一种回转支承轴承用橡胶密封件制造技术

本发明专利技术公开了一种回转支承轴承用橡胶密封件，包括密封圈，所述密封圈位于轴承内圈的端部作为支承端、位于轴承外圈的端部作为密封端，所述支承端设有向下伸出的安装柄，所述安装柄用于插装在轴承断面处的安装槽内，所述密封端的端部设有防尘唇、第一密封唇、第二密封唇和第三密封唇，所述防尘唇斜向上伸出并且其安装后与轴承外圈密封面贴合，所述第一密封唇斜向上伸出并安装在轴承外圈上的密封槽内与密封槽的槽面贴合，所述第二密封唇斜向后伸出并安装在轴承外圈上的密封槽内与密封槽的槽面贴合，所述第三密封唇斜向下伸出并且其安装后与轴承外圈密封面贴合。本发明专利技术保压能力和密封性能优越，能有效防止密封脱落和润滑脂泄露。露。露。

【技术实现步骤摘要】
一种回转支承轴承用橡胶密封件


[0001]本专利技术涉及一种回转支承轴承用橡胶密封件，属于轴承密封


技术介绍

[0002]回转支承轴承是风力发电设备的关键支承部件，保证风机以合适的迎风角和风向正常运转。回转支承轴承包含内外圈、滚动体、保持器、润滑剂和密封等零部件。其中密封主要隔绝外部环境中杂质进入轴承内部，防止内部润滑油脂泄露，保障轴承正常运转。
[0003]风机多安装在山区、沿海、戈壁滩等地区，环境恶劣。回转支承轴承长期在高空中工作，长期受阳光和风沙侵蚀，且密封维护和更换费用较高。回转支承轴承密封为纯橡胶密封，密封唇与密封槽通过过盈配合起密封作用，密封安装柄安装在与密封槽对应的安装槽中。轴承在工作过程中需要安装柄的安装摩擦力抵抗密封唇口摩擦力。当轴承承受较大倾覆力矩时密封槽与安装槽会出现错位。导致局部位置密封唇部位摩擦力大于安装摩擦力，引起密封跟转拉伸，导致密封脱落失效。因此需要密封唇部既要更好的密封效果，也要密封唇部摩擦力较小。然而当今现有的密封中，要么就是密封效果不好要么就是存在跟转脱落失效的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种小过盈量回转支承轴承用橡胶密封件，通过各密封唇相互配合实现良好密封作用，且可有效解决局部密封跟转脱落问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案是：一种回转支承轴承用橡胶密封件，包括密封圈，所述密封圈位于轴承内圈的端部作为支承端、位于轴承外圈的端部作为密封端，所述支承端设有向下伸出的安装柄，所述安装柄用于插装在轴承断面处的安装槽内，所述密封端的端部设有防尘唇、第一密封唇、第二密封唇和第三密封唇，所述防尘唇斜向上伸出并且其安装后与轴承外圈密封面贴合，所述第一密封唇斜向上伸出并安装在轴承外圈上的密封槽内与密封槽的槽面贴合，所述第二密封唇斜向后伸出并安装在轴承外圈上的密封槽内与密封槽的槽面贴合，所述第三密封唇斜向下伸出并且其安装后与轴承外圈密封面贴合。
[0006]作为本方案的进一步优选，所述轴承包含轴承内圈和轴承外圈，所述轴承内圈上设置有支承台和安装槽，所述轴承外圈上设置有密封槽。
[0007]作为本方案的进一步优选，所述安装槽的内壁上开设有圆弧凹槽，所述安装柄上的内侧面上设有圆弧凸台，所述圆弧凸台安装后位于圆弧凹槽内部，且两者相互过盈配合。
[0008]作为本方案的进一步优选，所述安装柄的外侧面上设有伸出的辅助凸台，该辅助凸台与安装槽的内壁过盈配合。
[0009]作为本方案的进一步优选，所述防尘唇斜向上朝向轴承外圈伸出，其前端设有V型密封唇，该密封唇唇口的表面平整，其在安装后经挤压与轴承外圈的外圈密封面a贴合。
[0010]作为本方案的进一步优选，所述第一密封唇位于防尘唇下方，其前端设有V型密封
唇，并且第一密封唇的密封唇口表面平整，其在安装后经挤压与密封槽的密封槽面a贴合。
[0011]作为本方案的进一步优选，所述第二密封唇伸出方向与第一密封唇相反，其前端设有V型密封唇，并且第二密封唇的密封唇口表面平整，其在安装后经挤压与密封槽的密封槽面b贴合。
[0012]作为本方案的进一步优选，所述第三密封唇斜向下朝向轴承外圈伸出，其前端设有C型密封唇，第三密封唇的密封唇口表面平整，其在安装后经挤压与轴承外圈的外圈密封面b贴合。
[0013]作为本方案的进一步优选，所述第一密封唇和第二密封唇一起配合过盈设置在轴承外圈的密封槽内。
[0014]作为本方案的进一步优选，所述密封圈为整体一体成型结构。
[0015]本专利技术的有益效果是：本密封件保压能力和密封性能优越，能有效防止密封脱落和润滑脂泄露。橡胶密封件防尘唇和密封唇设计为V型密封唇口，可以有效增加唇口接触压强，增加密封效果。同时有效降低唇口接触面积减小唇口摩擦力，以及同时将第一密封唇和第二密封唇过盈量设计较小，有效降低密封唇处摩擦力，防止密封唇处摩擦力过大导致密封跟转脱落。
[0016]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0017]图1是轴承用橡胶密封件的断面示意图；
[0018]图2是橡胶密封件与轴承装配示意图；
[0019]图中标记为：1轴承，1
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1安装槽，1
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2安装槽圆弧凹槽，1
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3安装槽支承台，1
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4轴承内圈，1
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5外圈密封面a，1
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6轴承外圈，1
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7密封槽面a，1
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8密封槽面b，1
