板19固定连接,为使用者节省了开盖的麻烦,提高了工作效率,增加了装置的便利性和实用性。
[0031]较佳的,固定柱21与固定块20活动连接且固定块20与出料口18本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVB膜生产用混料装置,其特征在于,包括装置本体(1),所述装置本体(1)上设置有放置桶(2),所述放置桶(2)上方设有盖板(3)且下端设有出料口(18),所述盖板(3)上方设有电机(9)和进料口(6)且下方设有连接杆(8),所述电机(9)下方设有连接杆(8),所述连接杆(8)上设有限位圈(11)和固定盘(12),所述固定盘(12)侧边设有混合桨(13),所述放置桶(2)外侧上套设有上保护盘(14),所述上保护盘(14)下方设有支撑柱(15)和底座(16),所述出料口(18)外侧上设有固定块(20)且前方设有活动板(19),所述活动板(19)上端设有延伸板(22),所述延伸板(22)上设有固定柱(21)。2.根据权利要求1的一种PVB膜生产用混料装置,其特征在于,所述盖板(3)侧边设有固定扣(4),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱雄兵
申请(专利权)人:安徽亿年半导体有限公司
类型:新型
国别省市:

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