精密控制用减速机制造技术

技术编号:38762775 阅读:6 留言:0更新日期:2023-09-10 10:35
机器人减速机技术领域,包括针齿壳及置于其中的两级减速部件:第一级部件包括输入轴、太阳轮及行星轮;第二级部件包括2~3只均布偏心轴、摆线轮、针销、左、右刚性盘、轴承,偏心轴两偏心段上用轴承支承摆线轮,偏心轴偏心段两侧轴伸用轴承支承在左、右刚性盘上,刚性盘用轴承支承在针齿壳两侧内孔,摆线轮修形后,针销与摆线轮齿槽两侧的侧隙Δc=(0.7~3)λ(mm),λ为额定扭矩下做功时摆线轮热膨胀量。通过上述方式,本发明专利技术中侧隙Δc与摆线轮热膨胀量λ密切相关,因而具有良好的动态特性不过热;常规制造精度成本低;可与RV减速机互换。可与RV减速机互换。可与RV减速机互换。

【技术实现步骤摘要】
精密控制用减速机


[0001]本专利技术涉及工业机器人减速机
,尤其涉及具有良好动态特性,一种精密控制用减速机(Reducer For High Precision Control)。

技术介绍

[0002]机器人是制造业皇冠顶端的明珠;机器人是衡量一个国家科技创新和高端制造业水平的重要标志。
[0003]国产RV减速机的问题是运转时发热温升高磨损寿命短动态特性差,动态特性差是因为:
[0004](一)国内研究者缺少摆线轮修形合理啮合侧隙理论依据的研究
[0005]《齿轮传动设计手册》804页指出:“理论与实践均已证明,正等距

正移距组合修形可以得到如下的理想齿形:

能形成合理啮合侧隙与径向间隙,既能补偿实际的制造安装误差,又能保证足够的同时啮合齿数;

齿形工作部分逼近共轭齿形使传动平稳;

磨削工艺简单。”检索文献证明,国内至今少见有关于摆线轮修形合理啮合侧隙的论述。
[0006](二)物理学阐明合理啮合侧隙与摆线轮热膨胀量密切相关
[0007]国内研究者对RV减速器热

结构耦合方面研究较少,而减速器脂润滑散热条件不好,运转中各种状况都和热密切相关,必须考虑温度对零件体积的影响,以免因温度过高膨胀卡死。
[0008]物理学阐明,固体在各方向上膨胀规律相同,因此可以用固体在一个方向上的线膨胀规律来表征它的体膨胀。因此得出:针销与摆线轮齿槽之间形成的径隙及两侧隙Δc应与减速机在额定扭矩下做功时摆线轮热膨胀量λ密切相关。
[0009](三)国内研究者采用的负移距

