一种高压电阻炉蓄热装置制造方法及图纸

技术编号:38726898 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-08 23:18
本实用新型专利技术公开了一种高压电阻炉蓄热装置,包括:保温外层,所述保温外层内侧滑动连接有直角拼接块壹,所述直角拼接块壹一侧滑动连接有Z型拼接块壹,所述Z型拼接块壹一侧滑动连接有凸型拼接块;先将隔热板贰放入电阻炉内壁,然后将保温外层放入,将蓄热板贰插入另一侧的凹槽内,然后依次放入直角拼接块壹、Z型拼接块壹、凸型拼接块、Z型拼接块贰和直角拼接块贰,可根据电阻炉的大小可选择多组Z型拼接块壹和Z型拼接块贰进行拼接,最终拼接成所需大小的矩形块,可适用于更多型号大小的电阻炉;当某组拼接块内的电阻丝损坏后,可直接更换该组拼接块然后继续使用,极大的提升了其余拼接块的利用率,避免造成材料的浪费。避免造成材料的浪费。避免造成材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种高压电阻炉蓄热装置


[0001]本技术涉及电阻炉设备
,具体是一种高压电阻炉蓄热装置。

技术介绍

[0002]蓄热装置是指采用适当的方式,利用特定的装置,将暂时不用或多余的热量通过一定的蓄热材料储存起来,需要时再释放出来加以利用的装置。
[0003]电热元件通电后,不断地产生出热量,并被蓄热装置不断地吸收带走,并将其储蓄在蓄热装置中;在需要时将蓄热装置中的热能释放出来满足供热需要。
[0004]现有的高压电阻炉蓄热装置大多为一个整体,如若内部的电阻丝损坏则必须整个装置一起更换,造成极大的浪费,且现有的蓄热装置大都只能适配某一种电阻炉,无法适配其他型号及大小的电阻炉。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:为了解决现有的高压电阻炉蓄热装置大多为一个整体,如若内部的电阻丝损坏则必须整个装置一起更换,造成极大的浪费,且现有的蓄热装置大都只能适配某一种电阻炉,无法适配其他型号及大小的电阻炉的问题,提供一种高压电阻炉蓄热装置。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高压电阻炉蓄热装置,包括:保温外层,所述保温外层内侧滑动连接有直角拼接块壹,所述直角拼接块壹一侧滑动连接有Z型拼接块壹,所述Z型拼接块壹一侧滑动连接有凸型拼接块,所述凸型拼接块一侧滑动连接有Z型拼接块贰,所述Z型拼接块贰一侧滑动连接有直角拼接块贰。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述保温外层一侧设置有隔热板壹,所述隔热板壹一侧固定连接有蓄热板壹,所述保温外层另一侧设置有隔热板贰,所述隔热板贰一侧固定连接有蓄热板贰。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述保温外层内侧设置有凹槽,所述凹槽数量设置有两组,位于保温外层内侧两端,所述凹槽与所述蓄热板壹相适配,另一侧与所述蓄热板贰相适配。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述直角拼接块壹一侧设置有电阻丝凹槽,所述电阻丝凹槽一侧固定连接有电阻丝,所述电阻丝两端电性连接有金属电极。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述直角拼接块壹、Z型拼接块壹、凸型拼接块、Z型拼接块贰和直角拼接块贰均设置有电阻丝凹槽、电阻丝和金属电极。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述直角拼接块壹和所述直角拼接块贰数量设置有两组,所述凸型拼接块数量设置有四组,所述Z型拼接块壹和所述Z型拼接块贰数量设置有多组。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述直角拼接块壹、Z型拼接块壹、凸型拼接块、Z型拼接块贰和直角拼接块贰各互相适配,两组所述直角拼接块壹和所述直角拼接块贰、四
