一种基于PU材料的点针状多层复合结构面料制造技术

本申请属于新材料技术领域，尤其涉及一种基于PU材料的点针状多层复合结构面料，包括底衬，底衬上端设置有PU膜，PU膜上端设置有PE膜，PE膜上具有点针状的PE颗粒，相邻的PE颗粒相互连接，使得相邻的PE颗粒围成网孔，本申请以PU材料作为基础，PE作为PU材料之上的材料，PE材料形成点针状的PE膜覆盖在PU膜上端，PU膜下端为离型纸或牛皮纸，上述材料结合后形成复合层材料，由于PE膜为点针状结构，其存在若干间隔，进而使得整体材料透气，而水、细菌等物质则可以被PE膜下方的PU膜阻挡，同时，PE膜的点针状结构可以增强整体结构的稳定性，提高整体材料的抗拉伸能力，避免PU膜产生裂痕进而导致整体材料不能够防水和隔菌。材料不能够防水和隔菌。材料不能够防水和隔菌。

【技术实现步骤摘要】
一种基于PU材料的点针状多层复合结构面料


[0001]本申请属于新材料
，尤其涉及一种基于PU材料的点针状多层复合结构面料。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本申请相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
[0003]作为医疗材料，要求具有透气、阻水、隔菌等特点，而不同的产品对医疗材料的要求各不相同，作为医疗材料的使用主力，针对特殊要求的医用敷料产品，需要开发关于PU膜的复合产品。

技术实现思路

[0004]本申请为了解决上述问题，本申请提供一种基于PU材料的点针状多层复合结构面料。
[0005]本申请的目的是提供一种基于PU材料的点针状多层复合结构面料，以PU材料为基础，通过PU材料和PE材料的结合，使得新材料具有透气、阻水、隔菌的特点。
[0006]为实现本申请的目的，本申请的技术方案为：
[0007]一种基于PU材料的点针状多层复合结构面料，包括底衬，底衬上端设置有PU膜，PU膜上端设置有PE膜，PE膜上具有点针状的PE颗粒，相邻的PE颗粒相互连接，使得相邻的PE颗粒围成网孔。
[0008]进一步的，底衬为牛皮纸或离型纸。
[0009]进一步的，PE膜的厚度为100—150um。
[0010]进一步的，PU膜的厚度为100—150um。
[0011]进一步的，PE膜上的PE颗粒为80—140个/平方厘米。
[0012]进一步的，PE颗粒间隔排布，沿长度方向，上层的PE颗粒与下层的PE颗粒交错排布。
[0013]进一步的，沿宽度方向，相邻PE颗粒之间的距离为a，a为0.8
‑
1.2mm。
[0014]进一步的，沿同一高度方向，相邻PE颗粒之间的距离为b，b为1.8
‑
2.2mm。
[0015]进一步的，a为1mm。
[0016]进一步的，b为2mm。
[0017]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0018]1、本申请以PU材料作为基础，PE作为PU材料之上的材料，PE材料形成点针状的PE膜覆盖在PU膜上端，PU膜下端为离型纸或牛皮纸，上述材料结合后形成复合层材料，由于PE膜为点针状结构，其存在若干间隔，进而使得整体材料透气，而水、细菌等物质则可以被PE膜下方的PU膜阻挡，同时，PE膜的点针状结构可以增强整体结构的稳定性，提高整体材料的抗拉伸能力，避免PU膜产生裂痕进而导致整体材料不能够防水和隔菌。
[0019]2、本申请的PE材料设计成点针状，触感好，使得患者更容易接受这种材料作为医疗材料。
[0020]3、本申请的复合层材料成本较低，依靠本申请公开的特殊工艺，能够有效降低其生产成本，降低新复合材料的价格。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0022]图1为本申请的组装图结构示意图；
[0023]图2为本申请的俯视图结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、底衬，2、PU膜，3、PE膜。
具体实施方式：
[0026]下面结合附图与实施例对本申请作进一步说明。
[0027]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0028]在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
[0029]实施例1
[0030]本实施例是一种基于PU材料的点针状多层复合结构面料，包括底衬1，底衬1上端为一层PU膜2，PU膜2上端为一层PE膜3，PE膜3上具有点针状的PE颗粒，相邻的PE颗粒相互连接，使得相邻的PE颗粒围成网孔，具体的，底衬1为牛皮纸或离型纸。
[0031]本实施例为了使得本申请公开的复合层材料更优化，本实施例公开复合层的相应参数，具体的，PE膜3的厚度为100—150um，PE膜3上的PE颗粒为80—140个/平方厘米，其中，PE颗粒间隔排布，沿长度方向，上层的PE颗粒与下层的PE颗粒交错排布，更具体的，沿宽度方向，相邻PE颗粒之间的距离为a，a为0.8
‑
1.2mm，例如，a为1mm，沿同一高度方向，相邻PE颗粒之间的距离为b，b为1.8
‑
2.2mm，例如b为2mm，另外，PU膜2的厚度为100—150um，本实施例中，PE膜3的颜色可以采用蓝色。
[0032]本实施例同时公开复合层的制作工艺，具体为：
[0033]1、PU的液体原料通过刮刀刮涂到底衬1上，刮刀间隙是100
‑‑‑
150um，烘箱温度设置为60
‑‑‑
120℃，烘箱长度为35米，设备速度10—16米/mi n。
[0034]2、选择PE膜3，膜重为15—20克，膜厚100—150um，膜上PE点数为80—140个/平方厘米。
[0035]3、在PU原料成膜进烘箱之前，把PE膜3贴合到湿润的PU上，其中PE膜3放卷张力控
制在5N以下，贴合角度不大于15度。
[0036]4、PU膜2和PE膜3贴合在一起进入烘箱烘干后，复合在一起，经冷却辊降温，收卷。
[0037]以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
[0038]上述虽然结合附图对本申请的具体实施方式进行了描述，但并非对本申请保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本申请的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本申请的保护范围以内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于PU材料的点针状多层复合结构面料，其特征在于，包括底衬(1)，底衬(1)上端设置有PU膜(2)，PU膜(2)上端设置有PE膜(3)，PE膜(3)上具有点针状的PE颗粒，相邻的PE颗粒相互连接，使得相邻的PE颗粒围成网孔。2.如权利要求1所述的一种基于PU材料的点针状多层复合结构面料，其特征在于，所述底衬(1)为牛皮纸或离型纸。3.如权利要求1所述的一种基于PU材料的点针状多层复合结构面料，其特征在于，所述PE膜(3)的厚度为100—150um。4.如权利要求1所述的一种基于PU材料的点针状多层复合结构面料，其特征在于，PE膜(3)上的PE颗粒为80—140个/平方厘米。5.如权利要求1所述的一种基于PU材料的点针状多层复合结构面料，其特征在于，所述PE颗粒间隔排布，沿长度方...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云飞，张勇，
申请(专利权)人：山东尚佳医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：