本实用新型专利技术公开了一种异型材喷涂装置，包括箱体、进液管和喷涂组件；所述箱体相对两侧端敞口；所述喷涂组件包括环状的输液管和多个喷涂单元；所述输液管设置于箱体内，且喷涂单元分别设置于输液管四周内侧；所述喷涂单元包括连接管、套接管、喷液球腔、喷嘴和锁紧螺栓；所述连接管外端与输液管连通，连接管内端与套接管螺纹连接；所述套接管内端设置有球罩，喷液球腔紧密套设于球罩内；所述喷液球腔靠近连接管一侧设置有进液口，球罩内端设置有活动口；所述喷嘴内端与喷液球腔连通，喷嘴外端从活动口向外穿出；所述锁紧螺栓与球罩螺纹连接，且其内端紧密抵靠在喷液球腔外壁；所述进液管外端与涂料管道连通，进液管内端与输液管连通。连通。连通。
【技术实现步骤摘要】
一种异型材喷涂装置
[0001]本技术涉及材料加工
，具体的说是一种异型材喷涂装置。
技术介绍
[0002]在材料的实际生产中，由于特殊构造或美观性要求，常需在异型材表面喷涂装饰漆等涂料。现有的异型材一般采用人工进行多角度重复喷涂，这种喷涂方式不但喷涂速度慢，加工效率低，而且工人长期接触涂料，对工人健康影响较大，较难满足大批量异型材的快速喷涂需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种异型材喷涂装置，该异型材喷涂装置可根据异型材的形状，通过转动喷液球腔调节喷嘴的安装角度，并用锁紧螺栓锁紧喷嘴的安装角度，可从多角度对异型材进行自动喷涂，喷涂速度快，加工效率高，可有效减少工人接触涂料，能保护工人的健康，使用效果好。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种异型材喷涂装置，包括箱体、进液管和若干个喷涂组件；所述箱体相对两侧端敞口；所述喷涂组件包括环状的输液管和多个喷涂单元；所述输液管设置于箱体内，且喷涂单元分别设置于输液管四周内侧；所述喷涂单元包括连接管、套接管、喷液球腔、喷嘴和锁紧螺栓；所述连接管外端与输液管连通，连接管内端与套接管螺纹连接；所述套接管内端设置有球罩，喷液球腔紧密套设于球罩内；所述喷液球腔靠近连接管一侧设置有进液口，球罩内端设置有活动口；所述喷嘴内端与喷液球腔连通，喷嘴外端从活动口向外穿出，通过转动喷液球腔调节喷嘴的安装角度；所述锁紧螺栓与球罩螺纹连接，且其内端紧密抵靠在喷液球腔外壁；所述进液管外端与涂料管道连通，进液管内端与输液管连通，异型材穿设于多个喷嘴内侧，通过喷嘴对异型材进行多角度喷涂。
[0006]进一步的，所述球罩内壁设置有密封圈，通过密封圈提高喷液球腔与球罩间的密封性。
[0007]进一步的，所述锁紧螺栓内端固定有橡胶垫。
[0008]进一步的，所述箱体两侧端的敞口处分别设置有挡板；所述挡板上设置有与异型材形状相适配的通料口，异型材穿设于通料口。
[0009]进一步的，所述进液管上设置有增压泵；所述箱体上设置有抽吸管，抽吸管上设置有抽吸泵；所述抽吸管一端与箱体连通，抽吸管另一端与涂料收集装置连通，通过抽吸管将过多的涂料喷雾抽吸到涂料收集装置内。
[0010]进一步的，所述箱体下端设置有排液管；所述排液管上设置有排液阀，通过排液管将蓄积的液态涂料排放到涂料收集装置内。
[0011]采用上述技术方案后，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术一种异型材喷涂装置，可根据异型材的形状，通过转动喷液球腔调
节喷嘴的安装角度，并用锁紧螺栓锁紧喷嘴的安装角度，可从多角度对异型材进行自动喷涂，喷涂速度快，加工效率高，可有效减少工人接触涂料，能保护工人的健康，使用效果好。
[0013]2、本技术一种异型材喷涂装置，球罩内壁设置有密封圈，可通过密封圈提高喷液球腔与球罩间的密封性，且锁紧螺栓内端固定有橡胶垫，可减少锁紧螺栓内端对喷液球腔进行磨损。
[0014]3、本技术一种异型材喷涂装置，箱体两侧端的敞口处分别设置有挡板，挡板上设置有与异型材形状相适配的通料口，异型材穿设于通料口，可减少涂料喷雾从箱体内向外扩散。
[0015]4、本技术一种异型材喷涂装置，一方面，可通过抽吸管将过多的涂料喷雾抽吸到涂料收集装置内，另一方面，可通过排液管将蓄积的液态涂料排放到涂料收集装置内，可有效对涂料进行回收利用，并减少涂料对外排放造成环境污染。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部局部剖切结构示意图；
