本申请属于敷料贴生产技术领域，尤其涉及一种敷料贴封装生产装置，包括支撑板，支撑板上设置有压紧辊总成、导向辊总成、热封压辊总成、刮板总成、导向板总成，本申请利用导向板总成改变透气纸的运动方向，利用导向辊总成改变热封膜的运动方向，在压紧辊总成上将透气纸和热封膜暂时性的紧紧的压在一起，在后方的热封压辊总成的热压轮的作用下，在敷料贴的两侧将热封膜和透气纸先热封在一起，随着敷料贴的运动，在活动压辊总成上将敷料贴两侧的热封膜、透气纸热压在一起，活动压辊总成上的活动压辊轴随着敷料贴的运动而上下浮动，使得敷料贴周围的热封膜热压在一起，实现敷料贴周围的热封膜与透气纸的热压连接。膜与透气纸的热压连接。膜与透气纸的热压连接。
【技术实现步骤摘要】
一种敷料贴封装生产装置
[0001]本申请属于敷料贴生产
，尤其涉及一种敷料贴封装生产装置。
技术介绍
[0002]敷料贴布置在热封膜和透气纸之间，敷料贴用于伤口、受伤处的贴药处理，利用环氧乙烷穿过透气纸对敷料贴进行消毒处理，在敷料贴的封装生产过程中，热封的紧密性以及热封膜、透气纸是否干净是敷料贴热封的关键。
技术实现思路
[0003]本申请为了解决上述问题，本申请提供一种敷料贴封装生产装置。
[0004]本申请的第一目的是提供一种敷料贴封装生产装置，本申请利用导向板总成改变透气纸的运动方向，利用导向辊总成改变热封膜的运动方向，在压紧辊总成上将透气纸和热封膜暂时性的紧紧的压在一起，在后方的热封压辊总成的热压轮的作用下，在敷料贴的两侧将热封膜和透气纸先热封在一起，随着敷料贴的运动，在活动压辊总成上将敷料贴两侧的热封膜、透气纸热压在一起，活动压辊总成上的活动压辊轴随着敷料贴的运动而上下浮动，使得敷料贴周围的热封膜热压在一起，实现敷料贴周围的热封膜与透气纸的热压连接。
[0005]为实现本申请的第一目的，本申请的技术方案为：
[0006]一种敷料贴封装生产装置，包括支撑板，支撑板上设置有压紧辊总成、导向辊总成、热封压辊总成、刮板总成、导向板总成，沿着敷料贴从前向后移动方向，热封压辊总成位于压紧辊总成后方，导向辊总成位于压紧辊总成和热封压辊总成之间，导向板总成位于压紧辊总成前方；沿高度方向，导向辊总成位于压紧辊总成上方，刮板总成位于热封压辊总成上方，导向板总成位于压紧辊总成下方；热封压辊总成上设置有多个间隔布置的热压轮，热封压辊总成后方布置有活动压辊总成，活动压辊总成上设置有沿上、下方向活动的活动压辊轴，活动压辊轴、热压轮连接电加热设备；导向辊总成上设置有热封膜，导向板总成上设置有透气纸，热封膜绕过导向辊总成进入压紧辊总成的压紧辊之间，透气纸绕过导向板总成进入压紧辊总成的压紧辊之间，透气纸、热封膜依次穿过压紧辊总成、热封压辊总成、活动压辊总成。
[0007]进一步的，刮板总成包括两块间隔布置的活动板，活动板中心设置有单向轴承，单向轴承内设置有单向转动轴，单向转动轴上设置有多个间隔布置的套筒，套筒布置在热压轮上方，套筒上设置有刮板组，刮板组包括绕套筒中心布置的多块刮板，刮板与热压轮抵接，单向转动轴上设置有把手。
[0008]进一步的，活动板的侧边设置有凹槽，支撑板上设置有配合槽，配合槽内设置有与凹槽配合的凸条，活动板上端设置有第一支撑柱，第一支撑柱上套装有第一弹簧，配合槽上端设置有固定板，固定板设置在支撑板上，固定板上开设有通孔，第一支撑柱穿设在通孔内，第一弹簧抵接在固定板下端。
[0009]进一步的，活动压辊总成包括两个间隔布置的固定座，固定座中心开设有安装槽，活动压辊轴布置在固定座之间，活动压辊轴的端头插设在安装槽内，端头上设置有第二支撑柱，第二支撑柱上设置有第二弹簧，第二弹簧抵接在安装槽底面上。
