一种热熔器的加热头结构制造技术

本申请属于热熔器技术领域，尤其涉及一种热熔器的加热头结构，包括：热熔器本体，所述热熔器本体包括握把，位于握把一侧的电器盒，位于电器盒底部的底座，位于电器盒一侧的散热器以及设置于散热器一侧的加热板；加热模头，所述加热模头可拆卸的设置于加热板上；其中，所述加热模头与加热板之间设有耐磨安装结构，加热模头与加热板通过耐磨安装结构安装到一起。本申请的有益效果是；只有第二模头上才具有螺纹孔，第一安装孔和第二安装孔上均没有螺纹，可以有效保护第一模头和加热板，就算螺纹磨损也只需要更换第二模头和紧固件即可，有效减少了损失。了损失。了损失。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔器的加热头结构


[0001]本申请属于热熔器
，尤其涉及一种热熔器的加热头结构。

技术介绍

[0002]热熔器是一种用于热塑性塑料管材、模具的加热熔化然后进行连接的专业熔接工具，热熔器在管道与配件等连接的过程中，起到了至关重要的作用。
[0003]现有的热熔器具有结构简单、使用方便的优点，但是现在市场上热熔器的为了扩大使用范围，其加热体与模头之间均为可拆卸连接，虽然可以通过安装不同的规格的模头来扩大加工范围，但是多次的拆卸会导致螺纹损坏，难以再次安装和拆卸，如公开号为CN109986792A的专利，其公开了一种便携式热熔器，包括支撑座和设置在支撑座上的热熔器主体，支撑座上设置有加热体，加热体上可拆卸设置有热熔器模头，上述专利的热熔器模头穿过安装孔并裸露在外，虽然可以进行拆卸，但是多次拆卸后就会导致螺纹磨损，难以再次安装使用。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种热熔器的加热头结构，能够解决上述问题。
[0005]本申请的目的是提供一种热熔器的加热头结构，包括：
[0006]热熔器本体，所述热熔器本体包括握把，位于握把一侧的电器盒，位于电器盒底部的底座，位于电器盒一侧的散热器以及设置于散热器一侧的加热板；
[0007]加热模头，所述加热模头可拆卸的设置于加热板上；
[0008]其中，所述加热模头与加热板之间设有耐磨安装结构，加热模头与加热板通过耐磨安装结构安装到一起。
[0009]采用上述的一种热熔器的加热头结构，在使用时，先根据需求更换所需规格的加热模头，通过耐磨安装结构将加热模头拆卸、安装到加热板上，安装完成后通电开启，等指示灯显示正确才可以开始操作，准备需要熔接的管材，将管材切断后推入相对应的加热模头上，达到加热时间后将管材取出，使管材的断口上形成相对应的接口，完成管材的加工。
[0010]进一步的，所述加热模头包括端部模头和多个侧面模头组，每个侧面模头组均包括设置于加热板两侧的第一模头和第二模头。
[0011]端部模头、第一模头以及第二模头与加热板之间为可拆卸连接，可以依据所需要的加工的管材安装相对应的加热模头，具有更多的选择，使用范围更广，此外，第一模头和第二模头安装在加热板的两侧，端部模头安装在加热板的端部，安装在端部可以用于加工已经埋在墙体内的管体，更加便利。
[0012]进一步的：所述耐磨安装结构包括：
[0013]第一安装孔，设置于第一模头上；
[0014]第二安装孔，所述第二安装孔设置于加热板上；
[0015]螺纹孔，设置于第二模头上；
[0016]紧固件，所述紧固件包括限位头和连接杆，连接杆的端部设有螺纹；
[0017]其中，所述连接杆依次穿过第一安装孔、第二安装孔后与螺纹孔连接。
[0018]当将第一模头和第二模头安装到加热板上时，需要将第一模头上的第一安装孔对准加热板上的第二安装孔，再将第二模头上的螺纹孔对准第二安装孔，最后将紧固件依次穿过第一安装孔、第二安装孔后与螺纹孔连接，从而将第一模头和第二模头安装到加热板上，之后重复以上步骤将剩余的侧面模头组安装完毕，端部模头只有在需要使用时才会进行安装，日常使用并不需要安装，其中，只有第二模头上才具有螺纹孔，第一安装孔和第二安装孔上均没有螺纹，可以有效保护第一模头和加热板，就算螺纹磨损也只需要更换第二模头和紧固件即可，有效减少了损失，此外，连接杆的直径要小于第二安装孔的直径。
[0019]进一步的，所述耐磨安装结构还包括：
[0020]密封盖环，所述密封盖环设置于第一安装孔上；
[0021]第一限位环，设置于连接杆的外壁；
[0022]第二限位环，设置于第二安装孔的内壁；
[0023]弹性件，设置于第一限位环与第二限位环之间；
[0024]其中，所述第二限位环与第二安装孔的内壁固定连接。
