本发明专利技术涉及一种自动调整间隙的导向装置及调整方法，其中导向装置包括内筒，外筒，和内筒同轴设置；其内壁设有安装于不同面的至少一齿条和至少一调节轨道，齿条和调节轨道沿外筒的高度方向设置；其中，调节轨道包括第一轨道和第二轨道，第一轨道的厚度小于第二轨道的厚度；至少一调节模块，设置于内筒的顶部；调节模块包括齿轮、调节螺栓、方螺母、螺钉、基座、滑动座和移动元件；齿轮套设于调节螺栓的头部，调节螺栓的螺杆部和方螺母螺纹连接，螺钉的螺杆部穿过调节螺栓的螺杆部，螺钉的头部和滑动座固定连接，滑动座安装于基座内且相对基座滑动，移动元件固定于滑动座的一侧。本发明专利技术便于调整导向轮或滑块与轨道间的间隙。调整导向轮或滑块与轨道间的间隙。调整导向轮或滑块与轨道间的间隙。
【技术实现步骤摘要】
一种自动调整间隙的导向装置及调整方法
[0001]本专利技术涉及导向装置
，尤其是指一种自动调整间隙的导向装置及调整方法。
技术介绍
[0002]导向轮或导向滑块经常用在设备提升或下降过程中用作动作的导向。通常导向轮或导向滑块与轨道间要保持一个适当的间隙。随着导向轮或导向滑块的磨损，此间隙会逐步变大，超过正常值，当间隙过大时，会导致设备左右摆动幅度过大或者倾斜的现象。因此，如果没能及时调整会影响到设备的正常运行，特别是对定位要求高的设备
[0003]一般情况下，导向轮的间隙由维保人员维保设备时进行检查并调整。另外，有些场合导向轮或导向滑块的安装位置一般不容易触及，影响检查调整。
[0004]由上述可知，现有技术存在的不足之处如下：人工调整导向轮的间隙效率低、精度差或者无法通过人工调整导向轮的间隙，影响设备运行。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术公开了一种自动调整间隙的导向装置及其使用方法。
[0006]本专利技术所采用的技术方案如下：
[0007]一种自动调整间隙的导向装置，包括：
[0008]内筒，
[0009]外筒，和所述内筒同轴设置；其内壁设有安装于不同面的至少一齿条和至少一调节轨道，所述齿条和所述调节轨道沿所述外筒的高度方向设置；其中，所述调节轨道包括第一轨道和第二轨道，所述第一轨道的厚度小于所述第二轨道的厚度；
[0010]至少一调节模块，设置于所述内筒的顶部；所述调节模块包括齿轮、调节螺栓、方螺母、螺钉、基座、滑动座和移动元件；所述齿轮套设于所述调节螺栓的头部，所述调节螺栓的螺杆部和所述方螺母螺纹连接，所述螺钉的螺杆部穿过所述调节螺栓的螺杆部，所述螺钉的头部和所述滑动座固定连接，所述滑动座安装于所述基座内且相对所述方螺母在所述基座内滑动，所述移动元件固定于所述滑动座的一侧；
[0011]施加外力提升所述内筒，所述内筒带动所述调节模块的齿轮沿所述齿条滚动，同时，所述齿轮沿所述调节螺栓的螺纹拧紧方向旋转时，拧紧所述调节螺栓挤压所述螺钉，所述螺钉推动所述滑动座向远离所述方螺母的方向移动，减少所述移动元件与所述调节轨道之间的间距。
[0012]在一些实施例中，所述移动元件为导向轮或滑块。
[0013]在一些实施例中，所述调节模块还包括棘轮和棘爪，所述棘轮设置于所述调节螺栓的头部，所述棘爪和所述齿轮的内部弹性连接，当所述齿轮沿所述调节螺栓的螺纹拧紧方向旋转，驱动所述棘爪插入所述棘轮以推动所述棘轮转动。
[0014]在一些实施例中，所述棘轮和所述调节螺栓的头部为一体成型。
[0015]在一些实施例中，所述调节模块还包括力矩调节组件，所述力矩调节组件包括滚珠和第二弹性元件，所述第二弹性元件预埋于所述调节螺栓的头部内，所述第二弹性元件的一端抵接所述滚珠，所述滚珠设置于所述调节螺栓和所述齿轮之间。
[0016]在一些实施例中，所述调节模块还包括端盖，所述端盖固定于所述齿轮的一侧。
[0017]在一些实施例中，所述调节轨道的数量为两个，两个所述调节轨道相对设置，两个所述第一轨道之间的间距为L，两个所述第二轨道之间的间距为L
‑
2t，其中t为预设值。
[0018]在一些实施例中，所述第一轨道和所述第二轨道厚度变化处为平滑过渡。
[0019]在一些实施例中，还包括对中模块，所述对中模块包括对中定位块和对中定位锥，所述对中定位块固定于所述外筒并开设定位缺口，所述对中定位锥固定于所述内筒的顶部，所述内筒提升预设距离后，所述对中定位锥插入所述所述对中定位块的定位缺口。
[0020]一种自动调整间隙的调整方法，利用如上述所述的自动调整间隙的导向装置进行调整，包括以下步骤：
[0021]当内筒提升时，内筒带动调节模块的齿轮沿齿条滚动，
[0022]同时，齿轮沿调节螺栓的螺纹拧紧方向旋转时，拧紧调节螺栓挤压螺钉，螺钉推动滑动座向远离基座的方向移动，减少移动元件与调节轨道之间的间距，直至移动元件与调节轨道的第二轨道抵紧；
[0023]此时移动元件与调节轨道之间的间隙调整完成，内筒下降至调节轨道的第一轨道。
[0024]本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0025]本专利技术所述的自动调整间隙的导向装置解决无法通过人工调整导向轮或导向滑块与轨道之间的间隙的问题，调节效率高，精度较高，提高导向装置在设备运行中的导向可靠性，保证设备的正常运行。