负等距组合修形隐藏着一致命特性,即侧隙Δc远小于摆线轮热膨胀量λ
[0010]例证如下:
[0011](例1)2017.04月大连交大,
×
教授《基于

RV传动摆线轮

啮合刚度研究》参数:R
Z
=77、e=1.50、Za=39、K1=0.7792,Δrz=

0.022、Δ
RZ


0.027、回差0.60

[0012]当回差=0.60

、径隙=0.05(mm)时:侧隙Δc=0.003(mm)(过小);
[0013](例2)哈工大《中小功率壳固定RV

E减速器的设计研究》RV

450E:R
Z
=155、e=3.0、Za=37、K1=0.7355,Δrz=

0.015、Δ
RZ


0.03、回差0.33


[0014]当回差=0.33

、径隙=0.116(mm)时:侧隙Δc=0.007(mm)(过小);
[0015](例3)同济大学
×
教授《基于

高精度RV减速器轮齿间隙研究》RV

40E参数:R
Z
=64、e=1.30、Za=39;K1=0.8125,Δrz=

0.002、Δ
RZ


0.008、回差0.36

[0016]当回差=0.36

、径隙=0.045(mm)时:侧隙Δc=0.003(mm)(过小)。

技术实现思路

[0017]本专利技术目的是:提出摆线轮修形合理的啮合侧隙Δc与热膨胀量λ关系式,用以解

技术介绍
中运转时发热寿命短的缺陷,提供一种动态特性好的精密控制用减速机。
[0018]本专利技术技术方案是:一种精密控制用减速机,包括针齿壳及置于其中的两级减速部件:
[0019]第一级减速部件包括输入轴、太阳轮及行星轮;
[0020]第二级减速部件包括2~3只均布偏心轴、摆线轮、针销、左刚性盘及右刚性盘,摆线轮采用修形,使针销与摆线轮齿槽之间形成径隙及两侧隙,所述的侧隙Δc=(0.7~5)λ(mm),λ为减速机在额定扭矩下做功时摆线轮热膨胀量:
[0021]λ=(d0Δt)α
t
=0.00062d0(mm),式中:
[0022]轴承钢热膨胀系数α
t
=1.379
·
10
‑5(1/℃),d0为摆线轮平均直径,温升Δt=45℃。
[0023]在本专利技术一个较佳实施例中,所述针销与摆线轮齿槽之间的侧隙Δc=(0.8~3)λ(mm)。
[0024]在本专利技术一个较佳实施例中,所述针销与摆线轮齿槽之间的侧隙Δc=(0.9~2)λ(mm)。
[0025]在本专利技术一个较佳实施例中,所述针销与摆线轮齿槽之间的侧隙Δc=(1~1.4)λ(mm)。
[0026]在本专利技术一个较佳实施例中,所述针销与摆线轮齿槽之间的侧隙Δc≈1.1λ(mm)。
[0027]在本专利技术一个较佳实施例中,所述摆线轮采用“正等距

正移距”组合修形。
[0028]在本专利技术一个较佳实施例中,所述第三轴承为带密封的单列向心推力球轴承、或薄壁密封四点接触球轴承、或薄壁密封交叉滚子轴承,能承受径向载荷、双向推力载荷和倾覆力矩。
[0029]本专利技术的有益效果是:
[0030](1)本专利技术采用的等距

移距组合修形产生的侧隙Δc与摆线轮热膨胀量λ密切相关,因而具有良好的动态特性:在额定载荷下运转做功不过热;
[0031](2)本专利技术国产机床,常规制造精度,工艺简单,成本低;
[0032](3)本专利技术外型尺寸与日本纳博特斯克的RV减速器相同,因而可与之互换。
附图说明
[0033]为清楚说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单介绍。显而易见,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的结构形式。
[0034]图1是本专利技术一较佳实施例的结构剖面示意图;
[0035]图中:1.针齿壳、2.第三轴承、3.左摆线轮、4.针销、5.右摆线轮、6.偏心轴、7.第二轴承、8.第一轴承、9.输入轴、10.第四轴承、11.凸缘、12.右刚性盘、13.左刚性盘、14.太阳轮、15.行星轮。
具体实施方式
[0036]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0037]请参阅图1,本专利技术实施例包括:
[0038]一种精密控制用减速机,包括针齿壳1及置于其中的两级减速部件:第一级减速部件包括输入轴9、太阳轮14及行星轮15;第二级减速部件包括2~3只均布的偏心轴8、摆线轮、针销4、左刚性盘13及右刚性盘12,摆线轮包括左摆线轮3与右摆线轮5,所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密控制用减速机,包括针齿壳(1)及置于其中的两级减速部件:第一级减速部件包括输入轴(9)、太阳轮(14)及行星轮(15);第二级减速部件包括2~3只均布的偏心轴(6)、摆线轮、针销(4)、左刚性盘(13)及右刚性盘(12),摆线轮包括左摆线轮(3)与右摆线轮(5),所述偏心轴(6)轴伸端连接行星轮(15),偏心轴(6)两偏心段上设有用以支承摆线轮的第一轴承(8),而偏心段两侧轴伸用第二轴承(7)分别支承在左刚性盘(13)和右刚性盘(12)周边孔中,左刚性盘(13)和右刚性盘(12)用第三轴承(2)分别支承在针齿壳(1)两侧内孔,所述输入轴(9)用第四轴承(10)分别支承在左刚性盘(13)和右刚性盘(12)中心孔,左刚性盘(13)上均布凸缘(11)穿过摆线轮上相应孔与右刚性盘(12)用螺钉及定位销连接成刚性体,修形使针销(4)与摆线轮齿槽之间形成径隙及两侧隙Δc,其特征在于:所述左摆线轮(3)与右摆线轮(5)采用“正等距

正移距”组合修形,所述针销(4)与摆线轮齿槽之间的侧隙Δc=(0.7~3)λ(mm),正等距
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【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:苏州华震工业机器人减速器有限公司
类型:发明
国别省市:

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