自锁式双向防松动螺母制造技术

本发明专利技术公开了自锁式双向防松动螺母，包括螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有自锁组件，所述凸型螺母和螺杆螺纹连接，所述凸型螺母的外壁连通有环周平台，所述环周平台和螺杆螺纹连接，所述凸型螺母的内部安装有钢丝，所述凸型螺母的顶部设置有凹形螺母，所述凹形螺母和螺杆螺纹连接。本发明专利技术涉及螺母技术领域，该自锁式螺母，通过凸型螺母、环周平台、钢丝和凹形螺母等的配合使用，凸型螺母上的自锁式防退钢丝会随着凹型螺母的锯齿坡度滑向锯齿底部，V型槽内形成卡阻直至拧紧到卡阻状态称为自锁，如果需要松动时，人为挑开防退钢丝即可，钢丝运用自行车飞盘原理实现自锁，牢固效果好，整体机构制造简单。机构制造简单。机构制造简单。

【技术实现步骤摘要】
自锁式双向防松动螺母


[0001]本专利技术涉及螺母
，具体为自锁式双向防松动螺母。

技术介绍

[0002]螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种原件.螺母的种类繁多,我们常见的有国标，英标，美标，日标的螺母.螺母根据材质的不同,分为碳钢、高强度、不锈钢、塑钢等几大类型。
[0003]其中，为了保证螺母的紧固效果，防止震动造成螺母的松动，需要使用到防松螺母，例如申请号为：CN2021215716471的自锁式防松动螺母，避免了螺母在使用过程中发生松动，且结构简单，生产成本低，在使用时螺杆与螺母之间不会受到损伤。
[0004]但是现有的自锁式螺母，凹形螺母和凸型螺母的凸面和凹面接触面积小，即使拧紧后在外力的作用下依然存在松动的现象。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了自锁式双向防松动螺母，解决了现有的自锁式螺母，凹形螺母和凸型螺母的凸面和凹面接触面积小，即使拧紧后在外力的作用下依然存在松动的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：自锁式双向防松动螺母，包括螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有自锁组件；所述自锁组件包括凸型螺母、环周平台、钢丝和凹形螺母；所述凸型螺母和螺杆螺纹连接，所述凸型螺母的外壁连通有环周平台，所述环周平台和螺杆螺纹连接，所述凸型螺母的内部安装有钢丝，所述凸型螺母的顶部设置有凹形螺母，所述凹形螺母和螺杆螺纹连接。
[0007]优选的，所述凹形螺母和凸型螺母平行设置。
[0008]优选的，所述凹形螺母的底部加工有V形槽。
[0009]优选的，所述环周平台的外壁开设有伸缩缝。
[0010]优选的，所述螺杆的底端固接有转钮，所述转钮的外壁加工有磨纹。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：该自锁式双向防松动螺母，相对于传统技术，具有以下优点：通过凸型螺母、环周平台、钢丝和凹形螺母的配合使用，先将凸型螺母的凸出面朝上拧在螺杆上，再将凹型螺母的锯齿状面朝凸型螺母的凸出面，拧在螺杆上，当凹型螺母的内面积与凸型螺母的凸出部分拧紧时，环周平台插入到凹形螺母的内部，凸型螺母上的自锁式防退钢丝会随着凹型螺母的锯齿坡度滑向锯齿底部，钢丝形成卡阻状态形成自锁，如果需要松动时，需人为挑开防退钢丝，钢丝运用自行车飞盘原理实现自锁，此自锁式双向防松动螺母的凹型螺母的内面积与凸型螺母的凸出部分的接触面积大，牢固效果好，整体机构制造简单。
[0012]此自锁式双向防松动螺母与设备拧紧时，凹型螺母与凸型螺母拧紧无间隙，凹型螺母由于钢丝的卡阻只能向下与凸型螺母靠近而不能向上滑移，凸型螺母由于钢丝的卡阻不能上下移动，即使技术设备运行会对螺母造成冲击也不会使螺母上下左右摇晃，实现了螺母的自锁与双向防松动；经过振动2000次试验，本防松动螺母初始轴力为24.51KN，残余轴力为17.8KN,残余轴力/初始轴力为72.62%。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构示意图；图2为图1中凸型螺母、环周平台和钢丝的连接结构示意图；图3为图1中凹形螺母结构示意图；图4为图1中转钮、磨纹和螺杆的连接结构示意图。
