一种砌体灰缝厚度控制装置制造方法及图纸

技术编号:38779569 阅读:6 留言:0更新日期:2023-09-10 11:15
本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域,公开了一种砌体灰缝厚度控制装置,其包括装置外壳,所述装置外壳前后两侧对称设置有两个厚度调节边,两个所述厚度调节边相互靠近一端均对称固定安装有两个驱动杆,所述驱动杆另一端滑动贯穿于装置外壳侧边,并延伸至装置外壳内部,位于同一个厚度调节边上的两个驱动杆,且位于装置外壳内部位置对称固定安装于驱动板上,两个所述驱动板对称螺纹套装于双向丝杆上,所述双向丝杆与装置外壳内壁转动连接,所述双向丝杆上端中部位置机械联动有驱动轴。本实用新型专利技术可便于对砌块灰缝进行控制以及调节,并且制造成本较低,便于批量生产,进而便于广泛推广。进而便于广泛推广。进而便于广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种砌体灰缝厚度控制装置


[0001]本技术涉及建筑施工
,尤其涉及一种砌体灰缝厚度控制装置。

技术介绍

[0002]灰缝大多是指砌体砌筑时两块砌体之间的砂浆层,灰缝的主要作用是均匀传递压力和粘结,增加墙体的整体性。砌体水平灰缝厚度与砌体抗压强度是紧密相关的,砌体本身是非匀质体,砌体受压后产生变形,这主要是因水平灰缝被压缩引起的,砌体的破坏往往是由于灰缝变形造成的,灰缝厚度越大,砂浆的横向变形也越大,从而增大了砖的附加拉应力。
[0003]现有的水平灰缝的控制一般采用目测的方式进行水平灰缝的控制,采用目测的方式进行水平灰缝的控制时,由于目测受人的主观因素影响较大,且施工人员的工艺水平参差不齐,往往无法精确的控制灰缝的水平度,进而无法保证砌体的砌筑质量,进而提出一种砌体灰缝厚度控制装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种砌体灰缝厚度控制装置,解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种砌体灰缝厚度控制装置,包括装置外壳,所述装置外壳前后两侧对称设置有两个厚度调节边,两个所述厚度调节边相互靠近一端均对称固定安装有两个驱动杆,所述驱动杆另一端滑动贯穿于装置外壳侧边,并延伸至装置外壳内部,位于同一个厚度调节边上的两个驱动杆,且位于装置外壳内部位置对称固定安装于驱动板上,两个所述驱动板对称螺纹套装于双向丝杆上,所述双向丝杆与装置外壳内壁转动连接,所述双向丝杆上端中部位置机械联动有驱动轴,所述驱动轴上端贯穿于装置外壳顶部,并延伸至装置外壳上方。
[0007]优选的,所述装置外壳上端对称固定安装有两个手柄板,两个所述手柄板之间固定安装有手柄。
[0008]优选的,所述驱动板外端面与装置外壳内壁沿水平面上滑动贴合。
[0009]优选的,所述驱动轴与装置外壳通过轴承转动连接。
[0010]优选的,所述驱动轴上,且位于装置外壳上方位置固定安装有扭柄。
[0011]优选的,所述驱动轴下端固定套装有第一锥形齿轮,所述双向丝杆中部位置固定套装有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。
[0012]优选的,所述双向丝杠上设置有两段螺纹,且两段螺纹螺纹密度相同,螺纹旋向相反,两个所述驱动板分别与两段螺纹螺纹连接。
[0013]优选的,所述装置外壳下端开设有安装滑槽。
[0014]本技术的有益效果是:首先可通过滑槽将安装外壳卡在砌体上,通过对两个厚度调节边进行驱动,调节到适宜位置后,可将另外一块砌体贴放于厚度调节边远离装置外壳一端面,进而可实现对两个砌块之间的灰缝间隙进行控制,然后通过手柄从砌块上取
下装置外壳,然后可在相邻的两个砌块之间涂抹砂泥即可。
[0015]本技术可便于对砌块灰缝进行控制以及调节,并且制造成本较低,便于批量生产,进而便于广泛推广。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种砌体灰缝厚度控制装置的俯视图。
[0017]图2为本技术提出的一种砌体灰缝厚度控制装置的侧视图。
[0018]图3为本技术提出的一种砌体灰缝厚度控制装置中侧视图的剖视图。
[0019]图4为本技术提出的一种砌体灰缝厚度控制装置的局部结构示意图。
[0020]图中标号:1装置外壳、2厚度调节边、3手柄板、4驱动杆、5扭柄、6驱动轴、7手柄、8安装滑槽、9双向丝杆、10第一锥形齿轮、11第二锥形齿轮、12驱动板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

