本发明专利技术涉及一种自动调整间隙的导向装置及调整方法，其中导向装置包括内筒；外筒，和内筒同轴设置；其内壁设有安装于同一面的至少一齿条和至少一调节轨道，齿条和调节轨道沿外筒的高度方向设置；其中，调节轨道包括第一轨道和第二轨道，第一轨道的厚度小于第二轨道的厚度；至少一调节模块，设置于内筒的顶部；调节模块包括支撑座、齿轮、偏心轴和移动元件；偏心轴安装于支撑座，偏心轴依次穿过齿轮和移动元件，移动元件的中心和偏心轴的中心之间预设偏心距。本发明专利技术便于调整导向轮或滑块与轨道间的间隙。间隙。间隙。
【技术实现步骤摘要】
一种自动调整间隙的导向装置及调整方法
[0001]本专利技术涉及导向装置
，尤其是指一种自动调整间隙的导向装置及调整方法。
技术介绍
[0002]导向轮或导向滑块经常用在设备提升或下降过程中用作动作的导向。通常导向轮或导向滑块与轨道间要保持一个适当的间隙。随着导向轮或导向滑块的磨损，此间隙会逐步变大，超过正常值，当间隙过大时，会导致设备左右摆动幅度过大或者倾斜的现象。因此，如果没能及时调整会影响到设备的正常运行，特别是对定位要求高的设备
[0003]一般情况下，导向轮的间隙由维保人员维保设备时进行检查并调整。另外，有些场合导向轮或导向滑块的安装位置一般不容易触及，影响检查调整。
[0004]由上述可知，现有技术存在的不足之处如下：人工调整导向轮的间隙效率低、精度差或者无法通过人工调整导向轮的间隙，影响设备运行。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术公开了一种自动调整间隙的导向装置及其使用方法。
[0006]本专利技术所采用的技术方案如下：
[0007]一种自动调整间隙的导向装置，包括：
[0008]内筒，
[0009]外筒，和所述内筒同轴设置；其内壁设有安装于同一面的至少一齿条和至少一调节轨道，所述齿条和所述调节轨道沿所述外筒的高度方向设置；其中，所述调节轨道包括第一轨道和第二轨道，所述第一轨道的厚度小于所述第二轨道的厚度；
[0010]至少一调节模块，设置于所述内筒的顶部；所述调节模块包括支撑座、齿轮、偏心轴和移动元件；所述偏心轴安装于所述支撑座，所述偏心轴依次穿过所述齿轮和所述移动元件，所述移动元件的中心和所述偏心轴的中心之间预设偏心距；
[0011]施加外力提升所述内筒，所述内筒带动所述调节模块的齿轮沿所述齿条滚动，所述齿轮旋转所述偏心轴，所述偏心轴推动所述移动元件向所述调节轨道靠近移动直至所述移动元件与所述调节轨道顶紧，减少所述移动元件与所述调节轨道之间的间距。
[0012]在一些实施例中，所述移动元件为导向轮或滑块。
[0013]在一些实施例中，所述调节模块还包括壳体以及安装于所述壳体内的棘轮和棘爪，所述棘轮设置于所述偏心轴的一端，当所述偏心轴旋转时，所述偏心轴驱动所述棘爪插入所述棘轮以推动所述棘轮转动。
[0014]在一些实施例中，所述调节模块还包括端盖，所述端盖固定于所述壳体的一侧。
[0015]在一些实施例中，所述调节模块还包括安装于所述壳体内的第一限制器，所述第一限制器包括插销和第一弹性元件，所述第一弹性元件套设于所述插销，所述偏心轴上径
向开设有用于所述插销插入的定位孔，当所述偏心轴旋转180
°
后，所述插销在所述第一弹性元件的作用下插入所述定位孔内。
[0016]在一些实施例中，所述调节模块还包括至少一个安装于所述齿轮和所述偏心轴之间的第二限制器，所述第二限制器包括相连的滚珠和第二弹性元件，所述第二弹性元件径向安装于所述齿轮内。
[0017]在一些实施例中，所述调节轨道的数量为两个，两个所述调节轨道相对设置，两个所述第一轨道之间的间距为L，两个所述第二轨道之间的间距为L
‑
2t，其中t为预设值。
[0018]在一些实施例中，所述第一轨道和所述第二轨道厚度变化处为平滑过渡。
[0019]在一些实施例中，还包括对中模块，所述对中模块包括对中定位块和对中定位锥，所述对中定位块固定于所述外筒并开设定位缺口，所述对中定位锥固定于所述内筒的顶部，所述内筒提升预设距离后，所述对中定位锥插入所述所述对中定位块的定位缺口。
[0020]一种自动调整间隙的调整方法，利用如上述所述的自动调整间隙的导向装置进行调整，包括以下步骤：
[0021]当内筒提升时，内筒带动调节模块的齿轮沿齿条滚动，
[0022]同时，齿轮旋转偏心轴，偏心轴推动移动元件移动直至移动元件与调节轨道顶紧，减少移动元件与调节轨道之间的间距，直至移动元件与调节轨道的第二轨道抵紧；
[0023]此时移动元件与调节轨道之间的间隙调整完成，内筒下降至调节轨道的第一轨道。
[0024]本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0025]本专利技术所述的自动调整间隙的导向装置解决无法通过人工调整导向轮或导向滑块与轨道之间的间隙的问题，调节效率高，精度较高，提高导向装置在设备运行中的导向可靠性，保证设备的正常运行。
