一种键合丝生产加工用夹持设备制造技术

本发明专利技术公开了一种键合丝生产加工用夹持设备，具体包括：固定台，固定台的底部均匀固定连接有支柱，固定台顶部的中心位置开设有通槽，通槽的内表面开设有传输机构，本发明专利技术涉及金属纤维合金丝技术领域。该一种键合丝生产加工用夹持设备，在设备的内部设置有传输机构、连接机构和限位机构，在设备的内部设置有稳定性较强的夹持结构，对于正在加工过程中的键合丝外部起到限位作用，并且可以保持键合丝始终在同一位置收卷入连接筒的外部，并且对于键合丝的传输结构在使用上比较方便，可以沿着设备中间前后移动，调节键合丝传输的路程，并且键合丝在与设备传输的过程中，其外部的防滑结构与键合丝接触，增加摩擦，减少材料脱离设备的可能。可能。可能。

【技术实现步骤摘要】
一种键合丝生产加工用夹持设备


[0001]本专利技术涉及金属纤维合金丝
，具体为一种键合丝生产加工用夹持设备。

技术介绍

[0002]金属纤维合金丝一般是指的软态工业金属生产用材。由于金属纤维合金丝独特的化学元素组合使其具有良好的导电性、导热性、高强度、高弹性、柔软性、耐磨防腐性和耐高温性，同时具备屏蔽、防磁、防辐射及不易产生静电效应等特性。通过纤维的选用和织物设计来达到金属纤维的特性，从而使织物具有形状记忆功能和褶皱效果。在电磁波辐射方面，因金属纤维其独特的性能，将金属纤维和布纤维混纺在一起，形成金属网，是一种能起到防辐射作用的新产品。
[0003]目前键合丝生产加工用夹持设备内部缺少防滑结构，由于键合丝外部较为光滑，手动限位容易造成划伤，在收卷时，由于位置不固定，收卷得到的键合丝轴外表面收卷不够均匀。

