本实用新型专利技术公开了一种用于端盖式滑动轴承电机的防漏油结构，涉及滑动轴承电机领域，包括驱动电机，所述驱动电机的输出端套设有轴承主体，且轴承主体的两端皆设置有挡油叶，所述轴承主体的两端皆连接有挡油板。本实用新型专利技术通过在轴承主体两端设置挡油叶，在驱动电机工作时，可带动挡油叶旋转，产生与驱动电机内部通风相反的风力，与其相互抵消，且在轴承主体两端皆设置挡油板，未被抵消的的油粘附在挡油板上，进一步防止稀油进入驱动电机影响驱动电机的绝缘性。机的绝缘性。机的绝缘性。
【技术实现步骤摘要】
用于端盖式滑动轴承电机的防漏油结构
[0001]本技术涉及滑动轴承电机领域，具体为一种用于端盖式滑动轴承电机的防漏油结构。
技术介绍
[0002]滑动轴承工作时发生的是滑动摩擦；滑动摩擦力的大小主要取决于制造精度；而滑动轴承摩擦力的大小主要取决于轴承滑动面的材料，滑动轴承一般工作面均具有自润滑功能；滑动轴承按照材料分为非金属滑动轴承和金属滑动轴承，非金属滑动轴承主要以塑料轴承为主，塑料轴承一般都是采用性能比较好的工程塑料制成，金属滑动轴承在二十一世纪初使用最多的就是三层复合轴承，这种轴承一般都是以碳钢板为基板，通过烧结技术在钢板上先烧结一层球形铜粉，然后再在铜粉层上烧结一层约0.03mm的PTFE润滑剂；其中中间一层球形铜粉主要作用就是增强钢板与PTFE之间的结合强度，当然在工作时还起到一定的承载和润滑作用。
[0003]端盖式滑动轴承电机即为采用端盖式滑动轴承支撑转轴的电机，现有的大中型三相异步电机由于转轴较大，因此需要使用轴承支撑，一般采用支撑效果更好的滑动轴承。
[0004]当前由端盖式滑动轴承的大中型三相异步电机，电机轴与轴承盖之间存在一定的间隙，由于电机内部通风的影响，会在轴承盖处产生负压，将轴颈与轴瓦之间的稀油吸到电机内，破坏电机绝缘。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种用于端盖式滑动轴承电机的防漏油结构，以解决当前由端盖式轴承主体的大中型三相异步电机轴颈与轴瓦之间的稀油易进入电机内，破坏电机绝缘的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于端盖式滑动轴承电机的防漏油结构，包括驱动电机，所述驱动电机的输出端套设有轴承主体，且轴承主体的两端皆设置有挡油叶，所述轴承主体的两端皆连接有挡油板。
[0007]本技术进一步设置为，所述轴承主体包括轴承壳、轴瓦与轴颈，所述驱动电机输出端套设有轴颈，且挡油叶与挡油板均与轴颈连接，所述轴颈外包裹设置有轴瓦，且轴瓦外包裹设置有轴承壳。
[0008]本技术进一步设置为，所述挡油叶处于挡油板与轴承壳之间。
[0009]本技术进一步设置为，所述驱动电机的输出端开设有限位槽，且轴颈的内壁设置有与限位槽配合的限位条。
[0010]本技术进一步设置为，所述轴瓦的材质为耐磨性好的金属材质，且轴瓦与轴颈接触的面为光滑面。
[0011]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0012]本技术通过在轴承主体两端设置挡油叶，在驱动电机工作时，可带动挡油叶
旋转，产生与驱动电机内部通风相反的风力，与其相互抵消，且在轴承主体两端皆设置挡油板，未被抵消的的油粘附在挡油板上，进一步防止稀油进入驱动电机影响驱动电机的绝缘性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视图；
[0015]图3为本技术轴承主体部分的结构示意图。
[0016]图中：1、驱动电机；2、轴承主体；201、轴承壳；202、轴瓦；203、轴颈；3、挡油叶；4、挡油板；5、集油槽；6、限位槽；7、限位条。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0020]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0021]一种用于端盖式滑动轴承电机的防漏油结构，如图1
‑
3所示，包括驱动电机1与轴承主体2，驱动电机1的输出端穿过轴承主体2，且轴承主体2的两端皆连接有挡油叶3与挡油板4，使用时轴承主体2固定在支架上，驱动电机1的转轴由轴承主体2支撑，驱动电机1在旋转时，可带动挡油叶3旋转，产生与驱动电机1内部通风相反的风力，与其相互抵消，同时挡油板4进一步阻挡油污。
[0022]其中，挡油板4的边缘皆设置有集油槽5，在带动挡油叶3旋转的同时会带动挡油板4旋转，因离心力的作用会将油甩到集油槽5内。
[0023]轴承主体2的具体结构如图所示，轴颈203套设在驱动电机1的输出端，且挡油叶3与挡油板4均与轴颈203连接，轴颈203外包裹设置有轴瓦202，且轴瓦202外包裹设置有轴承壳201，挡油叶3与挡油板4与轴颈203连接，即可通过驱动电机1的输出端带动轴颈203转动，进而带动挡油叶3与挡油板4旋转。
[0024]其中，轴颈203两端挡油叶3的倾斜方向相同，在驱动电机1转动方向不同时使不同
方向的挡油叶3朝向驱动电机1，使得挡油叶3产生的风力始终与驱动电机1内部通风的风力方向相反，驱动电机1的输出端开设有限位槽6，且轴颈203的内壁设置有与限位槽6配合的限位条7，可限制轴颈203与驱动电机1之间的连接，使得驱动电机1可更好的带动轴颈203旋转。
[0025]进一步的，轴瓦202的材质为耐磨性好的金属材质，且轴瓦202与轴颈203接触的面为光滑面，使得轴颈203对轴瓦202的磨损更小，且耐磨性好的金属制成轴瓦202可使轴承主体2的寿命更长。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于端盖式滑动轴承电机的防漏油结构，包括驱动电机(1)，其特征在于：所述驱动电机(1)的输出端套设有轴承主体(2)，且轴承主体(2)的两端皆设置有挡油叶(3)，所述轴承主体(2)的两端皆连接有挡油板(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于端盖式滑动轴承电机的防漏油结构，其特征在于：所述轴承主体(2)包括轴承壳(201)、轴瓦(202)与轴颈(203)，所述驱动电机(1)输出端套设有轴颈(203)，且挡油叶(3)与挡油板(4)均与轴颈(203)连接，所述轴颈(203)外包裹设置有轴瓦(202)，且轴瓦(202)外包裹设置有轴承壳(201...
【专利技术属性】
技术研发人员：王荣恩，
申请(专利权)人：沈阳大中型电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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