一种可降温的键合金丝收线装置制造方法及图纸

技术编号:29798836 阅读:17 留言:0更新日期:2021-08-24 18:20
本实用新型专利技术涉及一种可降温的键合金丝收线装置,包括支架,内设有卷线筒,两端均设有挡板,挡板外端设有转轴,支架开设有安装槽,安装槽上设有限位环,限位环两端设有限位块,限位块开设有限位孔,转轴外端设有摇杆,支架左侧顶部设有支撑轴,支撑轴上设有支撑块螺纹连接,支撑块上设有滑杆,支撑块上端设有导线板,导线板开设有导线孔,支撑轴前端连接设有伺服电机,底端设有电机座,支架左侧设有冷却箱,底端设有两个支撑柱,左右两端开设有通孔,上端面左侧设有雾化器,雾化器出气端连接设有第一导管,第一导管底端设有多个第二导管;支架的设计,方便拆卸;导线板的设计,收线导向;冷却箱的设计,避免粘连。

【技术实现步骤摘要】
一种可降温的键合金丝收线装置
本技术涉及收线装置
,具体为一种可降温的键合金丝收线装置。
技术介绍
键合金丝一般指球焊金丝,用火焰将金丝端部烧出个小球,然后与芯片电极进行球焊的金丝,键合金丝是集成电路芯片(IC)和半导体分立器件(二极管、三极管)制造过程中必不可少的基础材料之一,主要作为封装用内引线,芯片是微电子工业的心脏,随着科学技术的发展,芯片的种类越来越多,用量越来越大,相应的键合金丝的用量也日渐增大,对于键合金丝生产后进行卷线,需要用到收线装置,现有的收线装置缺少良好的降温设备,高温的键合金丝会产生粘连现象,卷线时缺少良好的引线装置,导致卷线错综复杂,并且对于卷线桶的安装和拆卸较麻烦。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种可降温的键合金丝收线装置。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可降温的键合金丝收线装置,包括支架,所述支架内设置有卷线筒,所述卷线筒两端均设置有挡板,两个所述挡板外侧端均设置有转轴,所述支架前后端均对应所述转轴开设有安装槽,所述安装槽上端对应所述转轴设置有限位环,所述转轴与所述安装槽和限位环转动连接,所述限位环两端均设置有限位块,所述限位块上开设有限位孔,所述限位孔向下延伸贯穿所述支架,所述限位块和支架螺栓连接,所述转轴外端均设置有摇杆,所述支架左侧顶部贯穿设置有支撑轴,所述支撑轴和支架转动连接,所述支撑轴上套接设置有支撑块,所述支撑轴和支撑块螺纹连接,所述支撑块上滑动设置有滑杆,所述滑杆和支架固定连接,所述支撑块上端设置有导线板,所述导线板上开设有导线孔,所述支撑轴前端连接设置有伺服电机,所述伺服电机连接外部电源,所述伺服电机底端设置有电机座,所述电机座固定连接所述支架,所述支架左侧设置有冷却箱,所述冷却箱底端设置有两个支撑柱,所述冷却箱左右两端均开设有通孔,所述冷却箱上端面左侧设置有雾化器,所述雾化器连接外部水源和电源,所述雾化器出气端连接设置有第一导管,所述第一导管底端贯穿设置有多个第二导管,所述第二导管贯穿所述冷却箱上端面。在进一步中优选的是,所述支架和两个所述支撑柱底端均设置有防滑橡胶垫。在进一步中优选的是,所述伺服电机外端设置有防护罩,所述防护罩顶端开设有多个散热孔。在进一步中优选的是,所述冷却箱内设置有两个支撑杆,两个所述支撑杆上配合两个所述通孔设置有弧型垫片,所述弧型垫片上开设有多个排水孔。在进一步中优选的是,所述冷却箱上端面右侧贯穿设置有风机,所述风机连接外部电源。在进一步中优选的是,所述冷却箱底端贯穿设置有排水管,所述排水管下方设置有积水箱。在进一步中优选的是,所述冷却箱上设置有多个散热片。