新型轻烧窑制造技术

本实用新型专利技术公开了新型轻烧窑，包括窑体和驱动箱，所述窑体左侧靠近顶部中心处固定连接有支杆，所述支杆左端固定连接有处理箱，所述处理箱左右两侧内壁靠近前后两侧底部处均共同活动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆上靠近右端处共同套设有驱动板，所述驱动板内腔靠近前后两侧中心处均开设有螺纹孔，本实用新型专利技术通过驱动板、螺纹杆、皮带、T形握柄、槽轮以及固定杆各部件之间的相互配合使用，使得该新型轻烧窑，通过便捷带动两个螺纹杆正向转动，使得两个螺纹杆能够共同带动驱动板向左移动，便于驱动板能够快捷的将滤板从处理箱内腔拉出，从而便于工作人员对滤板进行清理，防止滤板上堆积过多的杂质影响到滤板的过滤效果。过多的杂质影响到滤板的过滤效果。过多的杂质影响到滤板的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
新型轻烧窑


[0001]本技术涉及轻烧窑
，尤其涉及新型轻烧窑。

技术介绍

[0002]轻烧窑是由煤气炉、鼓风机和燃烧室构成，燃烧室壁是由耐火砖材料制成，燃烧后的烟尘直接经由出烟口排出，烧窑，泛指在一个人工搭建的建筑物里，通过生火加热产生高温。
[0003]目前，市场上使用到的轻烧窑，不能具备破碎功能，造成大块状的燃料燃烧不够彻底，且在尾气处理过程中不便于对滤板进行清理，因此，针对上述问题提出了一种新型轻烧窑。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供新型轻烧窑。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]新型轻烧窑，包括窑体和驱动箱，所述窑体左侧靠近顶部中心处固定连接有支杆，所述支杆左端固定连接有处理箱，所述处理箱左右两侧内壁靠近前后两侧底部处均共同活动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆上靠近右端处共同套设有驱动板，所述驱动板内腔靠近前后两侧中心处均开设有螺纹孔，且两个所述螺纹孔内壁均开设有与螺纹杆相匹配的内螺纹，所述驱动板顶部固定连接有固定杆，所述固定杆顶端固定连接有滤板，且所述滤板侧壁与处理箱内壁靠近中心处活动连接，所述窑体顶部靠近中心处固定连接有破碎箱，所述破碎箱顶部靠近中心处开设有进料口，所述进料口内腔固定连接有进料斗，所述破碎箱底部靠近中心处和窑体顶部靠近中心处均开设有导料孔，且两个所述导料孔内腔共同固定连接有导料管，所述破碎箱左右两侧内壁靠近前后两侧中心处均共同活动连接有破碎辊，且两个所述破碎辊上均固定连接有若干个破碎叶片，所述窑体底部靠近四角处均固定连接有万向轮。
[0007]进一步的，所述窑体内壁靠近底部处共同固定连接有炉排，所述窑体内壁靠近底部处共同固定连接有集料斗，且所述集料斗底部与窑体底部内壁靠近中心处固定连接，所述集料斗和窑体底部靠近中心处均开设有下料孔，且两个所述下料孔内腔共同固定连接有下料管。
[0008]进一步的，所述处理箱左侧靠近中心处开设有方槽，所述方槽内腔活动连接有挡塞，所述处理箱底部靠近中心处和窑体左侧靠近中心处均开设有第一固定孔，且两个所述第一固定孔内腔共同连接有导气管，所述导气管上靠近中心处固定连接有吸风机，所述处理箱顶部靠近中心处和窑体左侧靠近顶部中心处均开设有第二固定孔，且两个所述第二固定孔内腔共同连接有进气管。
[0009]进一步的，所述处理箱左侧靠近前后两侧底部处均活动连接有槽轮，且位于前侧的所述槽轮左侧靠近中心处固定连接有T形握柄，两个所述T形握柄上共同设有皮带，且两
个所述T形握柄之间通过皮带传动连接，两个所述槽轮右侧靠近中心处均固定连接有第一连轴，所述处理箱左侧靠近前后两侧底部处均开设有第一转孔，两个所述第一连轴右端均贯穿相邻的第一转孔内腔，并均与相邻的螺纹杆左端靠近中心处固定连接。
[0010]进一步的，所述驱动箱右侧靠近前后两侧中心处均活动连接有转轴，两个所述转轴左端均固定连接有蜗轮，两个所述蜗轮左侧靠近中心处均固定连接有第二连轴，所述破碎箱右侧靠近前后两侧中心处均开设有第二转孔，两个所述第二连轴左端均贯穿相邻的第二转孔内腔，并均与相邻的破碎辊右端靠近中心处固定连接。
[0011]进一步的，两个所述蜗轮相邻的一侧共同设有蜗杆，所述蜗杆均与两个蜗轮之间相啮合，且所述蜗杆上下两端分别与驱动箱上下两侧靠近中心处活动连接。