4,一种砌体灰缝厚度控制装置,包括装置外壳1,装置外壳1前后两侧对称设置有两个厚度调节边2,两个厚度调节边2相互靠近一端均对称固定安装有两个驱动杆4,驱动杆4另一端滑动贯穿于装置外壳1侧边,并延伸至装置外壳1内部,位于同一个厚度调节边2上的两个驱动杆4,且位于装置外壳1内部位置对称固定安装于驱动板12上,两个驱动板12对称螺纹套装于双向丝杆9上,双向丝杆9与装置外壳1内壁转动连接,双向丝杆9上端中部位置机械联动有驱动轴6,驱动轴6上端贯穿于装置外壳1顶部,并延伸至装置外壳1上方。
[0023]本实施例中,装置外壳1上端对称固定安装有两个手柄板3,两个手柄板3之间固定安装有手柄7。通过手握手柄7,可对装置外壳1进行推动。
[0024]驱动板12外端面与装置外壳1内壁沿水平面上滑动贴合。通过上述设计,可实现双向丝杆9在转动的同时能够对驱动板12在水平方向上稳定驱动。
[0025]驱动轴6与装置外壳1通过轴承转动连接。
[0026]驱动轴6上,且位于装置外壳1上方位置固定安装有扭柄5。通过设置扭柄5可便于对驱动轴6进行驱动。
[0027]驱动轴6下端固定套装有第一锥形齿轮10,双向丝杆9中部位置固定套装有第二锥形齿轮11,第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮11相啮合。通过驱动轴6转动,可便于对驱动轴6进行转动,转动的驱动轴6可通过第一锥形齿轮10以及第二锥形齿轮11对双向丝杆9进行转动,转动的双向丝杆9可对驱动板12进行驱动,移动的驱动板12可通过驱动杆4对厚度调节边2进行驱动。
[0028]双向丝杠上设置有两段螺纹,且两段螺纹螺纹密度相同,螺纹旋向相反,两个驱动板12分别与两段螺纹螺纹连接。
[0029]装置外壳1下端开设有安装滑槽8。安装外壳下端可通过滑槽卡在砌体上。
[0030]工作原理:首先可通过滑槽将安装外壳卡在砌体上,通过对两个厚度调节边2进行
驱动,调节到适宜位置后,可将另外一块砌体贴放于厚度调节边2远离装置外壳1一端面,进而可实现对两个砌块之间的灰缝间隙进行控制,然后通过手柄7从砌块上取下装置外壳1,然后可在相邻的两个砌块之间涂抹砂泥即可。
[0031]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0033]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砌体灰缝厚度控制装置,包括装置外壳(1),其特征在于,所述装置外壳(1)前后两侧对称设置有两个厚度调节边(2),两个所述厚度调节边(2)相互靠近一端均对称固定安装有两个驱动杆(4),所述驱动杆(4)另一端滑动贯穿于装置外壳(1)侧边,并延伸至装置外壳(1)内部,位于同一个厚度调节边(2)上的两个驱动杆(4),且位于装置外壳(1)内部位置对称固定安装于驱动板(12)上,两个所述驱动板(12)对称螺纹套装于双向丝杆(9)上,所述双向丝杆(9)与装置外壳(1)内壁转动连接,所述双向丝杆(9)上端中部位置机械联动有驱动轴(6),所述驱动轴(6)上端贯穿于装置外壳(1)顶部,并延伸至装置外壳(1)上方。2.根据权利要求1所述的一种砌体灰缝厚度控制装置,其特征在于,所述装置外壳(1)上端对称固定安装有两个手柄板(3),两个所述手柄板(3)之间固定安装有手柄(7)。3.根据权利要求1所述的一种砌体灰缝厚度控制装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾强巩红泮马超舒波文宸宇
申请(专利权)人:重庆巨能建设集团四川有限公司
类型:新型
国别省市:

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