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种可降温的键合金丝收线装置,具备以下有益效果:本技术中,支架的设计,限位环和安装槽配合,实现带有转轴的卷线筒在支架上转动,限位块和限位孔配合,方便限位环的拆卸和安装,进而实现卷线筒的拆卸和安装,简化操作;导线板的设计,将键合金丝穿过带有导线孔的导线板,伺服电机的电机轴转动,带动支撑轴转动,支撑轴和支撑块螺纹配合,实现支撑块的前后移动进而对键合金丝实现导向的作用,方便键合金丝在卷线筒上的收线,避免键合金丝缠绕;冷却箱的设计,雾化器将水分雾化,产生的水雾沿第一导管传递至多个第二导管,经第二导管进入冷却箱内部,对内部键合金丝实现降温,降低收线时的键合金丝温度,避免高温的键合金丝会产生粘连现象。附图说明图1为本技术的整体结构剖面示意图;图2为本技术的支撑轴结构侧面剖视图;图3为本技术的转轴和安装槽结构剖面示意图。图中:1、支架;2、卷线筒;3、挡板;4、转轴;5、安装槽;6、限位环;7、限位块;8、限位孔;9、摇杆;10、支撑轴;11、支撑块;12、滑杆;13、导线板;14、导线孔;15、伺服电机;16、电机座;17、冷却箱;18、支撑柱;19、通孔;20、雾化器;21、第一导管;22、第二导管;23、防滑橡胶垫;24、防护罩;25、散热孔;26、支撑杆;27、弧型垫片;28、排水孔;29、风机;30、排水管;31、积水箱;32、散热片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例:请参阅图1-3,一种可降温的键合金丝收线装置,包括支架1,所述支架1内设置有卷线筒2,所述卷线筒2两端均设置有挡板3,两个所述挡板3外侧端均设置有转轴4,所述支架1前后端均对应所述转轴4开设有安装槽5,所述安装槽5上端对应所述转轴4设置有限位环6,所述转轴4与所述安装槽5和限位环6转动连接,所述限位环6两端均设置有限位块7,所述限位块7上开设有限位孔8,所述限位孔8向下延伸贯穿所述支架1,所述限位块7和支架1螺栓连接,所述转轴4外端均设置有摇杆9,所述支架1左侧顶部贯穿设置有支撑轴10,所述支撑轴10和支架1转动连接,所述支撑轴10上套接设置有支撑块11,所述支撑轴10和支撑块11螺纹连接,所述支撑块11上滑动设置有滑杆12,所述滑杆12和支架1固定连接,所述支撑块11上端设置有导线板13,所述导线板13上开设有导线孔14,所述支撑轴10前端连接设置有伺服电机15,所述伺服电机15连接外部电源,所述伺服电机15底端设置有电机座16,所述电机座16固定连接所述支架1,所述支架1左侧设置有冷却箱17,所述冷却箱17底端设置有两个支撑柱18,所述冷却箱17左右两端均开设有通孔19,所述冷却箱17上端面左侧设置有雾化器20,所述雾化器20连接外部水源和电源,所述雾化器20出气端连接设置有第一导管21,所述第一导管21底端贯穿设置有多个第二导管22,所述第二导管22贯穿所述冷却箱17上端面。在本实施例中,所述支架1和两个所述支撑柱18底端均设置有防滑橡胶垫23,防滑橡胶垫23增大装置整体和地面之间的摩擦,保证收线装置整体的稳定性,保证安全。在本实施例中,所述伺服电机15外端设置有防护罩24,所述防护罩24顶端开设有多个散热孔25,防护罩24对伺服电机15实现保护,避免外界环境对伺服电机15产生影响,散热孔25对防护罩24内的伺服电机15实现散热。在本实施例中,所述冷却箱17内设置有两个支撑杆26,两个所述支撑杆26上配合两个所述通孔19设置有弧型垫片27,所述弧型垫片27上开设有多个排水孔28,支撑杆26和弧型垫片27配合,实现对冷却箱17内键合金丝的导向,方便键合金丝穿过冷却箱17,排水孔28对弧型垫片27上的水分实现排放。