本实用新型专利技术主要应用于建筑技术领域，特别涉及一种塔吊地脚螺栓安装定位装置，包括组成矩形的四个连接管组件，两相邻连接管组件之间分别设置固定板，固定板上分别布置有固定孔，固定孔内设置地脚螺栓，连接管组件均包括两组伸缩管，伸缩管包括外管和内管，内管套装在外管内，两内管分别与相应固定板连接，两外管端部之间通过法兰组件固定连接。本实用新型专利技术可有效控制预埋地脚螺栓之间净间距偏差以及螺栓外露高度偏差，定位装置长度及宽度可伸缩调节。非焊接施工，避免因焊接导致地脚螺栓力学性能损伤，操作方便，提高施工效率，定型化装置，可周转使用。可周转使用。可周转使用。
【技术实现步骤摘要】
塔吊地脚螺栓安装定位装置
[0001]本技术涉及一种塔吊地脚螺栓安装定位装置，主要应用于建筑
技术介绍
[0002]目前在塔吊地脚螺栓预埋安装施工中，地脚螺栓上部外露部分尺寸偏差较大、并且无法保证地脚螺栓之间的净间距，出现地脚螺栓净间距超限以及外露尺寸不一的问题，从而导致标准节地脚垫板无法安装的情况。目前所用的地脚螺栓安装定位装置，连接杆长度均为固定尺寸，只能用于固定间距的螺栓定位安装，通用性较差。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：提供一种可有效控制预埋地脚螺栓之间净间距偏差以及螺栓外露高度偏差及通用性强的塔吊地脚螺栓安装定位装置。
[0004]本技术所述的塔吊地脚螺栓安装定位装置，包括组成矩形的四个连接管组件，两相邻连接管组件之间分别设置固定板，固定板上分别布置有固定孔，固定孔内设置地脚螺栓，连接管组件均包括两组伸缩管，伸缩管包括外管和内管，内管套装在外管内，两内管分别与相应固定板连接，两外管端部之间通过法兰组件固定连接。
[0005]所述的内管和外管之间分别对应设置定位孔，内管和外管之间通过设置在定位孔内的定位销固定。
[0006]所述的定位孔均匀布置在内管和外管的顶部。
[0007]所述的定位孔间距设置为100mm。
[0008]所述的固定板设置为钢板，固定板对应内管设置定位槽。
[0009]所述的固定板对应固定孔设置定位凸起。
[0010]所述的法兰组件包括分别设置在外管端部的法兰盘，法兰盘之间通过连接螺栓连接。
[0011]所述的固定孔设置为四个，固定孔均匀分布在固定板的边角上。
[0012]所述的固定孔的孔径大于地脚螺栓的直径2mm。
[0013]所述的内管与固定板搭接，搭接长度为80mm，内管与固定板之间通过焊接固定。
[0014]具体使用时：
[0015]①
首先在固定板上根据地脚螺栓的设计位置进行开孔，固定孔的孔径大于地脚螺栓直径2mm，地脚螺栓垂直度允许偏差为2mm；然后将两个方向的内管与固定板进行搭接焊连接，搭接长度80mm；
[0016]②
在内管与外管上分别钻定位孔，定位孔的孔径大于定位销的直径2mm，定位孔按照水平间距100mm设置，便于调节连接管组件长度，适用于不同间距的地脚螺栓间距；
[0017]③
再将外管端部与法兰盘进行焊接连接，法兰盘采用100mm
×
100mm
×
5mm尺寸钢板；
[0018]④
将内管套入外管内，根据设计地脚螺栓间距，进行内管和外管之间的调节，调节
至设计长度后，使用定位销穿过预设定位孔，将内管和外管进行锁定；
[0019]⑤
依次将四个模块调节完成后，通过法兰盘以及连接螺栓将四个模块连接行成一个整体，连接完成后进行尺寸测量，尺寸偏差可通过内管和外管进行调节，可有效控制整体地脚螺栓的净间距；
[0020]⑥
将连接成为整体的定位装置放置于塔吊基础钢筋之上，然后将地脚螺栓从固定孔内穿过，达到设计外露高度后，上部采用两个螺母拧紧锁定，用于控制地脚螺栓的外露高度。
[0021]可有效控制预埋地脚螺栓之间净间距偏差以及螺栓外露高度偏差，定位装置长度及宽度可伸缩调节。非焊接施工，避免因焊接导致地脚螺栓力学性能损伤，操作方便，提高施工效率，定型化装置，可周转使用。
[0022]本技术的有益效果是：
[0023]1、保证施工质量：使用本定位装置，能精准的对地脚螺栓进行安装定位，以及对地脚螺栓外露高度进行控制。
[0024]2、通用性：连接管组件为可伸缩调节，适用于各类不同尺寸的塔机地脚螺栓安装。
[0025]3、材料安全：可以避免地脚螺栓采用焊接固定，确保材料性能无损伤。
[0026]4、施工效率：通过定型化定位模块，大大缩短塔吊螺栓定位以及施工的效率。
