一种应用于键合金丝加工的裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种应用于键合金丝加工的裁切装置，包括底板，上端面左侧设有第一立柱和第一滚轮，上方设有第二滚轮和第二立柱，底板上端设有顶板，顶板下端设有支撑杆，第二立柱顶端设有固定板，固定板和顶板之间设有压缩弹簧，底板上设有切割板，左右端设有夹持下板，上端设有U型框架和液压缸，自由端设有连接块，连接块下端设有切割刀和夹持上板，底板上设有两个支撑板，内侧设有工字轮，外端设有置物板，置物板上设有旋转电机连接设有转轴，内侧设有环型安装座，环型安装座上设多个有螺纹杆，螺纹杆内侧设有弧型安装板；第一滚轮和第二滚轮的设计，分装限定；夹持下板和夹持上板的设计，方便引线；环型安装座的设计，方便拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于键合金丝加工的裁切装置
本技术涉及键合金丝裁切
，具体为一种应用于键合金丝加工的裁切装置。
技术介绍
键合金丝是集成电路中用作连接线的金合金丝，又称球焊金丝或引线金丝，用高频炉真空熔炼，二次重熔和定向结晶，铸锭在均匀化后冷加工成材，或用液体挤压工艺制造，键合金丝是微电子工业的重要材料，用作芯片和引线框架间连接线键合金丝是半导体中的重要配件，常作为微电子封装用内引线，是集成电路和半导体部件的重要基础材料，键合金丝在生产完毕后通常先缠绕在体积较大的工字轮上，然后通过裁切装置将键合金丝分装在较小的工字轮上进行使用，现有的键合金丝裁切装置在分装时缺少良好的限位装置，对小型工字轮的拆装较为麻烦，裁切后的键合金丝引线较为麻烦。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种应用于键合金丝加工的裁切装置。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于键合金丝加工的裁切装置，包括底板，所述底板上端面左侧设置有第一立柱，所述第一立柱上端转动设置有第一滚轮，所述第一滚轮上方设置有第二滚轮，所述第二滚轮和第一滚轮转动设置，所述第二滚轮上端设置有第二立柱，所述底板上端面左侧对应所述第二立柱设置有顶板，所述第二立柱贯穿所述顶板，所述顶板下端面四角上均设置有支撑杆，所述第二立柱顶端设置有固定板，所述固定板和顶板之间连接设置有多个压缩弹簧，所述底板上端面中心位置设置有切割板，所述切割板左右端面顶部设置有夹持下板，所述切割板上端设置有U型框架，所述U型框架水平部分底端设置有液压缸，所述液压缸自由端底部设置有连接块，所述连接块下端面中心位置设置有切割刀，所述连接块下端面左右两侧对应所述夹持下板设置有夹持上板，所述底板上端面右侧对称设置有支撑板，两个所述支撑板内侧设置有工字轮，两个所述支撑板外端均设置有置物板，所述置物板上设置有旋转电机，所述旋转电机连接外部电源，两个所述支撑板上均转动设置有转轴，前端所述转轴连接所述旋转电机的电机轴，所述转轴内侧端设置有环型安装座，所述环型安装座的环型侧壁上贯穿设置多个有螺纹杆，多个所述螺纹杆和所述环型安装座螺纹连接，多个所述螺纹杆内侧端均转动设置有弧型安装板。在进一步中优选的是，所述夹持上板底端开设有夹持槽。在进一步中优选的是，所述夹持槽内壁上设置有防滑橡胶垫。在进一步中优选的是，所述旋转电机外端设置有防护罩。在进一步中优选的是，所述防护罩上端开设有多个散热孔。在进一步中优选的是，多个所述螺纹杆外端均设置有把手。在进一步中优选的是，多个所述弧型安装板内侧端均对应所述工字轮开设有安装槽。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种应用于键合金丝加工的裁切装置，具备以下有益效果：本技术中，第一滚轮和第二滚轮的设计，将键合金丝穿过第一滚轮和第二滚轮的中部，键合金丝通过第一滚轮和第二滚轮的转动进行拉动，当键合金丝被拉动的力度较大时推动第二滚轮向上运动，在压缩弹簧的作用下使第二滚轮保持位置不变，解决了分装时不便对键合金丝的位置进行限定，使键合金丝分装的效率较差的问题；夹持下板和夹持上板的设计，液压缸带动连接块和底端的切割刀向下进行切割，切割的同时带动夹持上板和夹持下板对键合金丝的两端进行夹持，方便引线；环型安装座的设计，在环型安装座内安装工字轮，工字轮对准安装板的安装槽，旋转带有把手的螺纹杆，螺纹杆和环型安装座螺纹配合，实现对工字轮的夹持固定，方便工字轮的安装和拆卸。附图说明图1为本技术的整体结构剖面示意图；图2为本技术的支撑板结构侧面剖视图；图3为图1中A的局部结构放大示意图。图中：1、底板；2、第一立柱；3、第一滚轮；4、第二滚轮；5、第二立柱；6、顶板；7、支撑杆；8、固定板；9、压缩弹簧；10、切割板；11、夹持下板；12、U型框架；13、液压缸；14、连接块；15、切割刀；16、夹持上板；17、支撑板；18、工字轮；19、置物板；20、旋转电机；21、转轴；22、环型安装座；23、螺纹杆；24、弧型安装板；25、夹持槽；26、防滑橡胶垫；27、防护罩；28、散热孔；29、把手；30、安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1-3，一种应用于键合金丝加工的裁切装置，包括底板1，所述底板1上端面左侧设置有第一立柱2，所述第一立柱2上端转动设置有第一滚轮3，所述第一滚轮3上方设置有第二滚轮4，所述第二滚轮4和第一滚轮3转动设置，所述第二滚轮4上端设置有第二立柱5，所述底板1上端面左侧对应所述第二立柱5设置有顶板6，所述第二立柱5贯穿所述顶板6，所述顶板6下端面四角上均设置有支撑杆7，所述第二立柱