在本实施例中,所述冷却箱17上端面右侧贯穿设置有风机29,所述风机29连接外部电源,风机29向冷却箱17内的键合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可降温的键合金丝收线装置,包括支架(1),所述支架(1)内设置有卷线筒(2),所述卷线筒(2)两端均设置有挡板(3),其特征在于,两个所述挡板(3)外侧端均设置有转轴(4),所述支架(1)前后端均对应所述转轴(4)开设有安装槽(5),所述安装槽(5)上端对应所述转轴(4)设置有限位环(6),所述转轴(4)与所述安装槽(5)和限位环(6)转动连接,所述限位环(6)两端均设置有限位块(7),所述限位块(7)上开设有限位孔(8),所述限位孔(8)向下延伸贯穿所述支架(1),所述限位块(7)和支架(1)螺栓连接,所述转轴(4)外端均设置有摇杆(9),所述支架(1)左侧顶部贯穿设置有支撑轴(10),所述支撑轴(10)和支架(1)转动连接,所述支撑轴(10)上套接设置有支撑块(11),所述支撑轴(10)和支撑块(11)螺纹连接,所述支撑块(11)上滑动设置有滑杆(12),所述滑杆(12)和支架(1)固定连接,所述支撑块(11)上端设置有导线板(13),所述导线板(13)上开设有导线孔(14),所述支撑轴(10)前端连接设置有伺服电机(15),所述伺服电机(15)连接外部电源,所述伺服电机(15)底端设置有电机座(16),所述电机座(16)固定连接所述支架(1),所述支架(1)左侧设置有冷却箱(17),所述冷却箱(17)底端设置有两个支撑柱(18),所述冷却箱(17)左右两端均开设有通孔(19),所述冷却箱(17)上端面左侧设置有雾化器(20),所述雾化器(20)连接外部水源和电源,所述雾化器(20)出气端连接设置有第一导管(21),所述第一导管(21)底端贯穿设置有多个第二导管(22),所述第二导管(22)贯穿所述冷却箱(17)上端面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可降温的键合金丝收线装置,包括支架(1),所述支架(1)内设置有卷线筒(2),所述卷线筒(2)两端均设置有挡板(3),其特征在于,两个所述挡板(3)外侧端均设置有转轴(4),所述支架(1)前后端均对应所述转轴(4)开设有安装槽(5),所述安装槽(5)上端对应所述转轴(4)设置有限位环(6),所述转轴(4)与所述安装槽(5)和限位环(6)转动连接,所述限位环(6)两端均设置有限位块(7),所述限位块(7)上开设有限位孔(8),所述限位孔(8)向下延伸贯穿所述支架(1),所述限位块(7)和支架(1)螺栓连接,所述转轴(4)外端均设置有摇杆(9),所述支架(1)左侧顶部贯穿设置有支撑轴(10),所述支撑轴(10)和支架(1)转动连接,所述支撑轴(10)上套接设置有支撑块(11),所述支撑轴(10)和支撑块(11)螺纹连接,所述支撑块(11)上滑动设置有滑杆(12),所述滑杆(12)和支架(1)固定连接,所述支撑块(11)上端设置有导线板(13),所述导线板(13)上开设有导线孔(14),所述支撑轴(10)前端连接设置有伺服电机(15),所述伺服电机(15)连接外部电源,所述伺服电机(15)底端设置有电机座(16),所述电机座(16)固定连接所述支架(1),所述支架(1)左侧设置有冷却箱(17),所述冷却箱(17)底端设置有两个支撑柱(18),所述冷却箱(17)左右两端均开设有通孔(19),所述冷却箱(17)上端面左侧设置有雾化器(20),所述雾化器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈磊
申请(专利权)人:辰芯电子材料上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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