本发明专利技术提供一种光学膜取片同步传送装置及其同步传送工艺，涉及光学膜的技术领域，包括用于运输光学膜的输送带，所述输送带的上方设有用于吸取光学膜的吸取组件，所述吸取组件的端部设有收集光学膜的收集盒；所述吸取组件包括设于所述输送带上方的转送带，且所述转送带靠近所述输送带；所述吸取组件还包括设置于所述转送带内的吸取箱，所述吸取箱连接有负压器，以使所述吸取箱呈负压，并将在所述输送带上输送的光学膜吸取至所述转送带，并通过所述转送带输送至所述收集盒。转送带输送至所述收集盒。
【技术实现步骤摘要】
一种光学膜取片同步传送装置及其同步传送取片工艺
[0001]本专利技术涉及光学膜的
，具体而言，涉及一种光学膜取片同步传送装置及其同步传送工艺。
技术介绍
[0002]光学膜产品在加工过程中很容易出现外观的划伤、边缘气泡等不良，为了保证过程的质量可靠性，需要使用需求较高的过程保护膜进行保护及取片转移等用途，但较高要求的保护膜成本较高，而且只能一次性使用，每年耗用材料费几百万元。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种光学膜取片同步传送装置及其同步传送工艺，用以实现光学膜的转移，并且能够提高转移效率和降低转移成本的技术效果。
[0004]本专利技术通过以下技术方案实现：
[0005]包括用于运输光学膜的输送带，所述输送带的上方设有用于吸取光学膜的吸取组件，所述吸取组件的端部设有收集光学膜的收集盒；
[0006]所述吸取组件包括设于所述输送带上方的转送带，且所述转送带靠近所述输送带；
[0007]所述吸取组件还包括设置于所述转送带内的吸取箱，所述吸取箱连接有负压器，以使所述吸取箱呈负压，并将在所述输送带上输送的光学膜吸取至所述转送带，并通过所述转送带输送至所述收集盒。
[0008]为了更好的实现本专利技术，进一步的，
[0009]所述吸取箱包括呈长方体的箱体，所述箱体的底板分为吸取部和脱离部，所述吸取部由若干个吸取孔组成，所述脱离部靠近设于所述收集盒。
[0010]为了更好的实现本专利技术，进一步的，
[0011]所述吸取箱的侧壁设有多个气管接口，所述负压器为吸风机箱，所述吸风机箱与所述气管接口连通，以使所述吸取箱内呈负压。
[0012]为了更好的实现本专利技术，进一步的，
[0013]还包括安装架，所述输送带安装于所述安装架内，所述安装架上还安装有同步轮编码器，所述同步轮编码器与所述转送带的动力电机电连接，以使所述输送带和所述转送带同步传输。
[0014]为了更好的实现本专利技术，进一步的，
[0015]所述吸取箱的顶部还设有清洁滚轮，所述清洁滚轮与所述转送带接触，以使清理所述转送带。
[0016]为了更好的实现本专利技术，进一步的，
[0017]还包括喷码机，所述喷码机对应设置于所述转送带底部，以使对光学膜产品进行喷码。
[0018]为了更好的实现本专利技术，进一步的，
[0019]所述同步传送装置还包括机架，所述安装架和所述吸取组件均设置与所述机架上，所述机架一端的上方设有收废轴，所述机架一端的下方设有收料轴。
[0020]为了更好的实现本专利技术，进一步的，
[0021]所述吸取孔的尺寸为3mm。
[0022]一种光学膜同步传送取片工艺，
[0023]采用上述的光学膜取片同步传送装置，光学膜贴合模切后，剥离上下保护膜层，在所述输送带的输送下，以使所述光学膜进入所述输送带与所述转送带之间，通过所述吸取箱的负压，以使将光学膜吸附在所述转送带上，并通过所述转送带将其运输，在离开所述吸取部时，光学膜被脱离并掉落至所述收集盒内。
[0024]为了更好的实现本专利技术，进一步的，
[0025]所述同步轮编码器与所述转送带的动力电机电连接，以使控制所述输送带和所述转送带的传输速度。
[0026]为了更好的实现本专利技术，进一步的，所述光学膜的制备包括以下操作步骤：
[0027]在贴合机架上放置托底膜，在输送过程中依次加入第一保护膜、主材和第二保护膜并进行贴合；贴合后进行模切并排废，得到光学膜。
[0028]本专利技术的有益效果是：
[0029]本专利技术通过采用吸取箱的负压对光学膜进行转移，无需采用保护膜对光学膜进行保护，减少企业的支出成本，通过减少保护膜对光学膜的表面覆膜过程，也提高光学膜转移的效率，本装置的结构设计巧妙，结构简易，与现有光学膜转移的技术存在较大差异，同时能够提高企业经济效益，具有行业的革新作用。
[0030]本专利技术所提供光学膜取片同步传送工艺，相对现有光学膜取片而言，操作更加简便，效率更高。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对本专利技术中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0032]图1为本专利技术提供的光学膜取片同步传送装置的结构示意图；
[0033]图2为本专利技术提供的输送带和吸取组件的结构示意图；
[0034]图3为本专利技术提供的吸取箱底部的结构示意图；
[0035]图4为本专利技术提供的光学膜贴合示意图。
[0036]图标：
[0037]100
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输送带，001
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光学膜，200
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吸取组件，210
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转送带，220