5顶端设置有固定板8，所述固定板8和顶板6之间连接设置有多个压缩弹簧9，所述底板1上端面中心位置设置有切割板10，所述切割板10左右端面顶部设置有夹持下板11，所述切割板10上端设置有U型框架12，所述U型框架12水平部分底端设置有液压缸13，所述液压缸13自由端底部设置有连接块14，所述连接块14下端面中心位置设置有切割刀15，所述连接块14下端面左右两侧对应所述夹持下板11设置有夹持上板16，所述底板1上端面右侧对称设置有支撑板17，两个所述支撑板17内侧设置有工字轮18，两个所述支撑板17外端均设置有置物板19，所述置物板19上设置有旋转电机20，所述旋转电机20连接外部电源，两个所述支撑板17上均转动设置有转轴21，前端所述转轴21连接所述旋转电机20的电机轴，所述转轴21内侧端设置有环型安装座22，所述环型安装座22的环型侧壁上贯穿设置多个有螺纹杆23，多个所述螺纹杆23和所述环型安装座22螺纹连接，多个所述螺纹杆23内侧端均转动设置有弧型安装板24。在本实施例中，所述夹持上板16底端开设有夹持槽25，夹持上板16和夹持下板11对键合金丝进行夹持，夹持槽25为键合金丝提供放置，避免夹持下板11和夹持上板16夹持导致键合金丝损坏。在本实施例中，所述夹持槽25内壁上设置有防滑橡胶垫26，防滑橡胶垫26提高夹持槽25和键合金丝接触的摩擦，保证夹持的稳定性。在本实施例中，所述旋转电机20外端设置有防护罩27，防护罩27对旋转电机20实现防护，避免复杂的操作环境对旋转电机20产生影响。在本实施例中，所述防护罩27上端开设有多个散热孔28，散热孔28对防护罩27内的旋转电机20进行散热，避免防护罩27内部过热，保证旋转电机20正常运行。在本实施例中，多个所述螺纹杆23外端均设置有把手29，把手29方便操作人员对螺纹杆23进行转动操作，方便操作，保证螺纹杆23的紧固。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于键合金丝加工的裁切装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端面左侧设置有第一立柱(2)，所述第一立柱(2)上端转动设置有第一滚轮(3)，所述第一滚轮(3)上方设置有第二滚轮(4)，所述第二滚轮(4)和第一滚轮(3)转动设置，所述第二滚轮(4)上端设置有第二立柱(5)，所述底板(1)上端面左侧对应所述第二立柱(5)设置有顶板(6)，所述第二立柱(5)贯穿所述顶板(6)，所述顶板(6)下端面四角上均设置有支撑杆(7)，所述第二立柱(5)顶端设置有固定板(8)，所述固定板(8)和顶板(6)之间连接设置有多个压缩弹簧(9)，所述底板(1)上端面中心位置设置有切割板(10)，所述切割板(10)左右端面顶部设置有夹持下板(11)，所述切割板(10)上端设置有U型框架(12)，所述U型框架(12)水平部分底端设置有液压缸(13)，所述液压缸(13)自由端底部设置有连接块(14)，所述连接块(14)下端面中心位置设置有切割刀(15)，所述连接块(14)下端面左右两侧对应所述夹持下板(11)设置有夹持上板(16)，所述底板(1)上端面右侧对称设置有支撑板(17)，两个所述支撑板(17)内侧设置有工字轮(18)，前端所述支撑板(17)外端设置有置物板(19)，所述置物板(19)上设置有旋转电机(20)，所述旋转电机(20)连接外部电源，两个所述支撑板(17)上均转动设置有转轴(21)，前端所述转轴(21)连接所述旋转电机(20)的电机轴，所述转轴(21)内侧端设置有环型安装座(22)，所述环型安装座(22)的环型侧壁上贯穿设置多个有螺纹杆(23)，多个所述螺纹杆(23)和所述环型安装座(22)螺纹连接，多个所述螺纹杆(23)内侧端均转动设置有弧型安装板(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种应用于键合金丝加工的裁切装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端面左侧设置有第一立柱(2)，所述第一立柱(2)上端转动设置有第一滚轮(3)，所述第一滚轮(3)上方设置有第二滚轮(4)，所述第二滚轮(4)和第一滚轮(3)转动设置，所述第二滚轮(4)上端设置有第二立柱(5)，所述底板(1)上端面左侧对应所述第二立柱(5)设置有顶板(6)，所述第二立柱(5)贯穿所述顶板(6)，所述顶板(6)下端面四角上均设置有支撑杆(7)，所述第二立柱(5)顶端设置有固定板(8)，所述固定板(8)和顶板(6)之间连接设置有多个压缩弹簧(9)，所述底板(1)上端面中心位置设置有切割板(10)，所述切割板(10)左右端面顶部设置有夹持下板(11)，所述切割板(10)上端设置有U型框架(12)，所述U型框架(12)水平部分底端设置有液压缸(13)，所述液压缸(13)自由端底部设置有连接块(14)，所述连接块(14)下端面中心位置设置有切割刀(15)，所述连接块(14)下端面左右两侧对应所述夹持下板(11)设置有夹持上板(16)，所述底板(1)上端面右侧对称设置有支撑板(17)，两个所述支撑板(17)内侧设置有工字轮(18)，前端所述支撑板(17)外端设置有置物板(19)，所述置物板(19)上设置有旋转电机(20)，所述旋转电机(20)连接外部电源，两个所述支撑板(17)上均转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，
申请(专利权)人：辰芯电子材料上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31