[0018]图3为本技术的喷涂单元的剖切结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、箱体；10、挡板；100、通料口；2、进液管；20、增压泵；3、喷涂组件；30、输液管；31、喷涂单元；310、连接管；311、套接管；3110、球罩；3111、活动口；3112、密封圈；312、喷液球腔；3120、进液口；313、喷嘴；314、锁紧螺栓；3140、橡胶垫；4、异型材；5、抽吸管；50、抽吸泵；6、排液管；60、排液阀。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参见图1至图3，一种异型材喷涂装置，包括箱体1、进液管2和若干个喷涂组件3；所述箱体1相对两侧端敞口；所述喷涂组件3包括环状的输液管30和多个喷涂单元31；所述输液管30设置于箱体1内，且喷涂单元31分别设置于输液管30四周内侧；所述喷涂单元31包括连接管310、套接管311、喷液球腔312、喷嘴313和锁紧螺栓314；所述连接管310外端与输液管30连通，连接管310内端与套接管311螺纹连接；所述套接管311内端设置有球罩3110，喷液球腔312紧密套设于球罩3110内；所述喷液球腔312靠近连接管310一侧设置有进液口3120，球罩3110内端设置有活动口3111；所述喷嘴313内端与喷液球腔312连通，喷嘴313外端从活动口3111向外穿出，通过转动喷液球腔312调节喷嘴313的安装角度；所述锁紧螺栓314与球罩3110螺纹连接，且其内端紧密抵靠在喷液球腔312外壁；所述进液管2外端与涂料管道连通，进液管2内端与输液管30连通，异型材4穿设于多个喷嘴313内侧，通过喷嘴313对异型材4进行多角度喷涂。
[0023]如图2和图3所示，所述球罩3110内壁设置有密封圈3112，通过密封圈3112提高喷液球腔312与球罩3110间的密封性。
[0024]如图2和图3所示，所述锁紧螺栓314内端固定有橡胶垫3140。
[0025]如图1所示，所述箱体1两侧端的敞口处分别设置有挡板10；所述挡板10上设置有与异型材4形状相适配的通料口100，异型材4穿设于通料口100。
[0026]如图1和图2所示，所述进液管2上设置有增压泵20；所述箱体1上设置有抽吸管5，抽吸管5上设置有抽吸泵50；所述抽吸管5一端与箱体1连通，抽吸管5另一端与涂料收集装置连通，通过抽吸管5将过多的涂料喷雾抽吸到涂料收集装置内。
[0027]如图1和图2所示，所述箱体1下端设置有排液管6；所述排液管6上设置有排液阀60，通过排液管6将蓄积的液态涂料排放到涂料收集装置内。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异型材喷涂装置，其特征在于：包括箱体(1)、进液管(2)和若干个喷涂组件(3)；所述箱体(1)相对两侧端敞口；所述喷涂组件(3)包括环状的输液管(30)和多个喷涂单元(31)；所述输液管(30)设置于箱体(1)内，且喷涂单元(31)分别设置于输液管(30)四周内侧；所述喷涂单元(31)包括连接管(310)、套接管(311)、喷液球腔(312)、喷嘴(313)和锁紧螺栓(314)；所述连接管(310)外端与输液管(30)连通，连接管(310)内端与套接管(311)螺纹连接；所述套接管(311)内端设置有球罩(3110)，喷液球腔(312)紧密套设于球罩(3110)内；所述喷液球腔(312)靠近连接管(310)一侧设置有进液口(3120)，球罩(3110)内端设置有活动口(3111)；所述喷嘴(313)内端与喷液球腔(312)连通，喷嘴(313)外端从活动口(3111)向外穿出，通过转动喷液球腔(312)调节喷嘴(313)的安装角度；所述锁紧螺栓(314)与球罩(3110)螺纹连接，且其内端紧密抵靠在喷液球腔(312)外壁；所述进液管(2)外端与涂料管道连通，进液管(2)内端与输液管(30)连通，异型材(4)穿设于多个喷嘴(31...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈平传，李文育，杨明杰，杨瀚泉，
申请(专利权)人：连城县竹匠新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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