技术实现思路

[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种键合丝生产加工用夹持设备，具体包括：
[0005]固定台，所述固定台的底部均匀固定连接有支柱，所述固定台顶部的中心位置开设有通槽，所述通槽的内表面开设有传输机构，所述固定台的外表面开设有连接机构，所述连接机构的外表面转动连接有限位机构；在设备的内部设置有传输机构、连接机构和限位机构，在设备的内部设置有稳定性较强的夹持结构，对于正在加工过程中的键合丝外部起到限位作用，并且可以保持键合丝始终在同一位置收卷入连接筒的外部。
[0006]所述传输机构包括圆槽，所述圆槽的外表面开设在通槽的内表面，所述通槽的内表面滑动连接有滑动台，所述滑动台的顶部的中心位置固定连接有连接板。
[0007]优选的，所述连接板外表面的左右两侧均转动连接有转向架，所述转向架设置有两个，两个所述转向架的顶部转动连接有立台。
[0008]优选的，所述立台的底部与连接板的顶部转动连接，所述立台的顶部转动连接有转盘，所述转盘的顶部均匀转动连接有驱动杆。
[0009]优选的，所述驱动杆设置有两个，两个所述驱动杆的顶部均固定连接有卷筒，两个所述卷筒的外表面均匀固定连接有防滑点，两个所述卷筒的外表面相互转动连接。
[0010]优选的，所述滑动台顶部的左右两侧均转动连接有横轴，所述横轴的外表面固定连接有侧杆，所述侧杆的外表面固定连接有弹力杆。
[0011]优选的，所述弹力杆的底部固定连接有限位块，所述限位块设置有两个，两个所述限位块的外表面分别与两个所述圆槽的内表面相互卡合连接。通过传输机构的使用，在传输机构的内部设置有转向以及防滑结构，两个结构相对转动，两侧同时对键合丝外部包裹。
[0012]优选的，所述连接机构包括方形槽，所述方形槽的外表面开设在固定台的顶部，所
述方形槽内表面的左侧滑动连接有滑架。
[0013]优选的，所述滑架的内表面开设有凹槽，所述凹槽的内表面转动连接有粗轴，所述方形槽内表面的右侧固定连接有定位板，所述定位板内表面的上下两侧均转动连接有夹杆，所述夹杆的外表面与粗轴的外表面之间滑动连接有异形板，所述异形板的外表面均匀固定连接有凸点。通过连接机构的使用，在连接机构的内部设置有滑动结构，通过控制两侧台面之间的距离，对上方夹持结构进行限位工作。
[0014]优选的，所述限位机构包括斜面台，所述斜面台的外表面与异形板的顶部转动连接，所述斜面台的外表面固定连接有侧台，所述侧台的内侧开设有回形槽，所述回形槽的内表面转动连接有立柱，后侧所述立柱的外表面固定连接有弯杆，所述弯杆的外表面固定台连接有橡胶杆，所述橡胶杆的内表面均匀固定连接有防滑片。
[0015]优选的，前方所述立柱的外表面转动连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有夹框，所述夹框的内表面转动连接有传输杆，所述立柱的顶部转动连接有万向杆，所述万向杆的外表面通过转轴转动连接有滑动球，所述滑动球外表面固定连接有定位圈，所述定位圈的外表面固定连接有橡胶套壳，所述橡胶套壳的外表面固定连接有夹圈。通过限位机构的使用，在限位机构的内部设置有多个片状防滑结构，对不同尺寸的连接筒均具有很好的限位效果，增加摩擦力。
[0016]本专利技术提供了一种键合丝生产加工用夹持设备。具备以下有益效果：
[0017]1.该一种键合丝生产加工用夹持设备，在设备的内部设置有传输机构、连接机构和限位机构，在设备的内部设置有稳定性较强的夹持结构，对于正在加工过程中的键合丝外部起到限位作用，并且可以保持键合丝始终在同一位置收卷入连接筒的外部，并且对于键合丝的传输结构在使用上比较方便，可以沿着设备中间前后移动，调节键合丝传输的路程，并且键合丝在与设备传输的过程中，其外部的防滑结构与键合丝接触，增加摩擦，减少材料脱离设备的可能。
[0018]2.该一种键合丝生产加工用夹持设备，通过传输机构的使用，在传输机构的内部设置有转向以及防滑结构，两个结构相对转动，两侧同时对键合丝外部包裹，对键合丝向前传输时可更加具有安全性，并且传输效果更好。
[0019]3.该一种键合丝生产加工用夹持设备，通过连接机构的使用，在连接机构的内部设置有滑动结构，通过控制两侧台面之间的距离，对上方夹持结构进行限位工作，该结构内置有滑动结构，增加设备间的弹性空间，固定效果更佳。
[0020]4.该一种键合丝生产加工用夹持设备，通过限位机构的使用，在限位机构的内部设置有多个片状防滑结构，对不同尺寸的连接筒均具有很好的限位效果，增加摩擦力，防止连接筒向下滑动，并且前方设置有可转动的夹持结构，针对不同高度的连接筒均可以完成连接。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一种键合丝生产加工用夹持设备的外部结构示意图；
[0022]图2为本专利技术一种键合丝生产加工用夹持设备的仰视图；
[0023]图3为本专利技术传输机构的外部结构示意图；
[0024]图4为本专利技术传输机构的局部结构示意图；
[0025]图5为本专利技术连接机构的外部结构示意图；
[0026]图6为本专利技术限位机构的外部结构示意图；
[0027]图7为本专利技术限位机构的内部结构示意图；
[0028]图8为本专利技术限位机构的局部结构示意图。
[0029]图中：1、固定台；2、支柱；3、通槽；4、传输机构；401、圆槽；402、滑动台；403、连接板；404、转向架；405、立台；406、转盘；407、驱动杆；408、卷筒；409、防滑点；410、横轴；411、侧杆；412、弹力杆；413、限位块；5、连接机构；501、方形槽；502、滑架；503、粗轴；504、定位板；505、夹杆；506、异形板；6、限位机构；601、斜面台；602、侧台；603、回形槽；604、立柱；605、弯杆；606、橡胶杆；607、防滑片；608、转杆；609、夹框；610、传输杆；611、万向杆；612、滑动球；613、定位圈；614、橡胶套壳；615、夹圈。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种键合丝生产加工用夹持设备，其特征在于，具体包括：固定台(1)，所述固定台(1)的底部均匀固定连接有支柱(2)，所述固定台(1)顶部的中心位置开设有通槽(3)，所述通槽(3)的内表面开设有传输机构(4)，所述固定台(1)的外表面开设有连接机构(5)，所述连接机构(5)的外表面转动连接有限位机构(6)；所述传输机构(4)包括圆槽(401)，所述圆槽(401)的外表面开设在通槽(3)的内表面，所述通槽(3)的内表面滑动连接有滑动台(402)，所述滑动台(402)的顶部的中心位置固定连接有连接板(403)。2.根据权利要求1所述的一种键合丝生产加工用夹持设备，其特征在于：所述连接板(403)外表面的左右两侧均转动连接有转向架(404)，所述转向架(404)设置有两个，两个所述转向架(404)的顶部转动连接有立台(405)。3.根据权利要求2所述的一种键合丝生产加工用夹持设备，其特征在于：所述立台(405)的底部与连接板(403)的顶部转动连接，所述立台(405)的顶部转动连接有转盘(406)，所述转盘(406)的顶部均匀转动连接有驱动杆(407)。4.根据权利要求3所述的一种键合丝生产加工用夹持设备，其特征在于：所述驱动杆(407)设置有两个，两个所述驱动杆(407)的顶部均固定连接有卷筒(408)，两个所述卷筒(408)的外表面均匀固定连接有防滑点(409)，两个所述卷筒(408)的外表面相互转动连接。5.根据权利要求1所述的一种键合丝生产加工用夹持设备，其特征在于：所述滑动台(402)顶部的左右两侧均转动连接有横轴(410)，所述横轴(410)的外表面固定连接有侧杆(411)，所述侧杆(411)的外表面固定连接有弹力杆(412)。6.根据权利要求5所述的一种键合丝生产加工用夹持设备，其特征在于：所述弹力杆(412)的底部固定连接有限位块(413)，所述限位块(413)设置有两个，两个所述限位块(413)的外表面分别与两个所述圆槽(401)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，马翠翠，陈开云，李玉勤，
申请(专利权)人：辰芯电子材料上海有限公司，
类型：发明
国别省市：