一种导热膏生产用搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导热膏生产用搅拌机，包括混合搅拌桶、搅拌套管与加料桶，所述加料桶的顶部中央位置固定设有竖直向下的电动机，所述加料桶的顶部中央位置开有转动孔，所述电动机的输出轴通过连轴器固定设有转动杆，所述转动杆的外壁与转动孔的内壁通过密封环活动连接，所述转动杆的外壁固定设有输料绞龙。本实用新型专利技术通过转动杆带动截断杆旋转，配合搅拌套管内壁固定设有的搅拌杆，能够将柱状的导热膏截断搅拌，通过竖直向下等距离分布的定位盘以及截断杆，能够多次往复地将导热膏挤压成柱状在截断搅拌，能够使呈胶状的导热膏充分混合搅拌，搅拌效果好。搅拌效果好。搅拌效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种导热膏生产用搅拌机


[0001]本技术涉及粘稠物搅拌设备
，具体涉及一种导热膏生产用搅拌机。

技术介绍

[0002]导热膏又叫：散热硅脂、散热膏、散热油、导热脂、导热硅脂。导热膏是油脂添加复合导热填料而成的膏状物。具有优异的热传导功能，是电子元器件理想的导热界面材料，涂抹于电子、电气装置的散热器装配面，帮助填充功率器件与散热器之间接触面的空隙，从而产生更好的导热作用。
[0003]现有的导热膏混合搅拌时，例如石墨烯导热膏，由于导热膏具有极强的粘稠效果，导热膏在搅拌混合搅拌时阻力大，且导热膏流动性较差，导致传统的混合搅拌装置搅拌导热膏效果差，为此我们提出一种导热膏生产用搅拌机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种导热膏生产用搅拌机，以解决技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导热膏生产用搅拌机，包括混合搅拌桶、搅拌套管与加料桶，所述搅拌套管设于混合搅拌桶的顶部，所述加料桶设于搅拌套管的顶部，所述混合搅拌桶与搅拌套管连通，所述加料桶与搅拌套管连通，所述加料桶的顶部中央位置固定设有竖直向下的电动机，所述加料桶的顶部中央位置开有转动孔，所述电动机的输出轴通过连轴器固定设有转动杆，所述转动杆的外壁与转动孔的内壁通过密封环活动连接，所述转动杆的外壁固定设有输料绞龙，所述输料绞龙位于加料桶的内部，所述转动杆的外壁分别设有等距离分布的定位盘与截断杆，所述截断杆位于定位盘的底部，所述定位盘的中央位置固定设有轴承，所述轴承的内壁与转动杆的外壁固定连接，所述轴承外壁设有的定位盘开有等距离分布的分液口，所述轴承的外壁与搅拌套管的内壁固定连接，所述搅拌套管的内壁固定设有等距离分布的搅拌杆，所述搅拌杆与截断杆相互交错。
[0006]优选的，所述加料桶的顶部外壁开有等距离分布的加料口，所述加料口的内壁固定设有加料管，所述加料管上设有流量阀，所述加料管的另一端外壁固定设有管接头，将导热膏分别通过软管与加料管外壁设有的管接头连接，便于将导热膏分别通过加料管输入至加料桶的内壁。
[0007]优选的，所述混合搅拌桶的底部侧壁开有排液口，所述排液口的内壁固定设有排液管，所述排液管上设有排液阀，通过排液口以及排液管便于将导热膏排入指定的位置。
[0008]优选的，所述混合搅拌桶的底部外壁固定设有等距离分布竖直向下的支撑腿脚，通过支撑腿脚便于支撑本技术。
[0009]优选的，所述输料绞龙的外壁开有等距离分布的挤压孔，通过挤压孔能够在输料绞龙输送导热膏时将导热膏进行混合搅拌。
[0010]优选的，所述转动杆的底部外壁固定设有等距离分布的搅拌桨，所述搅拌桨的外
壁开有搅拌槽，所述搅拌桨位于混合搅拌桶的内部。
[0011]优选的，所述电动机通过导线连接有电源开关，所述电源开关连接有电源线。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]通过电动机的输出轴带动转动杆旋转，通过转动杆带动输料绞龙旋转，通过旋转的输料绞龙将导热膏输入到搅拌套管的内部，导热膏通过定位盘外壁开有的分液口挤压成柱状向下移动，通过转动杆带动截断杆旋转，配合搅拌套管内壁固定设有的搅拌杆，能够将柱状的导热膏截断搅拌，通过竖直向下等距离分布的定位盘以及截断杆，能够多次往复地将导热膏挤压成柱状在截断搅拌，能够使呈胶状的导热膏充分混合搅拌，搅拌效果好，尤其适用于石墨烯导热膏，液态金属复合导热膏等高性能新型导热硅脂分散搅拌。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术转动杆结构示意图；
