一种混凝土砌块升举式掰扳机制造技术

本发明专利技术涉及加气混凝土砌块生产设备技术领域，公开了一种混凝土砌块升举式掰扳机，包括与用于输送待分离混凝土砌块的输送车匹配的输送轨道，所述输送轨道包括左右两个平行设置的固定轨，两个所述固定轨相互远离的一侧均设有举升式掰板机构，所述举升式掰板机构包括举升支架和用于从各待分离的混凝土砌块侧面对混凝土砌块进行同步举升分离的举升机构，所述举升支架与升降机构连接，所述升降机构与固定轨固定连接，所述举升支架上设有横向滑轨，所述举升机构与横向滑轨滑动配合，所述举升机构与固定在举升支架上用于驱动举升机构沿横向滑轨往复滑动的水平驱动机构，本发明专利技术具有工作效率高，控制过程简单，操作方便，可靠性好的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土砌块升举式掰扳机


[0001]本专利技术涉及加气混凝土砌块生产设备
，特别涉及一种混凝土砌块升举式掰扳机。

技术介绍

[0002]加气混凝土作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分，是一种经过多年应用，实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料，加气混凝土具有质量轻、保温性能好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中。根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静停发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
[0003]加气混凝土制品砌块从蒸养釜出来后，砌块上下两层仍然粘接在一起，这样给产品的质量带来很大影响，传统方法是人工用斧头或其他工具将其分开，工作劳动强度大且效率低，并且分离过程中经常会破坏一些蒸压好的加气块。
[0004]为解决上述问题，授权公告号为CN203031740U的中国技术专利公开了一种用于分离加气块的掰板机，包括机架、液压控制系统、上、下夹紧机构和多个掰板油缸，在机架上方设有上、下夹紧机构升降装置，所述机架由起吊架和支撑腿组成，所述升降装置包括并列设置在起吊架顶部的升降油缸、左、右升降链、PLC控制器和多个位置传感器，左、右升降链的上端固定在升降油缸的活塞端，另一端分别通过设置在机架不同侧的传动齿轮与上、下夹紧机构的两端固定连接，多个位置传感器等距设置在其中一支撑腿内侧。该技术可以对多层粘接在一起的加气块(加气混凝土制品砌块)进行自动分离，降低了人工作劳动强度，但仍存在以下不足：结构复杂，无法一次实现多层同时分离，每次只能分离一层，不仅工作效率低，而且控制过程繁琐，工作效率依然较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种混凝土砌块升举式掰扳机，旨在解决现有技术中掰板机结构复杂，无法一次实现多层同时分离，每次只能分离一层，不仅工作效率低，而且控制过程繁琐，工作效率依然较低的问题。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种混凝土砌块升举式掰扳机，包括与用于输送待分离混凝土砌块的输送车匹配的输送轨道，所述输送轨道包括左右两个平行设置的固定轨，两个所述固定轨相互远离的一侧均设有举升式掰板机构，所述举升式掰板机构包括举升支架和用于从各待分离的混凝土砌块侧面对混凝土砌块进行同步举升分离的举升机构，所述举升支架与升降机构连接，所述升降机构与固定轨固定连接，所述举升支架上设有横向滑轨，所述举升机构与横向滑轨滑动配合，所述举升机构与固定在举升支架上用于驱动举升机构沿横向滑轨往复滑动的
水平驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案，利用输送车将蒸养完毕后的多个相互粘连的混凝土砌块沿输送轨道输送至与两个固定轨上的举升式掰板机构相对的位置，两举升式掰板机构中的举升机构分别在水平驱动机构的驱动下向靠近混凝土砌块的方向水平滑动，从而使得举升机构从待分离的混凝土砌块侧面对混凝土砌块进行夹持并同步举升分离，此次举升分离仅能保证同一个混凝土砌块的一个面与其相邻的混凝土砌块粘接的面分离，而为了保证同一个混凝土砌块的另一个面与其另一个相邻的混凝土砌块粘接的面分离，所以需要进行第二次举升分离，二次举升分离时首先控制水平驱动机构驱动举升机构沿举升支架上的横向滑轨反向滑动至初始位置，然后再控制升降机构驱动举升支架上升与混凝土砌块厚度向匹配的高度，使得举升支架上的升降机构上升与混凝土砌块厚度向匹配的高度，然后再次控制水平驱动机构驱动举升机构沿举升支架上的横向滑轨向靠近混凝土砌块的方向水平滑动，使得举升机构再次从混凝土砌块侧面对混凝土砌块进行夹持并同步举升分离，保证同一个混凝土砌块的另一个面与其另一个相邻的混凝土砌块粘接的面得到分离，通过两次操作可以实现所有混凝土砌块与其相邻的混凝土块之间粘接面的举升分离，工作效率高，两次操作仅需控制升降机构调节一次高度，且举升时只需要控制水平驱动机构驱动举升机构沿举升支架上的横向滑轨滑动即可，控制过程简单，操作方便。
