一种循环热风炉的炉体框架制造技术

技术编号:41025959 阅读:1 留言:0更新日期:2024-04-18 22:10
本技术涉及循环热风炉框架技术领域,且公开了一种循环热风炉的炉体框架,包括循环热风炉框架主体、热风排放机构、添料机构和辅助机构,所述热风排放机构位于循环热风炉框架主体的外端,所述添料机构位于循环热风炉框架主体的顶端,所述辅助机构位于循环热风炉框架主体的前端,所述辅助机构包括加强角铁、内炉和烟尘排放管,所述加强角铁固定安装于循环热风炉框架主体的内部,所述加强角铁呈等距排布。该循环热风炉的炉体框架,安装了辅助机构,通过加强角铁加强循环热风炉框架主体的强度,一定程度可防止受到外界的磕碰而变形,提高循环热风炉框架主体的使用寿命,烟尘排放管便于循环热风炉框架主体在进行燃烧时,排放烟尘。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及循环热风炉框架,具体为一种循环热风炉的炉体框架


技术介绍

1、循环热风炉是一种加热取暖设备,多用于温室及家畜饲养场加温,传统的,热风炉在进行燃烧加温时,有大量的烟尘产生,容易污染环境,会一定程度上影响温室及家畜饲养场的空气质量;

2、现有的,增设排烟管道,将其与外部排烟设备进行连接,从而将烟尘进行排放,避免烟尘污染当前区域的空气,更加利于温室及家畜饲养场的空气质量;

3、但是,一般的循环热风炉的外壳框架上安装铁皮,若是受到外界的磕碰时,铁皮容易变形,会一定程度上影响循环热风炉的内炉的工作,不利于延长循环热风炉的使用寿命。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种循环热风炉的炉体框架,以解决上述
技术介绍
中提出一般的循环热风炉的外壳框架上安装铁皮,若是受到外界的磕碰时,铁皮容易变形,会一定程度上影响循环热风炉的内炉的工作,不利于延长循环热风炉的使用寿命的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种循环热风炉的炉体框架,包括循环热风炉框架主体、热风排放机构、添料机构和辅助机构,所述热风排放机构位于循环热风炉框架主体的外端,所述添料机构位于循环热风炉框架主体的顶端,所述辅助机构位于循环热风炉框架主体的前端,所述辅助机构包括加强角铁、内炉和烟尘排放管,所述加强角铁固定安装于循环热风炉框架主体的内部,所述加强角铁呈等距排布,所述内炉固定安装于循环热风炉框架主体的内部,所述烟尘排放管固定安装于循环热风炉框架主体的内部且位于内炉的前端。

3、优选的,所述添料机构包括循环热风炉炉顶门、密封盖和把手,所述循环热风炉炉顶门固定安装于循环热风炉框架主体的顶端且延伸至内炉的内部,通过循环热风炉炉顶门便于后续使用者对内炉的内部进行加料,便于持续进行热风炉的燃烧加热。

4、优选的,所述密封盖安装于循环热风炉炉顶门内部的顶端,所述密封盖与循环热风炉炉顶门铰接,所述把手固定安装于密封盖的顶端,通过密封盖便于对循环热风炉炉顶门进行密封,避免杂物掉入内炉的内部。

5、优选的,所述热风排放机构包括通风孔、外接管、防护网、网框、电机、传动轴和扇叶,所述通风孔固定设置于循环热风炉框架主体的外端,所述通风孔呈等距排布,通过通风孔便于空气的流通。

6、优选的,所述外接管固定安装于循环热风炉框架主体的后端,所述防护网固定安装于外接管的内端,通过外接管用于连接外部软管,便于将热风输送到需要的地方,防护网避免杂物接触扇叶,避免对扇叶造成影响。

7、优选的,所述网框固定安装于循环热风炉框架主体的内端,所述电机固定安装于网框的后端,通过网框固定电机,电机带动传动轴转动。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、该循环热风炉的炉体框架,安装了辅助机构,通过加强角铁加强循环热风炉框架主体的强度,一定程度可防止受到外界的磕碰而变形,提高循环热风炉框架主体的使用寿命,烟尘排放管便于循环热风炉框架主体在进行燃烧时,排放烟尘;

