钢柱安装调整组合工具制造技术

技术编号:38777435 阅读:20 留言:0更新日期:2023-09-10 11:13
一种钢柱安装调整组合工具,由垂直粗调装置、垂直精调装置及定位锁死装置组成。通过钢丝绳和紧固合围在钢柱上方的方形箍框,由手动滑轮拉拽垂直粗调装置进行钢柱粗调;粗调后,在混凝土杯状基础与钢柱面之间据需或深或浅楔入由不少于四个钢楔子构成的垂直精调装置进行钢柱微调,并通过钢楔子保持钢柱调整位置不变,然后通过在混凝土杯状基础端面处钢柱四个棱角各焊接一个十字支架构成的定位锁死装置将钢柱禁锢在混凝土杯状基础中,定位锁死装置将钢柱顶撑牢靠后,取出钢楔子,再完成钢柱安装。本实用新结构简单合理、拆装方便。粗调装置和钢楔子可重复使用。使用本实用新型专利技术可减少材料浪费,加快施工进度,解决了钢柱能按准确位置进行安装的问题。位置进行安装的问题。位置进行安装的问题。

【技术实现步骤摘要】
钢柱安装调整组合工具


[0001]本技术涉及建筑钢柱安装技术,特别是涉及一种钢柱安装调整组合工具。

技术介绍

[0002]随着城市发展和技术进步,很多高大建筑中采用了大尺寸、大体量的钢柱技术。钢柱安装在混凝土杯状基础中,安装时,钢柱垂直度的调整是保证钢梁轴线、围护结构等后续施工的关键。传统钢柱安装中,垂直度调整方法是在钢柱顶端四面焊接的连接板上连接钢丝绳,由手动滑轮通过拉拽钢丝绳进行。调整后通过钢丝绳禁锢定位。但是当钢柱高度过高时钢丝绳严重下坠,改变了调整后的钢柱垂直度,使钢柱最终调整结果不符合规定。若复查调整,则加大了工作量大,费时费力。另外,焊接在钢柱顶部的四个连接板,施工完毕后需要切割去除,既浪费了材料又减慢了施工进度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是要克服通过手动滑轮由钢丝绳拉拽来调整钢柱垂直度,调整后垂直度发生变化不能达标,需要复检重调的弊端,给出一种结构简单、制作成本低、操作简便,调整结果准确不变,可减少材料浪费和加快施工进度的钢柱安装调整组合工具。
[0004]本技术的目的是能够实现的。本技术钢柱安装调整组合工具包括钢丝绳以及四棱柱形的钢柱,其特征在于:钢柱安装调整组合工具由安装在钢柱垂直外表面顶端的钢柱垂直粗调装置、楔入混凝土杯状基础与钢柱之间的钢柱垂直精调装置以及焊接在钢柱中部且与混凝土杯状基础上部水平支撑的钢柱定位锁死装置组成。
[0005]本技术钢柱安装调整组合工具,其中所述钢柱垂直粗调装置包括在钢柱外表面垂直四个角顶端各设置的一个抱箍连接件,所述直角抱箍连接件由长钢板、前短钢板和后短钢板成十字直角焊接构成,所述长钢板与后短钢板左侧夹角垂直面上粘贴有橡胶垫,长钢板与后短钢板右侧夹角之间上下各焊接一块加强板,所述长钢板与前短钢板左侧夹角之间上下各焊接一块加强板,长钢板与前短钢板右侧夹角之间底部焊接一个耳板,所述前短钢板上开设有一个插孔,插孔内设置一根连接杆,所述长钢板右端开设有一个插孔,插孔内设置一根连接杆,相邻的两个抱箍连接件通过连接杆并由螺母紧固连接,四个抱箍连接件通过连接杆连接后形成一个紧固合围在钢柱上方的方形箍框,所述耳板通过钢丝绳连接手动滑轮。
[0006]本技术钢柱安装调整组合工具,其中所述钢柱垂直精调装置由至少四个钢楔子组成,所述钢楔子成直角三角形,由钢板焊接构成,所述混凝土杯状基础和钢柱之间的钢楔子从上向下楔入。
[0007]本技术钢柱安装调整组合工具,其中所述钢柱定位锁死装置由四个十字支架组成,所述十字支架成平面直角十字形,由两根钢棍焊接构成,一个十字支架通过直角的两个架杆焊接在钢柱一个柱棱上,远离钢柱的直角两根架杆分别顶撑在混凝土杯状基础相邻两个面上,所述四个支架在钢柱四个柱棱上处在同一水平位置。
[0008]本技术钢柱安装调整组合工具,其中所述钢楔子直角面与钢柱垂直柱面平行,斜面角度与混凝土杯状基础斜壁面角度一致。
[0009]本技术钢柱安装调整组合工具与现有技术不同之处在于本技术钢柱安装调整组合工具由钢柱垂直粗调装置、钢柱垂直精调装置以及钢柱定位锁死装置组成。通过钢丝绳和紧固合围在钢柱上方的方形箍框,由手动滑轮拉拽垂直粗调装置进行钢柱粗调;粗调后,在混凝土杯状基础与钢柱面之间据需或深或浅楔入由不少于四个钢楔子构成的钢柱垂直精调装置进行刚柱垂直微调,并通过钢楔子保持钢柱调整位置不变,然后通过在混凝土杯状基础端面处钢柱四个棱角各焊接一个十字支架构成的钢柱定位锁死装置将钢柱禁锢在混凝土杯状基础中,钢柱定位锁死装置将钢柱顶撑固定牢靠后,取出楔入的钢楔子,继续完成钢柱的安装。本技术钢柱安装调整组合工具结构简单合理、拆装方便,造价低廉。粗调装置和钢楔子可重复使用。使用本技术钢柱安装调整组合工具稳定可靠,可减少材料浪费,加快施工进度,对钢结构垂直精度起到很好的控制作用,解决了钢柱垂直精度调控困难问题,能更好的使钢柱按准确的位置进行安装。
[0010]下面结合附图对本技术的钢柱安装调整组合工具作进一步说明。附图仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的结构。
附图说明
[0011]图1为本技术钢柱安装调整组合工具的应用状态示意图。
[0012]图2为本技术中的钢柱垂直粗调装置俯视结构示意图。
[0013]图3为钢柱垂直粗调装置中抱箍连接件的三维结构示意图。
[0014]图4为图1中A

