本实用新型专利技术提一种导热泡棉生产加工用切割装置，包括工作台，工作台上表面固定安装有滑轨，滑轨上表面设置有第一连接块，两组第一连接块相互靠近的一侧外壁设置有导热泡棉固定装置，导热泡棉固定装置包括第二连接块，第二连接块内部开设有第二滑槽，第二滑槽内部滑动连接有大小相适配的第二滑块，第二滑块内部滑动连接有导向杆。本实用通过设有的滑轨、第一连接块、第一滑槽、第一滑块和导热泡棉固定装置，可对工作台上导热泡棉泡棉进行固定，进而降低导热泡棉在切割过程中，由于其体积较小，与工作台之间的摩擦力不够导致的切割过程中出现移动的现象，进而影响泡棉切割后形状的情况，因此提高了泡棉切割后的质量。因此提高了泡棉切割后的质量。因此提高了泡棉切割后的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种导热泡棉生产加工用切割装置
[0001]本技术涉及切割装置
，具体为一种导热泡棉生产加工用切割装置。
技术介绍
[0002]泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE,CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等，泡棉具有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。
[0003]在对导热石墨烯泡棉的加工生产过程中需要对其原料进行一定的切割工作，常见的泡棉切割机在使用时，一般是将导热泡棉放置在工作台上，然后启动切割刀具对泡棉进行切割，由于泡棉在切割过程中是无固定夹具的，倚靠泡棉自身与工作台之间的摩擦力，进行固定，因此在切割过程中当泡棉原料比较小时，可能会出现切割过程中泡棉移动的现象，从而影响泡棉加工后的形状，影响成品质量。
[0004]因此针对上述问题，我们提出一种导热泡棉生产加工用切割装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种导热泡棉生产加工用切割装置，以解决上述
技术介绍
提出的的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导热泡棉生产加工用切割装置，包括工作台，所述工作台上表面固定安装有滑轨，所述滑轨上表面设置有第一连接块，两组所述第一连接块相互靠近的一侧外壁设置有导热泡棉固定装置，所述导热泡棉固定装置包括第二连接块，所述第二连接块内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有大小相适配的第二滑块，所述第二滑块内部滑动连接有导向杆，所述导向杆外壁套设有弹簧，两组所述第二滑块之间固定安装有压板，所述压板底部固定安装有压块。
[0007]作为本技术的进一步描述：两组所述第二连接块相互远离的侧壁与第一连接块固定连接，所述第二滑块内部开设有与导向杆相适配的圆孔，所述导向杆竖直固定在第二连接块内部。
[0008]作为本技术的进一步描述：所述压板外观呈“L”形，所述压块的数量为若干组，所述压块为“V”形设计，所述压块在压板底部等距分布。
[0009]作为本技术的进一步描述：所述滑轨上表面开设有第一滑槽，所述第一连接块底部固定安装有与第一滑槽相适配的第一滑块，所述第一滑槽内部固定安装有限位块，所述第一滑块两侧外壁开设有与限位块相适配的限位槽。
[0010]作为本技术的进一步描述：所述工作台上表面位于两组滑轨相互远离的一侧固定安装有第一滑动组件，两组所述第一滑动组件顶部安装有第二滑动组件，所述第二滑动组件上安装有泡棉切割刀。
[0011]作为本技术的进一步描述：所述工作台底部固定安装有四组呈矩形分布的支腿。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)通过设有的滑轨、第一连接块、第一滑槽、第一滑块和导热泡棉固定装置，第一滑块可在第一滑槽内部前后滑动，进而带动第一连接块在滑轨上表面滑动，从而带动导热泡棉装置进行移动，而第二滑块可在第二滑槽内部上下滑动，从而调整压板和压块的高度，并配合弹簧向下的弹力，可对工作台上导热泡棉进行固定，进而降低导热泡棉在切割过程中，由于其体积较小，与工作台之间的摩擦力不够导致的切割过程中出现移动的现象，进而影响泡棉切割后形状的情况，因此提高了泡棉切割后的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体三维结构示意图；
[0015]图2为本技术的滑轨、第一连接块及导热泡棉固定装置分布结构示意图；
[0016]图3为本技术的导热泡棉固定装置结构示意图；