[0014]图中：1、螺杆，2、自锁组件，201、凸型螺母，202、环周平台，203、钢丝，204、凹形螺母，3、伸缩缝，4、转钮，5、磨纹。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]现有的自锁式螺母，凹形螺母和凸型螺母的凸面和凹面接触面积小，即使拧紧后在外力的作用下依然存在松动的问题。
[0017]有鉴于此，本专利技术提供了自锁式双向防松动螺母，通过凸型螺母、环周平台、钢丝和凹形螺母等的配合使用，先将凸型螺母的凸出面朝上拧在螺杆上，在将凹型螺母的锯齿状面朝凸型螺母的凸出面，拧在螺杆上，当凹型螺母的内面积与凸型螺母的凸出部分拧紧时，环周平台插入到凹形螺母的内部，凸型螺母上的自锁式防退钢丝会随着凹型螺母的锯齿坡度滑向锯齿底部，V型槽内形成卡阻直至拧紧到卡阻状态称为自锁，如果需要松动时，人为挑开防退钢丝即可，钢丝运用自行车飞盘原理实现自锁，增加凹型螺母的内面积与凸型螺母的凸出部分的接触面积，牢固效果好，整体机构制造简单。
[0018]由图1和图2可知，自锁式双向防松动螺母，包括螺杆1，螺杆1的外壁螺纹连接有自锁组件2，自锁组件2包括凸型螺母201、环周平台202、钢丝203和凹形螺母204，凸型螺母201和螺杆1螺纹连接，凸型螺母201的外壁连通有环周平台202，环周平台202和螺杆1螺纹连接，凸型螺母201的内部安装有钢丝203，凸型螺母201的顶部设置有凹形螺母204，凹形螺母204和螺杆1螺纹连接；在具体实施过程中，值得特别指出的是，螺杆1的外壁加工有螺纹，凸型螺母201带动环周平台202移动，钢丝203卡在凹形螺母204的内部形成自锁，凹形螺母204的内部加工有腔体，凸型螺母201中加工有通孔用来安装钢丝203；进一步，凹形螺母204和凸型螺母201平行设置；在具体实施过程中，值得特别指出的是，凹形螺母204和凸型螺母201连接在一起防止松动；
具体的，先将凸型螺母201的凸出面朝上，拧在螺杆1上，直到和设备拧紧，在将凹型螺母204的锯齿状面朝凸型螺母201的凸出面，拧在螺杆1上，当凹型螺母204的内面积与凸型螺母201的凸出部分拧紧时，环周平台202插入到凹形螺母204的内部，它会将凸型螺母201的牢牢地紧固在螺杆1的螺扣上，三者成为一体，同时在拧紧的过程中，凸型螺母201上的自锁式防退钢丝203会随着凹型螺母204的锯齿坡度滑向锯齿底部，V型槽内形成卡阻直至拧紧到卡阻状态称为自锁，在没有外力的介入下，它是不会自行退出的，如果需要松动时，人为挑开防退钢丝即可。
[0019]由图1、图3和图4可知，凹形螺母204的底部加工有V形槽；在具体实施过程中，值得特别指出的是，在凹形螺母204的设置V形槽便于和钢丝203之间的连接；进一步的，环周平台202的外壁开设有伸缩缝3；在具体实施过程中，值得特别指出的是，在环周平台202的外壁平均开设有四个分隔缝，也就是伸缩缝3，伸缩缝3延伸至凸型螺母201的平台上；进一步的，螺杆1的底端固接有转钮4，转钮4的外壁加工有磨纹5；在具体实施过程中，值得特别指出的是，转钮4的设置带动螺杆1转动，磨纹5增加工具和转钮4之间的摩擦力；具体的，在上述实施例的基础上，在拆卸过程中，使用工具夹紧转钮4，转钮4外壁的磨纹5增加工具和转钮4之间的摩擦力，进而通过转钮4可以带动螺杆1运动。
[0020]本螺母经过横向振动2000次试验，初始轴力为24.51KN,残余轴力/初始轴力为72.62%。
[0021]尽管已经示出和描述了本专利技术的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自锁式双向防松动螺母，包括螺杆（1），其特征在于：所述螺杆（1）的外壁螺纹连接有自锁组件（2）；所述自锁组件（2）包括凸型螺母（201）、环周平台（202）、钢丝（203）和凹形螺母（204）；所述凸型螺母（201）和螺杆（1）螺纹连接，所述凸型螺母（201）的外壁连通有环周平台（202），所述环周平台（202）和螺杆（1）螺纹连接，所述凸型螺母（201）的内部安装有钢丝（203），所述凸型螺母（201）的顶部设置有凹形螺母（204），所述凹形螺母（204）和螺杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成崑，
申请(专利权)人：李成崑，
类型：发明
国别省市：