A剖面(钢柱垂直精调装置和定位锁死装置俯视)示意图。
[0015]图5为钢楔子示意图。
[0016]图6为十字支架示意图。
具体实施方式
[0017]如图1所示,本技术钢柱安装调整组合工具包括钢丝绳1以及四棱柱形的钢柱2。钢柱安装调整组合工具由安装在钢柱2垂直外表面顶端的钢柱垂直粗调装置3;楔入混凝土杯状基础与钢柱2之间的钢柱垂直精调装置4以及焊接在钢柱2中部且与混凝土杯状基础5上部水平支撑的钢柱定位锁死装置6组成。
[0018]如图1、图2和图3所示,钢柱垂直粗调装置3包括在钢柱2外表面垂直四个角顶端各设置的一个抱箍连接件。直角抱箍连接件由长钢板31、前短钢板32和后短钢板33成十字直角焊接构成。长钢板31与后短钢板33左侧夹角垂直面上粘贴有橡胶垫34,用于保护钢柱涂层损伤。长钢板31与后短钢板33右侧夹角之间上下各焊接一块加强板35。长钢板31与前短钢板32左侧夹角之间上下各焊接一块加强板35。长钢板31与前短钢板32右侧夹角之间底部焊接一个耳板36。前短钢板32上开设有一个插孔,插孔内设置一根连接杆37。长钢板31右端开设有一个插孔,插孔内设置一根连接杆37。相邻的两个抱箍连接件通过连接杆37并由螺母38紧固连接,四个抱箍连接件通过连接杆37连接后形成一个紧固合围在钢柱2上方的方形箍框。耳板36通过钢丝绳1连接手动滑轮。
[0019]如图1、图4和图5所示,钢柱垂直精调装置4由至少四个钢楔子41组成.钢楔子41成
直角三角形,由钢板焊接构成。混凝土杯状基础和钢柱2之间的钢楔子41从上向下楔入。
[0020]如图1、图4和图6所示,钢柱定位锁死装置6由四个十字支架61组成。十字支架61成平面直角十字形,由两根钢棍焊接构成。一个十字支架61通过直角的两个架杆焊接在钢柱2一个柱棱上,远离钢柱2的直角两根架杆分别顶撑在混凝土杯状基础5相邻两个面上。四个支架61在钢柱2四个柱棱上处在同一水平位置。
[0021]如图1所示,钢楔子41直角面与钢柱2垂直柱面平行,斜面角度与混凝土杯状基础5斜壁面角度一致。
[0022]以上所述实施例,仅仅是对本技术优选实施方式进行的描述,并非是对本技术范围进行的限定,在不脱离本技术设计精神前提下,本领域技术人员对本技术技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢柱安装调整组合工具,包括钢丝绳(1)以及四棱柱形的钢柱(2),其特征在于:钢柱安装调整组合工具由安装在钢柱(2)垂直外表面顶端的钢柱垂直粗调装置(3)、楔入混凝土杯状基础与钢柱(2)之间的钢柱垂直精调装置(4)以及焊接在钢柱(2)中部且与混凝土杯状基础(5)上部水平支撑的钢柱定位锁死装置(6)组成。2.根据权利要求1所述的钢柱安装调整组合工具,其特征在于:所述钢柱垂直粗调装置(3)包括在钢柱(2)外表面垂直四个角顶端各设置的一个抱箍连接件,所述抱箍连接件由长钢板(31)、前短钢板(32)和后短钢板(33)成十字直角焊接构成,所述长钢板(31)与后短钢板(33)左侧夹角垂直面上粘贴有橡胶垫(34),长钢板(31)与后短钢板(33)右侧夹角之间上下各焊接一块加强板(35),所述长钢板(31)与前短钢板(32)左侧夹角之间上下各焊接一块加强板(35),长钢板(31)与前短钢板(32)右侧夹角之间底部焊接一个耳板(36),所述前短钢板(32)上开设有一个插孔,插孔内设置一根连接杆(37),所述长钢板(31)右端开设有一个插孔,插孔内设置一根连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洪钧高大勇崔凯一张基姜锐杰陈浩郑颖侯丽霞
申请(专利权)人:中建二局第三建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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