[0010]进一步的，导向板总成下方设置有凸轮总成，凸轮总成包括支撑座，支撑座设置在支撑板上，支撑座上铰接设置有凸轮轴；凸轮总成位于透气纸的一端，透气纸的另一端设置有毛刷，毛刷抵接在透气纸上，毛刷下端设置有吸气口，吸气口连接吸气装置，沿高度方向，毛刷位于凸轮总成的下方。
[0011]进一步的，支撑板前方设置有输送总成，输送总成包括外壳，外壳上设置有凹陷，外壳内设置有输送带，凹陷中心设置有通槽，通槽贯穿外壳，输送带上设置有防滑带，防滑带位于通槽下方，防滑带上设置有间隔布置的推块。
[0012]进一步的，输送总成和导向板总成之间设置有倾斜板，倾斜板从输送总成向导向板总成方向倾斜，倾斜板设置在外壳上。
[0013]进一步的，支撑板下端设置有底板，底板位于热封压辊总成下方，底板与支撑板固定连接，支撑板后方设置有处理装置，活动压辊总成设置在处理装置上。
[0014]本申请的第二目的是提供一种敷料贴封装方法，本申请将透气纸布置在导向板总成上，将热封膜布置在导向辊总成上，依靠压紧辊总成上将透气纸和热封膜暂时性的紧紧的压在一起，依靠热封压辊总成将敷料贴的两侧的热封膜和透气纸先热封在一起，依靠活动压辊总成上将敷料贴四周的热封膜、透气纸热压在一起，实现敷料贴的封装。
[0015]为实现本申请的第二目的，本申请的技术方案为：
[0016]一种敷料贴封装方法，采用上述的一种敷料贴封装生产装置，包括以下步骤：
[0017]S1、将热封膜绕设在导向辊总成上，将透气纸布置在导向板总成上，热封膜、透气纸的端头布置在压紧辊总成的两根压紧辊之间；
[0018]S2、启动热封压辊总成，使得热封压辊总成上的热压轮布置在敷料贴的两侧；
[0019]S3、启动活动压辊总成，使得活动压辊总成上的活动压辊轴与热封膜抵接，活动压辊轴随着敷料贴在上、下方向活动运动。
[0020]进一步的，在步骤S2中，刮板总成上的刮板与热压轮外周抵接，根据设定时间，沿单一方向转动刮板总成上的单向转动轴，更换单向转动轴上的各个刮板的位置，使得另一块刮板与热压轮抵接在一起。
[0021]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0022]1、本申请利用导向板总成改变透气纸的运动方向，利用导向辊总成改变热封膜的运动方向，在压紧辊总成上将透气纸和热封膜暂时性的紧紧的压在一起，在后方的热封压辊总成的热压轮的作用下，在敷料贴的两侧将热封膜和透气纸先热封在一起，随着敷料贴的运动，在活动压辊总成上将敷料贴两侧的热封膜、透气纸热压在一起，活动压辊总成上的活动压辊轴随着敷料贴的运动而上下浮动，使得敷料贴周围的热封膜热压在一起，在后续的处理装置中进行冷却、分切和消毒。
[0023]2、本申请的刮板总成布置在热封压辊总成的上方，刮板总成依靠单向轴承实现单向转动，在热压轮转动时，热压轮与刮板接触，此时刮板不运动，利用刮板将热压轮上的热封残留刮下来，随着热封残留的积累，单向转动刮板，使得另一块刮板与热压轮配合。
[0024]3、本申请的刮板总成安装在活动板上，活动板在配合槽内活动布置，由第一弹簧
将活动板压在配合槽内，使得刮板总成浮动运动，在热封残留逐渐影响热压轮转动和热压处理并在刮板上累积时，刮板也能浮动运动，减少刮板和热压轮之间因热封残留产生的干涉。