附图说明
[0026]为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明。
[0027]图1是本专利技术中自动调整间隙的导向装置的结构示意图。
[0028]图2是本专利技术中自动调整间隙的导向装置的主视图。
[0029]图3是本专利技术中外筒的结构示意图。
[0030]图4是本专利技术中外筒的主视图。
[0031]图5是本专利技术中内筒的结构示意图。
[0032]图6是本专利技术中调节模块的结构示意图。
[0033]图7是本专利技术中调节模块的剖面图。
[0034]图8是本专利技术中调节模块的部分爆炸图。
[0035]图9是本专利技术中调节模块的爆炸图。
[0036]说明书附图标记说明：1、外筒；2、内筒；3、齿条；4、调节模块；401、端盖；402、第一紧固元件；403、齿轮；404、调节螺栓；405、棘爪；406、第一弹性元件；407、力矩调节组件；408、方螺母；409、螺钉；410、基座；411、滑动座；412、移动元件；5、调节轨道；501、第一轨道；
502、第二轨道；6、对中定位块；7、对中定位锥。
具体实施方式
[0037]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。
[0038]关本专利技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本专利技术，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。
[0039]实施例1：
[0040]结合图1
‑
图4，一种自动调整间隙的导向装置包括外筒1、内筒2和至少一个调节模块4。
[0041]其中，结合图3和图4，外筒1和内筒2同轴设置；其内壁设有安装于不同面的至少一齿条3和至少一调节轨道5，齿条3和调节轨道5沿外筒1的高度方向设置；其中，调节轨道5包括第一轨道501和第二轨道502，第一轨道501的厚度小于第二轨道502的厚度。
[0042]具体地，调节模块4一般成对使用，也可单独使用。以成对使用为例，在内部导筒上可以安装有若干调节模块4。以下实施例为应用在导筒内，也可用在其他运行机构等。
[0043]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动调整间隙的导向装置，其特征在于：包括：内筒(2)，外筒(1)，和所述内筒(2)同轴设置；其内壁设有安装于不同面的至少一齿条(3)和至少一调节轨道(5)，所述齿条(3)和所述调节轨道(5)沿所述外筒(1)的高度方向设置；其中，所述调节轨道(5)包括第一轨道(501)和第二轨道(502)，所述第一轨道(501)的厚度小于所述第二轨道(502)的厚度；至少一调节模块(4)，设置于所述内筒(2)的顶部；所述调节模块(4)包括齿轮(403)、调节螺栓(404)、方螺母(408)、螺钉(409)、基座(410)、滑动座(411)和移动元件(412)；所述齿轮(403)套设于所述调节螺栓(404)的头部，所述调节螺栓(404)的螺杆部和所述方螺母(408)螺纹连接，所述螺钉(409)的螺杆部穿过所述调节螺栓(404)的螺杆部，所述螺钉(409)的头部和所述滑动座(411)固定连接，所述滑动座(411)安装于所述基座(410)内且相对所述方螺母(408)在所述基座(410)内滑动，所述移动元件(412)固定于所述滑动座(411)的一侧；施加外力提升所述内筒(2)，所述内筒(2)带动所述调节模块(4)的齿轮(403)沿所述齿条(3)滚动，同时，所述齿轮(403)沿所述调节螺栓(404)的螺纹拧紧方向旋转时，拧紧所述调节螺栓(404)挤压所述螺钉(409)，所述螺钉(409)推动所述滑动座(411)向远离所述方螺母(408)的方向移动，减少所述移动元件(412)与所述调节轨道(5)之间的间距。2.根据权利要求1所述的自动调整间隙的导向装置，其特征在于：所述移动元件(412)为导向轮或滑块。3.根据权利要求1所述的自动调整间隙的导向装置，其特征在于：所述调节模块(4)还包括棘轮和棘爪(405)，所述棘轮设置于所述调节螺栓(404)的头部，所述棘爪(405)和所述齿轮(403)的内部弹性连接，当所述齿轮(403)沿所述调节螺栓(404)的螺纹拧紧方向旋转，驱动所述棘爪(405)插入所述棘轮以推动所述棘轮转动。4.根据权利要求3所述的自动调整间隙的导向装置，其特征在于：所述棘轮和所述调节螺栓(404)的头部...
【专利技术属性】
技术研发人员：王键，陈小梅，王晓光，
申请(专利权)人：法兰泰克重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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