一种LED封装机制造技术

技术编号:38774416 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-10 11:11
本实用新型专利技术涉及LED封装技术领域,且公开了一种LED封装机,包括封装机本体,所述封装机本体顶部的两侧分别固定连接有第一导向框和第二导向框,所述第一导向框和第二导向框的内壁均滑动连接有夹持机构,所述封装机本体一侧表面的上方固定连接有支撑板;本实用新型专利技术可在电机发生损坏时仍能够使用夹持板对封装模块进行夹持固定,此外本封装机在使用时,工作人员仅需转动圆盘便可对加热板的高度进行调整,解决了目前部分LED封装机构在使用时,其中控制夹板的结构较为复杂,且此类结构一旦发生损坏,会对LED封装作业造成影响的问题,并且解决了目前部分LED封装机在使用时,工作人员难以在克服支撑弹簧弹力的同时对加热板的高度进行调整的问题。行调整的问题。行调整的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种LED封装机


[0001]本技术涉及LED封装
,具体为一种LED封装机。

技术介绍

[0002]封装可为芯片提供足够的保护,防止芯片在空气中长期暴露或机械损伤而失效,以提高芯片的稳定性,而对于LED封装还具有良好光取出效率和良好的散热性等特点,好的封装可以让LED具备更好的发光效率和散热环境,进而提升LED的寿命,封装是白光LED制备的关键环节,良好的工艺精度控制以及好的材料、设备是白光LED器件一致性的保证,在对LED进行封装时,常通过封装机上的固定设备对模块进行固定,以便增加在后续的封装作业中,LED封装木块的稳定性,以此保证LED封装的质量。
[0003]经检索,如中国专利文献公开了一种具有尺寸调节功能的LED封装机构【申请号:CN202222329211.2;公开号:CN218385131U】。这种具有尺寸调节功能的LED封装机构,包括封装机构,所述封装机构上端左右两侧设有夹板,所述封装机构上端中部滑动连接有封装模块,且夹板与封装模块滑动连接,所述封装机构内侧左端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上端固定连接有滑动块,所述滑动块右端转动连接有推杆,且滑动块和推杆与封装机构滑动连接,所述推杆右端转动连接有连接块。
[0004]该专利中公开的LED封装机构在使用时能够对不同尺寸的封装模板进行夹持,但是其中所使用对夹板进行夹持的结构较为复杂,且其置于封装机构的内部,在长时间使用后,若电动伸缩杆等结构发生损坏时便无法对夹板进行移动,此时工作人员需要对损坏部位进行修理才能使用本LED封装机构进行封装作业,LED封装作业的效率易因此受到影响,同时该LED封装机构中固定块仅能够对加热板的一端进行控制,工作人员难以在克服支撑弹簧弹力的同时精准控制支撑杆的位置,以致于工作人员难以对加热板高度进行调整。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种LED封装机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种LED封装机,包括封装机本体,所述封装机本体顶部的两侧分别固定连接有第一导向框和第二导向框,所述第一导向框和第二导向框的内壁均滑动连接有夹持机构,所述封装机本体一侧表面的上方固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有驱动机构,所述驱动机构螺纹贯穿夹持机构,所述封装机本体的内部开设有空腔,空腔内壁底部的两侧均转动连接有螺纹柱,所述螺纹柱的表面套设有皮带盘,所述皮带盘的数量为两个,两个皮带盘通过皮带传动连接,所述皮带盘与螺纹柱固定连接,所述螺纹柱的顶部与空腔内壁的顶部转动连接,一侧螺纹柱表面的下方套设有锥形齿轮盘,所述锥形齿轮盘与螺纹柱固定连接,所述锥形齿轮盘的底部与空腔内壁的底部转动连接,所述封装机本体的表面转动贯穿有转动机构,所述转动机构与锥形齿轮盘相啮合,所述螺纹柱的表面螺纹连接有加热机构,所述第一导向框和第二导向框的顶部均开设有定位槽,所述定位槽的数量为若干个,空腔内壁的底部固定连接有竖向板。
[0007]优选的,所述夹持机构包括夹持板、第一滑块和第二滑块,所述夹持机构的数量为两组,所述第一滑块和第二滑块分别固定连接于夹持板两侧的表面,所述第一滑块的表面与第一导向框的内壁滑动连接,所述第二滑块的表面与第二导向框的内壁滑动连接,所述驱动机构螺纹贯穿第二滑块。
[0008]优选的,所述驱动机构包括电机和双头螺杆,所述电机固定连接于支撑板的顶部,所述双头螺杆的一端与双头螺杆的输出轴固定连接,所述双头螺杆转动贯穿第二导向框,所述双头螺杆的另一端与第二导向框的内壁转动连接。
[0009]优选的,所述转动机构包括转轴、锥形齿轮和圆盘,所述转轴转动贯穿封装机本体,所述锥形齿轮和圆盘分别固定连接于转轴的两端,所述锥形齿轮与锥形齿轮盘相啮合,所述圆盘的表面与封装机本体的表面转动连接,所述转轴转动贯穿竖向板。
[0010]优选的,所述加热机构包括加热板和升降板,所述升降板的数量为两个,所述螺纹柱螺纹贯穿升降板,所述加热板两侧的表面分别与两个升降板的表面固定连接,所述加热板和升降板的表面均与空腔的内壁滑动连接。
[0011]优选的,所述夹持板两侧的表面均固定连接有移动板,所述移动板的数量为四个,四个移动板的底部分别与第一导向框和第二导向框的顶部滑动连接,所述移动板的顶部滑动贯穿有销子,销子与定位槽的内壁滑动连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]本技术通过夹持机构和驱动机构的设置,二者配合使用可对放置于封装机本体顶部的封装模块进行夹持固定,同时本封装机通过销子与移动板的配合使用可在电机发生损坏时仍能够使用夹持板对封装模块进行夹持固定,以此增加本封装机在使用时的灵活性,此外本封装机在使用时,工作人员仅需转动圆盘便可对加热板的高度进行调整,此操作较为方便,解决了目前部分LED封装机构在使用时,其中控制夹板的结构较为复杂,且此类结构一旦发生损坏,夹板便无法使用,以致于会对LED封装作业造成影响的问题,并且解决了目前部分LED封装机在使用时,工作人员难以在克服支撑弹簧弹力的同时对加热板的高度进行调整的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术的局部立体剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术的局部立体结构示意图;
[0017]图4为本技术的局部立体结构示意图;
[0018]图5为本技术的局部立体结构示意图。
[0019]图中:1、封装机本体;2、第一导向框;3、第二导向框;4、夹持机构;41、夹持板;42、第一滑块;43、第二滑块;5、支撑板;6、驱动机构;61、电机;62、双头螺杆;7、螺纹柱;8、皮带盘;9、转动机构;91、转轴;92、锥形齿轮;93、圆盘;10、锥形齿轮盘;11、加热机构;111、加热板;112、升降板;12、竖向板;13、移动板;14、定位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

