一种利用矿热炉高温煤气预还原生产合金方法技术

本发明专利技术涉及冶炼技术领域，特别涉及一种利用矿热炉高温煤气预还原生产合金方法。包括：将矿热炉产生的一部分高温含尘煤气作为燃料送至煤气燃烧炉中燃烧；同时，将矿热炉产生的一部分高温含尘煤气通过一级换热器与助燃气进行换热得到高温助燃气并将高温助燃气送进煤气燃烧炉中进行助燃；将燃烧后的高温含尘煤气送至烟气调质室进行调质处理得到高温混合气体，将高温混合气体送至预还原炉对预还原炉中的物料进行预还原处理。通过采用与高温含尘煤气换热后的空气作为助燃气，采用换热后的预还原炉废气与燃烧后的高温含尘煤气混合后得到高温混合气体作为预加热还原气体对矿热炉中的物料预还原，该方法能够充分利用煤气显热和化学能，有效降低冶炼电耗。有效降低冶炼电耗。有效降低冶炼电耗。

【技术实现步骤摘要】
一种利用矿热炉高温煤气预还原生产合金方法


[0001]本专利技术涉及冶炼
，特别涉及一种利用矿热炉高温煤气预还原生产合金方法。

技术介绍

[0002]矿热炉主要用于冶炼生产锰铁、铬铁、硅铁、锰硅合金、电石、黄磷、工业硅等产品，分为半封闭矿热炉和全密闭矿热炉，采用电弧和电阻热提供温度场进行还原反应。
[0003]目前，全密闭矿热炉产生的煤气主要用于铁水包烘烤、烧结、烘干，剩余的煤气用于发电。但是，以上煤气均为净化后的煤气，大量显热浪费，发电的能源转换率约为40％，煤气热值利用率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中矿热炉产生的高温含尘煤气热值利用率低的问题，充分利用煤气显热和化学能，有效降低冶炼电耗。
[0005]为实现本专利技术的目的，采用以下技术方案：
[0006]一种利用矿热炉高温煤气预还原生产合金方法，包括：
[0007]步骤1、将矿热炉产生的一部分高温含尘煤气作为燃料送至煤气燃烧炉中燃烧；同时，将矿热炉产生的一部分高温含尘煤气通过一级换热器与助燃气进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用矿热炉高温煤气预还原生产合金方法，其特征在于，包括：步骤1、将矿热炉产生的一部分高温含尘煤气作为燃料送至煤气燃烧炉中燃烧；同时，将矿热炉产生的一部分高温含尘煤气通过一级换热器与助燃气进行换热得到高温助燃气并将高温助燃气送进煤气燃烧炉中进行助燃；步骤2、将燃烧后的高温含尘煤气送至烟气调质室进行调质处理得到高温混合气体，将高温混合气体送至预还原炉对预还原炉中的物料进行预还原处理。2.根据权利要求1所述的一种利用矿热炉高温煤气预还原生产合金方法，其特征在于，所述步骤2中，将燃烧后的高温含尘煤气送至烟气调质室进行调质处理得到高温混合气体的方法包括：将步骤1中通过一级换热器与助燃气进行换热后得到的煤气和将预还原炉产生的一部分经除尘后的废气同时送进二级换热器进行换热后得到热废气；将热废气送至烟气调质室与燃烧后的高温含尘煤气进行混合调质得到高温混合气体。3.根据权利要求2所述的一种利用矿热炉高温煤气预还原生产合金方法，其特征在于，所述步骤2还包括：预还原炉中经预还原处理后产生的废气经负压布袋除尘器除尘处理后除部分用于送进二级换热器外，剩余的全部经主排烟风机排放至大气中。4.根据权利要求2所述的一种利用矿热炉高温煤气预还原生产合金方法，其特征在于，经过二级换热器进行换热后得到的煤气经负压布袋除尘器除尘后，经风机输送至煤气柜进行储存。5.根据权利要求2所述的一种利用矿热炉高温煤气预还原生产合金方法，其特征在于，矿热炉产生的高温含尘煤气的温度为650℃
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850℃，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文，
申请(专利权)人：青岛金能环科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：