[0017]图4为本技术的滑轨及第一连接块分布结构示意图；
[0018]图5为本技术的滑轨内部结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、滑轨；3、第一连接块；4、导热泡棉固定装置；401、第二连接块；402、第二滑槽；403、第二滑块；404、导向杆；405、弹簧；406、压板；407、压块；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、限位块；8、第一滑动组件；9、第二滑动组件；10、支腿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种导热泡棉生产加工用切割装置，包括工作台1，工作台1上表面固定安装有滑轨2，滑轨2上表面设置有第一连接块3，两组第一连接块3相互靠近的一侧外壁设置有导热泡棉固定装置4，导热泡棉固定装置4包括第二连接块401，第二连接块401内部开设有第二滑槽402，第二滑槽402内部滑动连接有大小相适配的第二滑块403，第二滑块403内部滑动连接有导向杆404，导向杆404外壁套设有弹簧405，两组第二滑块403之间固定安装有压板406，压板406底部固定安装有压块407。
[0022]在本实施例中：两组第二连接块401相互远离的侧壁与第一连接块3固定连接，第二滑块403内部开设有与导向杆404相适配的圆孔，导向杆404竖直固定在第二连接块401内部。
[0023]具体使用时：第二滑块403可在第二滑槽402内部沿导向块404上下滑动，从而调整压板407的高度，而弹簧405可给予第二滑块403向下的动力，使压板406和压块407对导热泡棉上表面进行挤压。
[0024]在本实施例中：压板406外观呈“L”形，压块407的数量为若干组，压块407为“V”形设计，压块407在压板406底部等距分布。
[0025]具体使用时：压板406和压块407可在弹簧405的弹力下挤压导热泡棉上表面，进而对导热泡棉进行固定，降低导热泡棉在切割过程中的移动现象。
[0026]在本实施例中：滑轨2上表面开设有第一滑槽5，第一连接块3底部固定安装有与第一滑槽5相适配的第一滑块6，第一滑槽5内部固定安装有限位块7，第一滑块6两侧外壁开设有与限位块7相适配的限位槽。
[0027]具体使用时：第一滑块6可在第一滑槽5内部滑动，可用于调整导热泡棉固定装置4在工作台1上的前后位置，而限位块7和限位槽的存在，可防止第一滑块6在第一滑槽5内部滑动时的脱轨现象。
[0028]在本实施例中：工作台1上表面位于两组滑轨2相互远离的一侧固定安装有第一滑动组件8，两组第一滑动组件8顶部安装有第二滑动组件9，第二滑动组件9上安装有泡棉切割刀。
[0029]具体使用时：第一滑动组件8和第二滑动组件9由外界plc控制器控制，用于调整第二滑动组件9上泡棉切割刀的位置。
[0030]在本实施例中：工作台1底部固定安装有四组呈矩形分布的支腿10。
[0031]具体使用时：支腿10起到该装置整体的支撑作用。
[0032]工作原理：使用时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导热泡棉生产加工用切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面固定安装有滑轨(2)，所述滑轨(2)上表面设置有第一连接块(3)，两组所述第一连接块(3)相互靠近的一侧外壁设置有导热泡棉固定装置(4)，所述导热泡棉固定装置(4)包括第二连接块(401)，所述第二连接块(401)内部开设有第二滑槽(402)，所述第二滑槽(402)内部滑动连接有大小相适配的第二滑块(403)，所述第二滑块(403)内部滑动连接有导向杆(404)，所述导向杆(404)外壁套设有弹簧(405)，两组所述第二滑块(403)之间固定安装有压板(406)，所述压板(406)底部固定安装有压块(407)。2.根据权利要求1所述的一种导热泡棉生产加工用切割装置，其特征在于：两组所述第二连接块(401)相互远离的侧壁与第一连接块(3)固定连接，所述第二滑块(403)内部开设有与导向杆(404)相适配的圆孔，所述导向杆(404)竖直固定在第二连接块(401)内部。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜明亮，
申请(专利权)人：东莞市格瑞飞导热材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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