一种铝粉膏自动添加机制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土生产设备技术领域，公开了一种铝粉膏自动添加机，包括料箱，所述料箱的顶部分别设置有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出端均固定连接有转轴

【技术实现步骤摘要】
一种铝粉膏自动添加机


[0001]本技术涉及混凝土生产设备
，特别涉及一种铝粉膏自动添加机
。

技术介绍

[0002]加气混凝土作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分，是一种经过多年应用，实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料，加气混凝土具有质量轻
、
保温性好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，在生产制作时一般情况下铝粉作为发气材料
。
[0003]在现有技术中，根据中国专利公开号
CN210046838U
提供了一种铝粉膏自动添加装置
,
包括加料装置，所述的加料装置从上至下依次设置有初步储料桶
、
精度储料桶和搅拌池；所述的加料装置安装在配料楼上；所述的配料楼从上至下依次分为三层；所述的初步储料桶贯穿配料楼第三层的隔断，且其顶部通过支撑架与配料楼第三层隔断的顶面固定连接；所述精度储料桶的顶部与初步储料桶的出料口连接，精度储料桶的底部通过支撑架与配料楼第二层隔断的顶面固定连接；所述精度储料桶的出料口与搅拌池的连接，搅拌池的底部贯穿配料楼第二层的隔断，且其顶部通过支撑架与配料楼第二层隔断的侧壁固定连接；搅拌池的出料口固定连接有通往浇筑灌的下料管
。
本技术避免了工人爬高，增加了工人的安全系数
。
[0004]上述专利中具有很好的避免了工人爬高，增加了工人的安全系数的效果，但是其自动添加装置在使用时对于搅拌机构添加铝粉仍存在不够便捷的情况，且可能会导致铝粉物料出现出料不畅的情况，因此需要对目前存在的问题作出改进
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种铝粉膏自动添加机，具有自动添加物料效果佳，防止铝粉堆积，导料下料效果佳的效果
。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝粉膏自动添加机，包括料箱，所述料箱的顶部分别设置有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出端均固定连接有转轴，所述转轴底部固定连接有转杆，所述转杆的底部固定连接有底封板，所述底封板的顶部固定连接有刮料板，所述料箱的内壁开设有出料口，所述料箱的底部固定连接有下料斗，所述下料斗的底部设置有搅拌桶
。
[0007]通过采用上述技术方案，在使用时将大量待使用铝粉储存至料箱的内部，由于制作铝粉膏时需要定时加入一定量的铝粉因此，通过将第一电机与第二电机固定在料箱的顶部，当需要对搅拌桶的内部加入铝粉时，工作人员只需启动第一电机与第二电机使其同时驱动两组转轴进行转动，通过转轴带动转杆与其底部的底封板进行转动，当半封闭式的底封板转动时会打开出料口，此时箱内的铝粉则会通过出料口落至下料斗的内部进行自动下料加料，且通过底封板持续转动过程中带动刮料板将悬空处的物料刮动至出料口的内部增加铝粉下料进度，当底封板反复转动时铝粉添加足够后停止在出料口的顶部即可自动停止下料，由此便可实现自动添加铝粉无需人工手动添加，增加铝粉膏制作效率与安全性
。
[0008]本技术的进一步设置为：所述转杆的外表面固定连接有旋板，所述料箱的内部固定连接有倾斜台
。
[0009]通过采用上述技术方案，通过转杆转动带动旋板在料箱的内部进行转动，从而可带动其内部铝粉的流动性，进而增加铝粉下落速率，使铝粉添加更加高效便捷，倾斜台防止铝粉堆积在料箱内部的中部位置造成堆积影响下料效果
。
[0010]本技术的进一步设置为：所述料箱的内部固定连接有导料台，所述导料台的数量有两个
。
[0011]通过采用上述技术方案，通过导料台的设置可为料箱的角落处起到倾斜导料作用，使铝粉料更加集中向料箱内部中心位置聚拢下料
。
[0012]本技术的进一步设置为：所述第一电机和第二电机的底部均固定连接有密封板，所述密封板的顶部螺纹连接有螺栓，所述料箱的顶部开设有顶槽
。
[0013]通过采用上述技术方案，通过螺栓将密封板固定在料箱的顶部，从而可在需要时通过转动螺栓对密封板进行松懈，便于对转轴等组件从顶槽中取出拆卸
。
[0014]本技术的进一步设置为：所述料箱的两侧面均固定连接有加料斗，所述加料斗的内壁卡接有密封滑板
。
[0015]通过采用上述技术方案，通过加料斗的设置，方便在需要时通过滑动密封滑板打开加料斗对料箱进行加料，密封滑板可起到密封防尘作用
。
[0016]本技术的进一步设置为：所述搅拌桶的底部设置有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有底撑板
。
[0017]通过采用上述技术方案，通过底撑板与支撑架可为搅拌桶提供稳定的支撑作用，增强搅拌桶的承压强度
。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、
本技术，通过料箱
、
第一电机
、
第二电机
、
有转轴
、
转杆
、
底封板
、
刮料板
、
出料口和下料斗和搅拌桶之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时将大量待使用铝粉储存至料箱的内部，由于制作铝粉膏时需要定时加入一定量的铝粉因此，通过将第一电机与第二电机固定在料箱的顶部，当需要对搅拌桶的内部加入铝粉时，工作人员只需启动第一电机与第二电机使其同时驱动两组转轴进行转动，通过转轴带动转杆与其底部的底封板进行转动，当半封闭式的底封板转动时会打开出料口，此时箱内的铝粉则会通过出料口落至下料斗的内部进行自动下料加料，且通过底封板持续转动过程中带动刮料板将悬空处的物料刮动至出料口的内部增加铝粉下料进度，当底封板反复转动时铝粉添加足够后停止在出料口的顶部即可自动停止下料，由此便可实现自动添加铝粉无需人工手动添加，增加铝粉膏制作效率与安全性
。
[0020]2、
本技术，通过旋板
、
倾斜台和导料台之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过转杆转动带动旋板在料箱的内部进行转动，从而可带动其内部铝粉的流动性，进而增加铝粉下落速率，使铝粉添加更加高效便捷，倾斜台防止铝粉堆积在料箱内部的中部位置造成堆积影响下料效果，通过导料台的设置可为料箱的角落处起到倾斜导料作用，使铝粉料更加集中向料箱内部中心位置聚拢下料
。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术料箱结构示意图；
[0024]图3为本技术底封板结构示意图；
[0025]图4为本技术图2中
A
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝粉膏自动添加机，包括料箱
(1)
，其特征在于：所述料箱
(1)
的顶部分别设置有第一电机
(2)
和第二电机
(3)
，所述第一电机
(2)
和第二电机
(3)
的输出端均固定连接有转轴
(4)
，所述转轴
(4)
底部固定连接有转杆
(5)
，所述转杆
(5)
的底部固定连接有底封板
(6)
，所述底封板
(6)
的顶部固定连接有刮料板
(7)
，所述料箱
(1)
的内壁开设有出料口
(8)
，所述料箱
(1)
的底部固定连接有下料斗
(9)
，所述下料斗
(9)
的底部设置有搅拌桶
(10)。2.
根据权利要求1所述的一种铝粉膏自动添加机，其特征在于：所述转杆
(5)
的外表面固定连接有旋板
(11)
，所述料箱
(1)
的内部固定连接有倾斜台
...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡虎，
申请(专利权)人：湖北鑫汉江新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：