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吸取箱，221
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吸取部，222
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脱离部，223
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吸取孔，224
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气管接口，230
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负压器，240
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动力电机，250
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清洁滚轮，300
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收集盒，400
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安装架，410
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同步轮编码器，500
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喷码机，600
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机架，610
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收废轴，620
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收料轴。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行描述。
[0039]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本专利技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0040]请参看图1～4，本专利技术提供一种光学膜001取片同步传送装置，现有技术中光学膜001产品加工过程中需要对光学膜001进行转移，而为了保证光学膜001在转移的过程避免划伤等情况发生，因此需要用到保护膜进行一定的保护，而保护膜成本较高，企业需要付出更多的经济成本，通过覆保护膜的过程效率也相对较低，为了解决上述技术问题，本专利技术通过改良传送方案，达到合理的将光学膜001进行转移，同时能够降低企业的经济成本，并提高转送效率的目的。
[0041]光学膜001取片同步传送装置，光学膜001通过前期的贴合和模切制备而成，具体如图4中所示，在贴合机架600上放置托底膜，并输送过程中，依次加入第一保护膜(PE膜)、主材(UFilm)和第二保护膜(PE膜)并通过贴合辊进行压合，然后通过模切刀进模切，将其模切后的废料通过收废轴610进行收卷，形成符合要求的光学膜001，该光学膜001的制备属于现有技术，在此不进行过多的阐述。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学膜取片同步传送装置，其特征在于，包括用于运输光学膜(001)的输送带(100)，所述输送带(100)的上方设有用于吸取光学膜(001)的吸取组件(200)，所述吸取组件(200)的端部设有收集光学膜(001)的收集盒(300)；所述吸取组件(200)包括设于所述输送带(100)上方的转送带(210)，且所述转送带(210)靠近所述输送带(100)；所述吸取组件(200)还包括设置于所述转送带(210)内的吸取箱(220)，所述吸取箱(220)连接有负压器(230)，以使所述吸取箱(220)呈负压，并将在所述输送带(100)上输送的光学膜(001)吸取至所述转送带(210)，并通过所述转送带(210)输送至所述收集盒(300)。2.根据权利要求1所述的光学膜取片同步传送装置，其特征在于，所述吸取箱(220)包括呈长方体的箱体，所述箱体的底板分为吸取部(221)和脱离部(222)，所述吸取部(221)由若干个吸取孔(223)组成，所述脱离部(222)靠近设于所述收集盒(300)。3.根据权利要求2所述的光学膜取片同步传送装置，其特征在于，所述吸取箱(220)的侧壁设有多个气管接口(224)，所述负压器(230)为吸风机箱，所述吸风机箱与所述气管接口(224)连通，以使所述吸取箱(220)内呈负压。4.根据权利要求2所述的光学膜取片同步传送装置，其特征在于，还包括安装架(400)，所述输送带(100)安装于所述安装架(400)内，所述安装架(400)上还安装有同步轮编码器(410)，所述同步轮编码器(410)与所述转送带(210)的动力电机(240)电连接，以使所述输送带(100)和所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李化玺，尹文龙，
申请(专利权)人：四川欣富瑞科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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