10、该循环热风炉的炉体框架,安装了添料机构,通过循环热风炉炉顶门便于后续使用者对内炉的内部进行加料,便于持续进行热风炉的燃烧加热,密封盖便于对循环热风炉炉顶门进行密封,避免杂物掉入内炉的内部;

11、该循环热风炉的炉体框架,安装了热风排放机构,通过通风孔便于空气的流通,外接管用于连接外部软管,便于将热风输送到需要的地方,防护网避免杂物接触扇叶,避免对扇叶造成影响,网框固定电机,电机带动传动轴转动,传动轴带动扇叶转动,扇叶将热风向外吹出。

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【技术保护点】

1.一种循环热风炉的炉体框架,包括循环热风炉框架主体(1)、热风排放机构(2)、添料机构(3)和辅助机构(4),其特征在于:所述热风排放机构(2)位于循环热风炉框架主体(1)的外端,所述添料机构(3)位于循环热风炉框架主体(1)的顶端,所述辅助机构(4)位于循环热风炉框架主体(1)的前端,所述辅助机构(4)包括加强角铁(401)、内炉(402)和烟尘排放管(403),所述加强角铁(401)固定安装于循环热风炉框架主体(1)的内部,所述加强角铁(401)呈等距排布,所述内炉(402)固定安装于循环热风炉框架主体(1)的内部,所述烟尘排放管(403)固定安装于循环热风炉框架主体(1)的内部且位于内炉(402)的前端。

2.根据权利要求1所述的一种循环热风炉的炉体框架,其特征在于:所述添料机构(3)包括循环热风炉炉顶门(301)、密封盖(302)和把手(303),所述循环热风炉炉顶门(301)固定安装于循环热风炉框架主体(1)的顶端且延伸至内炉(402)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种循环热风炉的炉体框架,其特征在于:所述密封盖(302)安装于循环热风炉炉顶门(301)内部的顶端,所述密封盖(302)与循环热风炉炉顶门(301)铰接,所述把手(303)固定安装于密封盖(302)的顶端。

4.根据权利要求3所述的一种循环热风炉的炉体框架,其特征在于:所述热风排放机构(2)包括通风孔(201)、外接管(202)、防护网(203)、网框(204)、电机(205)、传动轴(206)和扇叶(207),所述通风孔(201)固定设置于循环热风炉框架主体(1)的外端,所述通风孔(201)呈等距排布。

5.根据权利要求4所述的一种循环热风炉的炉体框架,其特征在于:所述外接管(202)固定安装于循环热风炉框架主体(1)的后端,所述防护网(203)固定安装于外接管(202)的内端。

6.根据权利要求5所述的一种循环热风炉的炉体框架,其特征在于:所述网框(204)固定安装于循环热风炉框架主体(1)的内端,所述电机(205)固定安装于网框(204)的后端。

7.根据权利要求6所述的一种循环热风炉的炉体框架,其特征在于:所述传动轴(206)固定安装于电机(205)的传动端且延伸至外接管(202)的内部,所述扇叶(207)固定安装于传动轴(206)的后端,所述扇叶(207)与外接管(202)相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种循环热风炉的炉体框架,包括循环热风炉框架主体(1)、热风排放机构(2)、添料机构(3)和辅助机构(4),其特征在于:所述热风排放机构(2)位于循环热风炉框架主体(1)的外端,所述添料机构(3)位于循环热风炉框架主体(1)的顶端,所述辅助机构(4)位于循环热风炉框架主体(1)的前端,所述辅助机构(4)包括加强角铁(401)、内炉(402)和烟尘排放管(403),所述加强角铁(401)固定安装于循环热风炉框架主体(1)的内部,所述加强角铁(401)呈等距排布,所述内炉(402)固定安装于循环热风炉框架主体(1)的内部,所述烟尘排放管(403)固定安装于循环热风炉框架主体(1)的内部且位于内炉(402)的前端。

2.根据权利要求1所述的一种循环热风炉的炉体框架,其特征在于:所述添料机构(3)包括循环热风炉炉顶门(301)、密封盖(302)和把手(303),所述循环热风炉炉顶门(301)固定安装于循环热风炉框架主体(1)的顶端且延伸至内炉(402)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种循环热风炉的炉体框架,其特征在于:所述密封盖(302)安装于循环热风炉炉顶门(301)内部的顶端,所述密封盖(302...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆正方孙志伟
申请(专利权)人:丹阳市华信工业电炉有限公司
类型:新型
国别省市:

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