[0017]图3为本技术剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术定位盘结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1混合搅拌桶、2搅拌套管、3加料桶、4电动机、5转动孔、6转动杆、7加料口、8加料管、9流量阀、10管接头、11排液口、12排液管、13排液阀、14支撑腿脚、15输料绞龙、16挤压孔、17定位盘、18轴承、19分液口、20截断杆、21搅拌杆、22搅拌桨、23搅拌槽。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]实施例一
[0023]参照说明书附图1
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4，一种导热膏生产用搅拌机，包括混合搅拌桶1、搅拌套管2与加料桶3，搅拌套管2设于混合搅拌桶1的顶部，加料桶3设于搅拌套管2的顶部，混合搅拌桶1与搅拌套管2连通，加料桶3与搅拌套管2连通，加料桶3的顶部中央位置固定设有竖直向下的电动机4，电动机4通过导线连接有电源开关，电源开关连接有电源线，加料桶3的顶部中央位置开有转动孔5，电动机4的输出轴通过连轴器固定设有转动杆6，转动杆6的外壁与转动孔5的内壁通过密封环活动连接，转动杆6的外壁固定设有输料绞龙15，输料绞龙15位于加料桶3的内部，转动杆6的外壁分别设有等距离分布的定位盘17与截断杆20，截断杆20位于定位盘17的底部，定位盘17的中央位置固定设有轴承18，轴承18的内壁与转动杆6的外壁固定连接，轴承18外壁设有的定位盘17开有等距离分布的分液口19，轴承18的外壁与搅拌套管2的内壁固定连接，搅拌套管2的内壁固定设有等距离分布的搅拌杆21，搅拌杆21与截断杆20相互交错。
[0024]实施例二
[0025]基于实施例一的基础上，加料桶3的顶部外壁开有等距离分布的加料口7，加料口7的内壁固定设有加料管8，加料管8上设有流量阀9，加料管8的另一端外壁固定设有管接头10，将导热膏分别通过软管与加料管8外壁设有的管接头10连接，便于将导热膏分别通过加料管8输入至加料桶3的内壁，混合搅拌桶1的底部侧壁开有排液口11，排液口11的内壁固定设有排液管12，排液管12上设有排液阀13，通过排液口11以及排液管12便于将导热膏排入指定的位置。
[0026]实施例三
[0027]基于实施例一的基础上，混合搅拌桶1的底部外壁固定设有等距离分布竖直向下的支撑腿脚14，通过支撑腿脚14便于支撑本技术，输料绞龙15的外壁开有等距离分布的挤压孔16，通过挤压孔16能够在输料绞龙15输送导热膏时将导热膏进行混合搅拌，转动杆6的底部外壁固定设有等距离分布的搅拌桨22，搅拌桨22的外壁开有搅拌槽23，搅拌桨22位于混合搅拌桶1的内部。
[0028]本技术工作原理：
[0029]参照说明书附图1
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4，使用数首先将导热膏分别通过软管与加料管8外壁设有的管接头10连接，导热膏分别通过加料管8输入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热膏生产用搅拌机，包括混合搅拌桶(1)、搅拌套管(2)与加料桶(3)，所述搅拌套管(2)设于混合搅拌桶(1)的顶部，所述加料桶(3)设于搅拌套管(2)的顶部，所述混合搅拌桶(1)与搅拌套管(2)连通，所述加料桶(3)与搅拌套管(2)连通，其特征在于：所述加料桶(3)的顶部中央位置固定设有竖直向下的电动机(4)，所述加料桶(3)的顶部中央位置开有转动孔(5)，所述电动机(4)的输出轴通过连轴器固定设有转动杆(6)，所述转动杆(6)的外壁与转动孔(5)的内壁通过密封环活动连接，所述转动杆(6)的外壁固定设有输料绞龙(15)，所述输料绞龙(15)位于加料桶(3)的内部，所述转动杆(6)的外壁分别设有等距离分布的定位盘(17)与截断杆(20)，所述截断杆(20)位于定位盘(17)的底部，所述定位盘(17)的中央位置固定设有轴承(18)，所述轴承(18)的内壁与转动杆(6)的外壁固定连接，所述轴承(18)外壁设有的定位盘(17)开有等距离分布的分液口(19)，所述轴承(18)的外壁与搅拌套管(2)的内壁固定连接，所述搅拌套管(2)的内壁固定设有等距离分布的搅拌杆(21)，所述搅拌杆(21)与截断杆(20)相互交错。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜明亮，
申请(专利权)人：东莞市格瑞飞导热材料有限公司，
类型：新型
国别省市：