[0009]本专利技术的进一步设置为：所述举升机构包括与横向滑轨滑动配合的固定举升板，所述固定举升板垂直于水平面，所述固定举升板靠近混凝土砌块的一侧设有固定夹持机构，所述固定夹持机构包括分别与最底部相邻两个混凝土砌块相对的夹持板一和夹持板二，所述夹持板一和夹持板二分别与固定V形连杆机构连接，所述固定V形连杆机构包括连杆一和连杆二，所述连杆一和连杆二的同一端均与连接销转动连接，所述夹持板一和夹持板二分别与连杆一和连杆二的另一端转动连接，所述连杆一和连杆二的中部通过拉簧连接，所述连接销与固定举升板上的纵向滑槽滑动配合。
[0010]通过采用上述技术方案，两固定轨上举升式掰板机构中的固定举升板沿横向滑轨向靠近混凝土砌块的一侧滑动时分别带动两举升式掰板机构中固定夹持机构从混凝土砌块的两侧对混凝土砌块进行夹持，固定夹持机构分别通过夹持板一和夹持板二对最底部相邻两个混凝土砌块进行夹持，夹持的过程中固定V形连杆机构中的连杆一和连杆二之间的V形夹角不断增大，使得连杆一和连杆二转动连接的一端随连接销沿纵向滑槽向上滑动，从而位于上方的连杆一或连杆二向上运动，从而将最底部的两块相邻的混凝土砌块分离，仅通过固定举升板的横向移动就能实现混凝土砌块的横向夹紧和纵向分离，结构简单，操作方便。
[0011]本专利技术的进一步设置为：所述举升机构还包括多个移动举升板，各所述移动举升板上设有与固定举升板上固定夹持机构和固定V形连杆机构结构相同的移动夹持机构和移动V形连杆机构，各移动举升板相互之间依次纵向滑动配合后与固定举升板纵向滑动配合形成阶梯状，各移动举升板上的下端分别与其下方固定V形连杆机构或移动V形连杆机构中的连接销转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，各移动举升板上的下端分别与其下方固定V形连杆机构或移动V形连杆机构中的连接销转动连接，使得各移动举升板随固定举升板水平滑动时，各移动举升板在其下方的固定V形连杆机构或移动V形连杆机构中的连接销的驱动下沿其下
方的固定举升板或移动举升板上的纵向滑槽向上滑动，从而保证各固定夹持机构和移动夹持机构中的夹持板一和夹持板二能够始终与各混凝土砌块正确对位，并对各混凝土砌块进行举升分离，有效保证了整个举升分离过程的可靠性。
[0013]本专利技术的进一步设置为：所述固定举升板和各移动举升板的下方还分别固定设有水平的限位板，各所述限位板分别和与其固定连接的固定举升板或移动举升板上的固定夹持机构或移动夹持机构中位于下方的夹持板一或夹持板二的底面相互抵触。
[0014]通过采用上述技术方案，固定举升板和各移动举升板的下方设置的限位板用于对固定举升板和各移动举升板上位于下方的固定V形连杆机构或移动V形连杆机构中各固定夹持机构和移动夹持机构中的位于下方的夹持板一或夹持板二进行限位，使得固定举升板和各移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土砌块升举式掰扳机，其特征在于：包括与用于输送待分离混凝土砌块的输送车(1)匹配的输送轨道，所述输送轨道包括左右两个平行设置的固定轨(2)，两个所述固定轨(2)相互远离的一侧均设有举升式掰板机构(3)，所述举升式掰板机构(3)包括举升支架(31)和用于从各待分离的混凝土砌块侧面对混凝土砌块进行同步举升分离的举升机构(32)，所述举升支架(31)与升降机构(4)连接，所述升降机构(4)与固定轨(2)固定连接，所述举升支架(31)上设有横向滑轨(33)，所述举升机构(32)与横向滑轨(33)滑动配合，所述举升机构(32)与固定在举升支架(31)上用于驱动举升机构(32)沿横向滑轨(33)往复滑动的水平驱动机构(34)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块升举式掰扳机，其特征在于：所述举升机构(32)包括与横向滑轨(33)滑动配合的固定举升板(321)，所述固定举升板(321)垂直于水平面，所述固定举升板(321)靠近混凝土砌块的一侧设有固定夹持机构(35)，所述固定夹持机构(35)包括分别与最底部相邻两个混凝土砌块相对的夹持板一(351)和夹持板二(352)，所述夹持板一(351)和夹持板二(352)分别与固定V形连杆机构(36)连接，所述固定V形连杆机构(36)包括连杆一(361)和连杆二(362)，所述连杆一(361)和连杆二(362)的同一端均与连接销(363)转动连接，所述夹持板一(351)和夹持板二(352)分别与连杆一(361)和连杆二(362)的另一端转动连接，所述连杆一(361)和连杆二(362)的中部通过拉簧(364)连接，所述连接销(363)与固定举升板(321)上的纵向滑槽(322)滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种混凝土砌块升举式掰扳机，其特征在于：所述举升机构(32)还包括多个移动举升板(323)，各所述移动举升板(323)上设有与固定举升板(321)上固定夹持机构(35)和固定V形...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙随枝，
申请(专利权)人：湖北鑫汉江新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：