[0025]通过设置第一限位环和第二限位环，并在第一限位环和第二限位环之间安装弹性件，弹性件为弹簧，弹簧套设在连接杆上，当紧固件安装后，弹簧受到第一限位环与第二限位环的挤压而压缩，当拆卸时，紧固件逐渐与螺纹孔分离，此时弹簧回弹并提供回弹的弹力，从而可以辅助紧固件取出，提高拆卸效率，其中，第一限位环与连接杆之间为可拆卸连接，从而可以便于将连接杆与密封盖环之间拆卸。
[0026]进一步的，所述密封盖环的外壁与第一安装孔螺纹连接，且密封盖环的表面设有内六角槽。
[0027]通过将密封盖环与第一安装孔设置成螺纹连接，既可以便于密封盖环的安装稳定性，且通过设置六角槽可以通过相应的工具对密封盖环进行拆卸，既可以提高拆卸效率，还可以避免被其他人恶意拆卸，其次，通过设置密封盖环可以对紧固件起到限位作用防止紧固件脱出。
[0028]进一步的，所述热熔器本体还包括显示屏，显示屏设置于电器盒的侧壁上。
[0029]通过设置有显示屏，显示屏安装与电气盒的外壁上，用于精准的显示热熔器当前的温度，旁边还有指示灯，指示灯有红色和绿色两种，绿色亮红色灭表示热熔器开启可以开始操作，从而起到提示作用。
[0030]本申请的有益效果是：
[0031]1、在使用时，先根据需求更换所需规格的加热模头，通过耐磨安装结构将加热模头拆卸、安装到加热板上，安装完成后通电开启，等指示灯显示正确才可以开始操作，准备需要熔接的管材，将管材切断后推入相对应的加热模头上，达到加热时间后将管材取出，使管材的断口上形成相对应的接口，完成管材的加工；
[0032]2、当将第一模头和第二模头安装到加热板上时，需要将第一安装孔对准加第二安装孔，再将螺纹孔对准第二安装孔，最后将紧固件依次穿过第一安装孔、第二安装孔后与螺纹孔连接，从而将第一模头和第二模头安装到加热板上，之后重复以上步骤将剩余的侧面模头组安装完毕，只有第二模头上才具有螺纹孔，第一安装孔和第二安装孔上均没有螺纹，
可以有效保护第一模头和加热板，就算螺纹磨损也只需要更换第二模头和紧固件即可，有效减少了损失；
[0033]3、通过将密封盖环与第一安装孔设置成螺纹连接，既可以便于密封盖环的安装稳定性，且通过设置六角槽可以通过相应的工具对密封盖环进行拆卸，既可以提高拆卸效率，还可以避免被其他人恶意拆卸。
附图说明
[0034]图1是本技术的结构示意图；
[0035]图2是本技术耐磨安装结构的结构示意图。
[0036]图中附图标记为：100、热熔器本体；110、握把；120、电器盒；130、底座；140、散热器；150、加热板；160、显示屏；200、加热模头；210、端部模头；220、第一模头；230、第二模头；300、耐磨安装结构；310、第一安装孔；320、第二安装孔；330、螺纹孔；340、紧固件；341、限位头；342、连接杆；350、密封盖环；351、六角槽；360、第一限位环；370、第二限位环；380、弹性件。
具体实施方式
[0037]下面将结合本申请实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔器的加热头结构，其特征在于：包括：热熔器本体(100)，所述热熔器本体(100)包括握把(110)，位于握把(110)一侧的电器盒(120)，位于电器盒(120)底部的底座(130)，位于电器盒(120)一侧的散热器(140)以及设置于散热器(140)一侧的加热板(150)；加热模头(200)，所述加热模头(200)可拆卸的设置于加热板(150)上；其中，所述加热模头(200)与加热板(150)之间设有耐磨安装结构(300)，加热模头(200)与加热板(150)通过耐磨安装结构(300)安装到一起。2.根据权利要求1所述的一种热熔器的加热头结构，其特征在于：所述加热模头(200)包括端部模头(210)和多个侧面模头组，每个侧面模头组均包括设置于加热板(150)两侧的第一模头(220)和第二模头(230)。3.根据权利要求2所述的一种热熔器的加热头结构，其特征在于：所述耐磨安装结构(300)包括：第一安装孔(310)，设置于第一模头(220)上；第二安装孔(320)，所述第二安装孔(320)设置于加热板(150)上；螺纹孔(330)，设置于第二模头(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁烈均，徐武军，房国昌，
申请(专利权)人：浙江鲁顺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：