[0025]4、本申请在凸轮总成处对透气纸的表面进行清理，毛刷接触透气纸的表面，使得透气纸表面的杂物被清理下来，在毛刷下端的吸气口的作用下将杂物吸走，凸轮总成带动透气纸活动运动，辅助杂物被清理下来，实现透气纸的清理，热封膜经过清洗箱内清洗水的清洗实现热封膜的清洗。
[0026]5、本申请利用输送总成输送敷料贴，输送总成上的凹陷对应敷料贴的尺寸，防滑带能够防止敷料贴与输送带的直接接触并防止敷料贴在输送过程中发生的位移，推块抵住敷料贴保证敷料贴的移动，在到达输送总成的末端时，敷料贴沿着倾斜板移动至透气纸上，使得敷料贴随着透气纸移动。
附图说明
[0027]构成本申请的一部分的说明书附本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种敷料贴封装生产装置，其特征在于，包括支撑板(1)，支撑板(1)上设置有压紧辊总成(3)、导向辊总成(19)、热封压辊总成(2)、刮板总成(5)、导向板总成(6)，沿着敷料贴(12)从前向后移动方向，热封压辊总成(2)位于压紧辊总成(3)后方，导向辊总成(19)位于压紧辊总成(3)和热封压辊总成(2)之间，导向板总成(6)位于压紧辊总成(3)前方；沿高度方向，导向辊总成(19)位于压紧辊总成(3)上方，刮板总成(5)位于热封压辊总成(2)上方，导向板总成(6)位于压紧辊总成(3)下方；所述热封压辊总成(2)上设置有多个间隔布置的热压轮，所述热封压辊总成(2)后方布置有活动压辊总成(8)，活动压辊总成(8)上设置有沿上、下方向活动的活动压辊轴(30)，活动压辊轴(30)、热压轮连接电加热设备；所述导向辊总成(19)上设置有热封膜(10)，导向板总成(6)上设置有透气纸(11)，热封膜(10)绕过导向辊总成(19)进入压紧辊总成(3)的压紧辊之间，透气纸(11)绕过导向板总成(6)进入压紧辊总成(3)的压紧辊之间，透气纸(11)、热封膜(10)依次穿过压紧辊总成(3)、热封压辊总成(2)、活动压辊总成(8)。2.如权利要求1所述的一种敷料贴封装生产装置，其特征在于，所述刮板总成(5)包括两块间隔布置的活动板(21)，活动板(21)中心设置有单向轴承(23)，单向轴承(23)内设置有单向转动轴(24)，单向转动轴(24)上设置有多个间隔布置的套筒(25)，套筒(25)布置在热压轮上方，套筒(25)上设置有刮板组(26)，刮板组(26)包括绕套筒(25)中心布置的多块刮板，刮板与热压轮抵接，单向转动轴(24)上设置有把手(29)。3.如权利要求2所述的一种敷料贴封装生产装置，其特征在于，所述活动板(21)的侧边设置有凹槽(22)，支撑板(1)上设置有配合槽，配合槽内设置有与凹槽(22)配合的凸条，活动板(21)上端设置有第一支撑柱(27)，第一支撑柱(27)上套装有第一弹簧(28)，配合槽上端设置有固定板，固定板设置在支撑板(1)上，固定板上开设有通孔，第一支撑柱(27)穿设在通孔内，第一弹簧(28)抵接在固定板下端。4.如权利要求1所述的一种敷料贴封装生产装置，其特征在于，所述活动压辊总成(8)包括两个间隔布置的固定座(31)，固定座(31)中心开设有安装槽，活动压辊轴(30)布置在固定座(31)之间，活动压辊轴(30)的端头插设在安装槽内，端头上设置有第二支撑柱(33)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王云飞，张勇，袁振珲，
申请(专利权)人：山东尚佳医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。