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9外圈密封面b；2密封圈，2
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1安装柄，2
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2圆弧凸台，2
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3防尘唇，2
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4第一密封唇，2
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5第二密封唇，2
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6第三密封唇，2
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7辅助凸台。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本专利技术提供的一种实施例：一种回转支承轴承用橡胶密封件，包括密封圈，所述密封圈位于轴承内圈的端部作为支承端、位于轴承外圈的端部作为密封端，所述支承端设有向下伸出的安装柄2
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1，所述安装柄2
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1用于插装在轴承的安装槽1
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1内，安装柄2
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1的内外两侧设有圆弧凸台2
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2和辅助凸台2
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7，所述辅助凸台2
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7与安装柄1
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1内部贴合，圆弧凸台2
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2与安装槽1
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1内圆弧凹槽1
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2贴合，增强安装柄2
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1与安装槽1
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1摩擦力防止产品脱落。所述密封端的端部设有防尘唇2
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3、第一密封唇2
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4、第二密封唇2
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5和第三密封唇2
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6，其中防尘唇2
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3倾斜向上伸出，第一密封唇2
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4斜向上伸出，第二密封唇2
‑
5倾斜向后伸出，第三密封唇2
‑
6斜向下伸出。所述防尘唇2
‑
3安装后与轴承外圈的外圈密封面a1
‑
5贴
合；第一密封唇2
‑
4安装后与密封槽的密封槽面a1
‑
7贴合，第二密封唇2
‑
5安装后与与密封槽的密封槽面b1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转支承轴承用橡胶密封件，包括密封圈，所述密封圈位于轴承内圈的端部作为支承端、位于轴承外圈的端部作为密封端，所述支承端设有向下伸出的安装柄，所述安装柄用于插装在轴承断面处的安装槽内，其特征在于，所述密封端的端部设有防尘唇、第一密封唇、第二密封唇和第三密封唇，所述防尘唇斜向上伸出并且其安装后与轴承外圈密封面贴合，所述第一密封唇斜向上伸出并安装在轴承外圈上的密封槽内与密封槽的槽面贴合，所述第二密封唇斜向后伸出并安装在轴承外圈上的密封槽内与密封槽的槽面贴合，所述第三密封唇斜向下伸出并且其安装后与轴承外圈密封面贴合。2.根据权利要求1所述的一种回转支承轴承用橡胶密封件，其特征在于，所述轴承包含轴承内圈和轴承外圈，所述轴承内圈上设置有支承台和安装槽，所述轴承外圈上设置有密封槽。3.根据权利要求1或2所述的一种回转支承轴承用橡胶密封件，其特征在于，所述安装槽的内壁上开设有圆弧凹槽，所述安装柄上的内侧面上设有圆弧凸台，所述圆弧凸台安装后位于圆弧凹槽内部，且两者相互过盈配合。4.根据权利要求1或2所述的一种回转支承轴承用橡胶密封件，其特征在于，所述安装柄的外侧面上设有伸出的辅助凸台，该辅助凸台与安装槽的内壁过盈配合。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：王春明，肖高强，李学广，胡占圈，王亮燕，杨超，童建军，张峰，邹春生，任建民，高钰泷，
申请(专利权)人：洛阳新强联回转支承股份有限公司，
类型：发明
国别省市：