5所示,一种LED封装机,包括封装机本体1,封装机本体1顶部的两侧分别固定连接有第一导向框2和第二导向框3,第一导向框2和第二导向框3的内壁均滑动连接有夹持机构4,封装机本体1一侧表面的上方固定连接有支撑板5,支撑板5的顶部固定连接有驱动机构6,驱动机构6螺纹贯穿夹持机构4,封装机本体1的内部开设有空腔,空腔内壁底部的两侧均转动连接有螺纹柱7,螺纹柱7的表面套设有皮带盘8,皮带盘8的数量为两个,两个皮带盘8通过皮带传动连接,皮带盘8与螺纹柱7固定连接,螺纹柱7的顶部与空腔内壁的顶部转动连接,一侧螺纹柱7表面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED封装机,包括封装机本体(1),其特征在于:所述封装机本体(1)顶部的两侧分别固定连接有第一导向框(2)和第二导向框(3),所述第一导向框(2)和第二导向框(3)的内壁均滑动连接有夹持机构(4),所述封装机本体(1)一侧表面的上方固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶部固定连接有驱动机构(6),所述驱动机构(6)螺纹贯穿夹持机构(4),所述封装机本体(1)的内部开设有空腔,空腔内壁底部的两侧均转动连接有螺纹柱(7),所述螺纹柱(7)的表面套设有皮带盘(8),所述皮带盘(8)的数量为两个,两个皮带盘(8)通过皮带传动连接,所述皮带盘(8)与螺纹柱(7)固定连接,所述螺纹柱(7)的顶部与空腔内壁的顶部转动连接,一侧螺纹柱(7)表面的下方套设有锥形齿轮盘(10),所述锥形齿轮盘(10)与螺纹柱(7)固定连接,所述锥形齿轮盘(10)的底部与空腔内壁的底部转动连接,所述封装机本体(1)的表面转动贯穿有转动机构(9),所述转动机构(9)与锥形齿轮盘(10)相啮合,所述螺纹柱(7)的表面螺纹连接有加热机构(11),所述第一导向框(2)和第二导向框(3)的顶部均开设有定位槽(14),所述定位槽(14)的数量为若干个,空腔内壁的底部固定连接有竖向板(12)。2.根据权利要求1所述的一种LED封装机,其特征在于:所述夹持机构(4)包括夹持板(41)、第一滑块(42)和第二滑块(43),所述夹持机构(4)的数量为两组,所述第一滑块(42)和第二滑块(43)分别固定连接于夹持板(41)两侧的表面,所述第一滑块(42)的表面与第一导向框(2)的内壁滑动连接,所述第二滑块(43)的表面与第二导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:童得利
申请(专利权)人:宁波市一飞电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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