组所述凸型拼接块及多组所述Z型拼接块壹和所述Z型拼接块贰相互拼接为矩形块,各拼接块的所述金属电极互相适配,将所述电阻丝形成闭合回路。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、先将隔热板贰放入电阻炉内壁,然后将保温外层放入,将蓄热板贰插入另一侧的凹槽内,然后依次放入直角拼接块壹、Z型拼接块壹、凸型拼接块、Z型拼接块贰和直角拼接块贰,可根据电阻炉的大小可选择多组Z型拼接块壹和Z型拼接块贰进行拼接,最终拼接成所需大小的矩形块,可适用于更多型号大小的电阻炉;
[0015]2、当某组拼接块内的电阻丝损坏后,可直接更换该组拼接块然后继续使用,极大的提升了其余拼接块的利用率,避免造成材料的浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术整体的拆分结构示意图;
[0018]图3为本技术的内部结构示意图;
[0019]图4为本技术中凭借块的拆分结构示意图。
[0020]图中:1、保温外层;2、隔热板壹;3、蓄热板壹;4、隔热板贰;5、蓄热板贰;6、凹槽;7、直角拼接块壹;8、Z型拼接块壹;9、凸型拼接块;10、Z型拼接块贰;11、直角拼接块贰;12、电阻丝凹槽;13、电阻丝;14、金属电极。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0023]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种高压电阻炉蓄热装置,包括:保温外层1,所述保温外层1内侧滑动连接有直角拼接块壹7,所述直角拼接块壹7一侧滑动连接有Z型拼接块壹8,所述Z型拼接块壹8一侧滑动连接有凸型拼接块9,所述凸型拼接块9一侧滑动连接有Z型拼接块贰10,所述Z型拼接块贰10一侧滑动连接有直角拼接块贰11。
[0024]所述保温外层1一侧设置有隔热板壹2,所述隔热板壹2一侧固定连接有蓄热板壹
3,所述保温外层1另一侧设置有隔热板贰4,所述隔热板贰4一侧固定连接有蓄热板贰5所述保温外层1内侧设置有凹槽6,所述凹槽6数量设置有两组,位于保温外层1内侧两端,所述凹槽6与所述蓄热板壹3相适配,另一侧与所述蓄热板贰5相适配。所述直角拼接块壹7一侧设置有电阻丝凹槽12,所述电阻丝凹槽12一侧固定连接有电阻丝13,所述电阻丝13两端电性连接有金属电极14。所述直角拼接块壹7、Z型拼接块壹8、凸型拼接块9、Z型拼接块贰10和直角拼接块贰11均设置有电阻丝凹槽12、电阻丝13和金属电极14。所述直角拼接块壹7和所述直角拼接块贰11数量设置有两组,所述凸型拼接块9数量设置有四组,所述Z型拼接块壹8和所述Z型拼接块贰10数量设置有多组。所述直角拼接块壹7、Z型拼接块壹8、凸型拼接块9、Z型拼接块贰10和直角拼接块贰11各互相适配,两组所述直角拼接块壹7和所述直角拼接块贰11、四组所述凸型拼接块9及多组所述Z型拼接块壹8和所述Z型拼接块贰10相互拼接为矩形块,各拼接块的所述金属电极14互相适配,将所述电阻丝13形成闭合回路;可根据电阻炉的大小可选本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压电阻炉蓄热装置,包括:保温外层(1);其特征在于,所述保温外层(1)内侧滑动连接有直角拼接块壹(7),所述直角拼接块壹(7)一侧滑动连接有Z型拼接块壹(8),所述Z型拼接块壹(8)一侧滑动连接有凸型拼接块(9),所述凸型拼接块(9)一侧滑动连接有Z型拼接块贰(10),所述Z型拼接块贰(10)一侧滑动连接有直角拼接块贰(11)。2.根据权利要求1所述的一种高压电阻炉蓄热装置,其特征在于,所述保温外层(1)一侧设置有隔热板壹(2),所述隔热板壹(2)一侧固定连接有蓄热板壹(3),所述保温外层(1)另一侧设置有隔热板贰(4),所述隔热板贰(4)一侧固定连接有蓄热板贰(5)。3.根据权利要求2所述的一种高压电阻炉蓄热装置,其特征在于,所述保温外层(1)内侧设置有凹槽(6),所述凹槽(6)数量设置有两组,位于保温外层(1)内侧两端,所述凹槽(6)与所述蓄热板壹(3)相适配,另一侧与所述蓄热板贰(5)相适配。4.根据权利要求1所述的一种高压电阻炉蓄热装置,其特征在于,所述直角拼接块壹(7)一侧设置有电阻丝凹槽(12),所述电阻丝凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈浩朱加卫
申请(专利权)人:丹阳市华信工业电炉有限公司
类型:新型
国别省市:

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