一种低温等离子体灭菌机制造技术

本发明专利技术提供一种低温等离子体灭菌机，涉及低温等离子体灭菌机领域，包括腔体，所述腔体内部安装有安装盒，安装盒内部设置有转动结构，转动结构远离安装盒的一侧安装有雾化盘，雾化盘以及转动结构表面均开设有偏心孔，且偏心孔内插接有定位杆，安装盒内部安装有出液管，通过利用等离子体灭菌器在工作过程中进行真空工作时产生的压力差将过氧化氢溶液沿液池吸出，使过氧化氢溶液沿出液管向外排出，沿出液管向外排出的过氧化氢与雾化盘接触，沿出液管向外排出过氧化氢溶液流速极快，与雾化盘接触后击打雾化盘分离为细密液珠，完成雾化，确保雾化的过氧化氢可以更好的均匀分布在等离子体灭菌器容腔内部，并且速度更快，提高工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种低温等离子体灭菌机


[0001]本专利技术涉及低温等离子体灭菌机领域，尤其涉及一种低温等离子体灭菌机。

技术介绍

[0002]等离子体灭菌器是将过氧化氢气体和等离子体相结合，将气体和等离子体的氢氧结合从而达到灭菌的效果，属于低温灭菌，一般利用过氧化氢溶液为介质，经特定电磁场激发形成等离子体并完成灭菌，其最终产物是少量水蒸气和氧气，无毒物残留与排出，对医务人员无损害，对环境无污染。
[0003]一般在等离子体灭菌机工作过程中首先进行真空工作再将过氧化氢进行雾化，使过氧化氢充满容腔内部，再通过灭菌机内部装置制造的电磁场产生紫外线同时形成大量等离子，这些活性离子具有很高的热动能，能使微生物(细菌、病菌、真菌、芽孢等)、蛋白质、核酸等生命物质发生氧化，击穿微生物外壁，在短时间内进行灭菌。
[0004]过氧化氢在雾化过程中大多使用雾化器进行雾化，确保过氧化氢可以充满容腔内部，但是由于过氧化氢本身具有一定的对金属的腐蚀作用，容易导致在长时间的使用过程中雾化器成为定时消耗品，需要定时进行更换，保养维护，占用较多保养资源且留有一定使用隐患，且雾化器将过氧化氢沿喷嘴喷出时只能沿固定位置向外喷出，距离喷嘴位置最近的容腔内壁容易容易凝结液滴，影响雾化的过氧化氢充满容腔内部效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种低温等离子体灭菌机，过氧化氢在雾化过程中大多使用雾化器进行雾化，确保过氧化氢可以充满容腔内部，但是由于过氧化氢本身具有一定的对金属的腐蚀作用，容易导致在长时间的使用过程中雾化器成为定时消耗品，需要定时进行更换，保养维护，占用较多保养资源且留有一定使用隐患，且雾化器将过氧化氢沿喷嘴喷出时只能沿固定位置向外喷出，距离喷嘴位置最近的容腔内壁容易容易凝结液滴，影响雾化效果。
[0006]本专利技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：包括腔体，所述腔体内部安装有安装盒，安装盒内部设置有转动结构，转动结构远离安装盒的一侧安装有雾化盘，雾化盘以及转动结构表面均开设有偏心孔，且偏心孔内插接有定位杆，安装盒内部安装有出液管；
[0007]其中转动结构包括设置在安装盒内部的环形路径，以及设置在环形路径内部的从动齿轮。
[0008]一种低温等离子体灭菌机。
[0009]优选的，所述从动齿轮表面开设有四个呈矩形阵列设置的定位孔，定位孔内部插接连接板，从动齿轮远离连接板的一侧安装有雾化盘。
[0010]优选的，所述安装盒分为安装部分以及开口部分，安装部分内部设置有转动结构，开口部分表面设置有与内部连通的贯穿槽，且出液管设置在安装部分以及开口部分之间。
[0011]优选的，所述雾化盘靠近连接板的一侧设置有连接柱，且雾化盘通过连接柱与连接板连接，雾化盘整体呈圆形板状结构，且板状结构边缘设置有至少二十个半球形勺状结构，且每个勺状结构呈
°
倾斜设置。
[0012]优选的，所述从动齿轮沿环形路径内壁移动，环形路径整体呈齿环状。
[0013]优选的，所述定位杆穿过雾化盘、从动齿轮以及连接板，且定位杆两端均与安装盒内壁连接。
[0014]优选的，所述出液管分为环形管以及安装在环形管表面的喷嘴，喷嘴共有六个，六个喷嘴环形阵列设置，且每个喷嘴均朝向雾化盘。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术通过利用等离子体灭菌器在工作过程中进行真空工作时产生的压力差将过氧化氢溶液沿液池吸出，使过氧化氢溶液沿出液管向外排出，沿出液管向外排出的过氧化氢与雾化盘接触，由于压力差较大，沿出液管向外排出过氧化氢溶液流速极快，与雾化盘接触后击打雾化盘分离为细密液珠，完成雾化，并且推动雾化盘转动，当雾化盘靠近出液管表面设置的喷嘴时液珠可以飞溅至较远位置，当雾化盘远离喷嘴时液珠飞溅至较近位置，确保雾化的过氧化氢可以更好的均匀分布在等离子体灭菌器容腔内部，并且速度更快，提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的安装盒结构放大示意图；