[0027]5、可操作性：本装置采用定型化生产，连接简单，可操作性强。
[0028]6、本装置结构简单、有更高的周转性、适用范围广泛。
附图说明
[0029]图1是本技术的结构示意图。
[0030]图2是图1中A
‑
A的剖面结构示意图。
[0031]图中：1、固定板；2、固定孔；3、内管；4、外管；5、连接螺栓；6、定位孔；7、法兰盘；8、地脚螺栓；9、螺母；10、定位销。
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本技术做进一步描述：
[0033]如图1～图2所示，本技术所述的塔吊地脚螺栓安装定位装置，包括组成矩形的四个连接管组件，两相邻连接管组件之间分别设置固定板1，固定板1上分别布置有固定孔2，固定孔2内设置地脚螺栓8，连接管组件均包括两组伸缩管，伸缩管包括外管4和内管3，内管3套装在外管4内，两内管3分别与相应固定板1连接，两外管4端部之间通过法兰组件固定连接。内管3和外管4之间分别对应设置定位孔6，内管3和外管4之间通过设置在定位孔6内的定位销10固定。定位孔6均匀布置在内管3和外管4的顶部。定位孔6间距设置为100mm。固定板1设置为钢板，固定板1对应内管3设置定位槽。固定板1对应固定孔2设置定位凸起。法兰组件包括分别设置在外管4端部的法兰盘7，法兰盘7之间通过连接螺栓5连接。固定孔2设置为四个，固定孔2均匀分布在固定板1的边角上。固定孔2的孔径大于地脚螺栓8的直径2mm。内管3与固定板1搭接，搭接长度为80mm，内管3与固定板1之间通过焊接固定。
[0034]具体使用时：
[0035]①
首先在固定板1上根据地脚螺栓8的设计位置进行开孔，固定孔2的孔径大于地
脚螺栓8直径2mm，地脚螺栓8垂直度允许偏差为2mm；然后将两个方向的内管3与固定板1进行搭接焊连接，搭接长度80mm；
[0036]②
在内管3与外管4上分别钻定位孔6，定位孔6的孔径大于定位销10的直径2mm，定位孔6按照水平间距100mm设置，便于调节连接管组件长度，适用于不同间距的地脚螺栓8间距；
[0037]③
再将外管4端部与法兰盘7进行焊接连接，法兰盘7采用100mm
×
100mm
×
5mm尺寸钢板；
[0038]④
将内管3套入外管4内，根据设计地脚螺栓8间距，进行内管3和外管4之间的调节，调节至设计长度后，使用定位销10穿过预设定位孔6，将内管3和外管4进行锁定；
[0039]⑤
依次将四个模块调节完成后，通过法兰盘7以及连接螺栓5将四个模块连接行成一个整体，连接完成后进行尺寸测量，尺寸偏差可通过内管3和外管4进行调节，可有效控制整体地脚螺栓8的净间距；
[0040]⑥
将连接成为整体的定位装置放置于塔吊基础钢筋之上，然后将地脚螺栓8从固定孔2内穿过，达到设计外露高度后，上部采用两个螺母9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塔吊地脚螺栓安装定位装置，其特征在于：包括组成矩形的四个连接管组件，两相邻连接管组件之间分别设置固定板(1)，固定板(1)上分别布置有固定孔(2)，固定孔(2)内设置地脚螺栓(8)，连接管组件均包括两组伸缩管，伸缩管包括外管(4)和内管(3)，内管(3)套装在外管(4)内，两内管(3)分别与相应固定板(1)连接，两外管(4)端部之间通过法兰组件固定连接。2.根据权利要求1所述的塔吊地脚螺栓安装定位装置，其特征在于：内管(3)和外管(4)之间分别对应设置定位孔(6)，内管(3)和外管(4)之间通过设置在定位孔(6)内的定位销(10)固定。3.根据权利要求2所述的塔吊地脚螺栓安装定位装置，其特征在于：定位孔(6)均匀布置在内管(3)和外管(4)的顶部。4.根据权利要求1所述的塔吊地脚螺栓安装定位装置，其特征在于：定位孔(6)间距设置为100mm。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵英姿，李璇，李佳岭，任晔，陶绪飞，孟晓，
申请(专利权)人：山东金城建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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