[0012]进一步的，所述驱动箱顶部靠近中心处固定连接有固定罩，所述固定罩顶部内壁靠近中心处固定连接有电机，所述驱动箱顶部靠近中心处开设有开孔，所述电机动力输出轴底端贯穿开孔内腔，并与蜗杆顶端靠近中心处固定连接。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术通过破碎叶片、破碎辊、固定罩、电机、驱动箱、蜗轮、蜗杆以及转轴各部件之间的相互配合使用，使得该新型轻烧窑，通过便捷带动两个破碎辊不同向转动，使得两个破碎辊能够带动相邻的若干个破碎叶片不同向转动，便于若干个破碎叶片快捷对大块状的燃料进行破碎处理，达到了具备破碎功能的效果，能够便捷的将大块状的燃料破碎成小块状颗粒，使其能够与更加充分的与空气相接触燃烧的更加彻底，提高了燃料的利用率；
[0015]2、本技术通过驱动板、螺纹杆、皮带、T形握柄、槽轮以及固定杆各部件之间的相互配合使用，使得该新型轻烧窑，通过便捷带动两个螺纹杆正向转动，使得两个螺纹杆能够共同带动驱动板向左移动，便于驱动板能够快捷的将滤板从处理箱内腔拉出，从而便于工作人员对滤板进行清理，防止滤板上堆积过多的杂质影响到滤板的过滤效果。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的主视结构示意图；
[0018]图2为本实施例的A处放大结构示意图；
[0019]图3为本实施例的部件处理箱局部俯视结构示意图；
[0020]图4为本实施例的部件驱动箱右视结构示意图；
[0021]图5为本实施例的部件窑体局部俯视结构示意图。
[0022]图中：1、窑体；2、下料管；3、集料斗；4、万向轮；5、导气管；6、吸风机；7、处理箱；8、挡塞；9、滤板；10、进气管；11、支杆；12、破碎箱；13、破碎叶片；14、进料斗；15、破碎辊；16、固定罩；17、电机；18、驱动箱；19、驱动板；20、螺纹杆；21、皮带；22、T形握柄；23、槽轮；24、固定杆；25、蜗轮；26、蜗杆；27、转轴。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：
[0027]实施例1：新型轻烧窑，包括窑体1和驱动箱18，窑体1内壁靠近底部处共同固定连接有炉排，窑体1内壁靠近底部处共同固定连接有集料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型轻烧窑，包括窑体和驱动箱，其特征在于：所述窑体左侧靠近顶部中心处固定连接有支杆，所述支杆左端固定连接有处理箱，所述处理箱左右两侧内壁靠近前后两侧底部处均共同活动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆上靠近右端处共同套设有驱动板，所述驱动板内腔靠近前后两侧中心处均开设有螺纹孔，且两个所述螺纹孔内壁均开设有与螺纹杆相匹配的内螺纹，所述驱动板顶部固定连接有固定杆，所述固定杆顶端固定连接有滤板，且所述滤板侧壁与处理箱内壁靠近中心处活动连接，所述窑体顶部靠近中心处固定连接有破碎箱，所述破碎箱顶部靠近中心处开设有进料口，所述进料口内腔固定连接有进料斗，所述破碎箱底部靠近中心处和窑体顶部靠近中心处均开设有导料孔，且两个所述导料孔内腔共同固定连接有导料管，所述破碎箱左右两侧内壁靠近前后两侧中心处均共同活动连接有破碎辊，且两个所述破碎辊上均固定连接有若干个破碎叶片，所述窑体底部靠近四角处均固定连接有万向轮。2.如权利要求1所述的新型轻烧窑，其特征在于：所述窑体内壁靠近底部处共同固定连接有炉排，所述窑体内壁靠近底部处共同固定连接有集料斗，且所述集料斗底部与窑体底部内壁靠近中心处固定连接，所述集料斗和窑体底部靠近中心处均开设有下料孔，且两个所述下料孔内腔共同固定连接有下料管。3.如权利要求1所述的新型轻烧窑，其特征在于：所述处理箱左侧靠近中心处开设有方槽，所述方槽内腔活动连接有挡塞，所述处理箱底部靠近中心处和窑体左侧靠近中心处均开设有第一固定孔，且两个所述第一固定孔内腔共同连接有导气管，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：林阳，
申请(专利权)人：营口羽洪耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：