附图说明
[0026]为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明。
[0027]图1是本专利技术中自动调整间隙的导向装置的结构示意图。
[0028]图2是本专利技术中自动调整间隙的导向装置的主视图。
[0029]图3是本专利技术中外筒的结构示意图。
[0030]图4是本专利技术中外筒的主视图。
[0031]图5是本专利技术中内筒的结构示意图。
[0032]图6是本专利技术中调节模块的结构示意图。
[0033]图7是本专利技术中调节模块的剖面图。
[0034]图8是本专利技术中调节模块的爆炸图。
[0035]图9是本专利技术中调节模块(去除端盖)的侧视图。
[0036]图10是本专利技术中调节模块的转动原理图。
[0037]说明书附图标记说明：1、外筒；2、内筒；3、齿条；4、调节模块；401、支撑座；4011、立板；4012、底板；402、齿轮；403、偏心轴；404、移动元件；405、棘轮；406、棘爪；407、壳体；408、插销；409、第一弹性元件；410、第二限制器；411、端盖；5、调节轨道；501、第一轨道；502、第
二轨道；6、对中定位块；7、对中定位锥。
具体实施方式
[0038]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。
[0039]关本专利技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本专利技术，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。
[0040]实施例1：
[0041]结合图1
‑
图4，一种自动调整间隙的导向装置包括外筒1、内筒2和至少一个调节模块4。
[0042]其中，结合图3和图4，外筒1和内筒2同轴设置；外筒1的内壁设有安装于同一面的至少一齿条3和至少一调节轨道5，齿条3和调节轨道5沿外筒1的高度方向设置；其中，调节轨道5包括第一轨道501和第二轨道502，第一轨道501的厚度小于第二轨道502的厚度。
[0043]具体地，调节模块4一般成对使用，也可单独使用。以成对使用为例，在内部导筒上可以安装有若干调节模块4。以下实施例为应用在导筒内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动调整间隙的导向装置，其特征在于：包括：内筒(2)，外筒(1)，和所述内筒(2)同轴设置；其内壁设有安装于同一面的至少一齿条(3)和至少一调节轨道(5)，所述齿条(3)和所述调节轨道(5)沿所述外筒(1)的高度方向设置；其中，所述调节轨道(5)包括第一轨道(501)和第二轨道(502)，所述第一轨道(501)的厚度小于所述第二轨道(502)的厚度；至少一调节模块(4)，设置于所述内筒(2)的顶部；所述调节模块(4)包括支撑座(401)、齿轮(402)、偏心轴(403)和移动元件(404)；所述偏心轴(403)安装于所述支撑座(401)，所述偏心轴(403)依次穿过所述齿轮(402)和所述移动元件(404)，所述移动元件(404)的中心和所述偏心轴(403)的中心之间预设偏心距；施加外力提升所述内筒(2)，所述内筒(2)带动所述调节模块(4)的齿轮(402)沿所述齿条(3)滚动，所述齿轮(402)旋转所述偏心轴(403)，所述偏心轴(403)推动所述移动元件(404)向所述调节轨道(5)靠近直至所述移动元件(404)与所述调节轨道(5)顶紧，减少所述移动元件(404)与所述调节轨道(5)之间的间距。2.根据权利要求1所述的自动调整间隙的导向装置，其特征在于：所述移动元件(404)为导向轮或滑块。3.根据权利要求1所述的自动调整间隙的导向装置，其特征在于：所述调节模块(4)还包括壳体(407)以及安装于所述壳体(407)内的棘轮(405)和棘爪(406)，所述棘轮(405)设置于所述偏心轴(403)的一端，当所述偏心轴(403)旋转时，所述偏心轴(403)驱动所述棘爪(406)插入所述棘轮(405)以推动所述棘轮(405)转动。4.根据权利要求3所述的自动调整间隙的导向装置，其特征在于：所述调节模块(4)还包括端盖(411)，所述端盖(411)固定于所述壳体(407)的一侧。5.根据权利要求3所述的自动调整间隙的导向装置，其特征在于：所述调节模块(4)还包括安装于所述壳体(407)内的第一限制器，所述第一限制器包括插销(408)和第一弹性元件(409)，所述第一弹性元件(409)套...
【专利技术属性】
技术研发人员：王键，杨灿兴，陈峰，
申请(专利权)人：法兰泰克重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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