[0019]图3为本专利技术的安装盒结构内部示意图；
[0020]图4为本专利技术的转动结构剖视示意图；
[0021]图5为本专利技术的雾化盘结构示意图；
[0022]图6为本专利技术的出液管剖视示意图；
[0023]图7为本专利技术的从动齿轮结构示意图；
[0024]附图标记：1、腔体；2、安装盒；3、转动结构；31、环形路径；32、从动齿轮；33、定位孔；34、连接板；4、雾化盘；5、偏心孔；6、定位杆；7、出液管。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0026]下面结合附图描述本专利技术的具体实施例。
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
7所示的一种低温等离子体灭菌机，其中腔体1内部安装有安装盒2，安装盒2内部设置有转动结构3，转动结构3远离安装盒2的一侧安装有雾化盘4，雾化盘4以及转动结构3表面均开设有偏心孔5，且偏心孔5内插接有定位杆6，安装盒2内部安装有出液管7，出液管7分为环形管以及安装在环形管表面的喷嘴，喷嘴共有六个，六个喷嘴环形阵列设置，
且每个喷嘴均朝向雾化盘4，转动结构3包括设置在安装盒2内部的环形路径31，以及设置在环形路径31内部的从动齿轮32，从动齿轮32沿环形路径31内壁移动，环形路径31整体呈齿环状，从动齿轮32表面开设有四个呈矩形阵列设置的定位孔33，定位孔33内部插接连接板34，雾化盘4靠近连接板34的一侧设置有连接柱，且雾化盘4通过连接柱与连接板34连接，雾化盘4整体呈圆形板状结构，且板状结构边缘设置有至少二十个半球形勺状结构，且每个勺状结构呈45
°
倾斜设置，从动齿轮32远离连接板34的一侧安装有雾化盘4，定位杆6穿过雾化盘4、从动齿轮32以及连接板34，且定位杆6两端均与安装盒2内壁连接。
[0029]工作原理说明，首先利用等离子体灭菌器在工作过程中对腔体1进行真空工作时产生的压力差将过氧化氢溶液沿液池吸出，使过氧化氢溶液沿出液管7向外排出，沿出液管7向外排出的过氧化氢与雾化盘4接触，由于压力差较大，沿出液管7向外排出过氧化氢溶液流速极快，与雾化盘4接触后击打雾化盘4分离为细密液珠，完成雾化，并且推动雾化盘4转动，雾化盘4在转动的同时带动从动齿轮32沿环形路径31移动，在移动过程中带动雾化盘4进行移动，使雾化盘4与出液管7表面设置的喷嘴之间间距始终发生变化，使过氧化氢溶液接触雾化盘4时产生的液珠分布不均匀，当雾化盘4靠近出液管7表面设置的喷嘴时液珠可以飞溅至较远位置，当雾化盘4远离喷嘴时液珠飞溅至较近位置，确保雾化的过氧化氢可以更好的均匀分布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温等离子体灭菌机，包括腔体(1)，其特征在于：所述腔体(1)内部安装有安装盒(2)，安装盒(2)内部设置有转动结构(3)，转动结构(3)远离安装盒(2)的一侧安装有雾化盘(4)，雾化盘(4)以及转动结构(3)表面均开设有偏心孔(5)，且偏心孔(5)内插接有定位杆(6)，安装盒(2)内部安装有出液管(7)；其中转动结构(3)包括设置在安装盒(2)内部的环形路径(31)，以及设置在环形路径(31)内部的从动齿轮(32)。2.根据权利要求1所述的一种低温等离子体灭菌机，其特征在于：所述从动齿轮(32)表面开设有四个呈矩形阵列设置的定位孔(33)，定位孔(33)内部插接连接板(34)，从动齿轮(32)远离连接板(34)的一侧安装有雾化盘(4)。3.根据权利要求1所述的一种低温等离子体灭菌机，其特征在于：所述安装盒(2)分为安装部分以及开口部分，安装部分内部设置有转动结构(3)，开口部分表面设置有与内部连通的贯穿槽，且出液管(7)设置在安装部分以及开口部分之...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪嵘，吴征威，
申请(专利权)人：安徽中科大禹科技有限公司，
类型：发明
国别省市：