一种纺纱用插收线筒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种纺纱用插收线筒装置。所述纺纱用插收线筒装置，包括：底座；放置台，所述放置台转动连接于所述底座的顶部；调节组件，所述调节组件贯穿于所述放置台的顶部且延伸至所述放置台的内部；螺纹组件，所述螺纹组件贯穿于所述调节组件且延伸至所述调节组件的底部；两个连接组件，两个所述连接组件分别设置固定连接于所述螺纹组件的正面和背面。本实用新型专利技术提供的纺纱用插收线筒装置通过放置台、调节组件、螺纹组件、传动组件、连接组件和限位组件的配合使用，对线筒进行快速固定，减少更换线筒使用的时间，提高生产效率，通过螺纹组件、传动组件、连接组件和限位组件的配合使用，对线筒进行快速拆卸，提高线筒更换效率，操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱用插收线筒装置
本技术涉及纺纱生产装置领域，尤其涉及一种纺纱用插收线筒装置。
技术介绍
纺纱原就属于一项非常古老的活动，自史前时代以起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布，所谓的纺纱，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为，现代纺纱制造行业通过机器进行纺纱，纺纱时需要对线筒进行更换。目前已有的纺纱装置在纺纱过程中，对线筒的更换速度较慢，从而浪费了生产时间，降低了生产效率，使得生产成本成本也随之提高，对线筒的固定方式较为繁琐。因此，有必要提供一种纺纱用插收线筒装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种纺纱用插收线筒装置，解决了现有技术线筒更换方式繁琐的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的纺纱用插收线筒装置包括：底座；放置台，所述放置台转动连接于所述底座的顶部；调节组件，所述调节组件贯穿于所述放置台的顶部且延伸至所述放置台的内部；螺纹组件，所述螺纹组件贯穿于所述调节组件且延伸至所述调节组件的底部；两个连接组件，两个所述连接组件分别设置固定连接于所述螺纹组件的正面和背面；两个限位组件，两个所述限位组件分别设置于两个所述连接组件的相对一侧之间；两个传动组件，所述传动组件设置于所述连接组件与所述螺纹组件的相对一侧之间。优选的，所述调节组件包括固定框，所述固定框的相对一侧之间固定连接有固定板，所述固定板上贯穿有防松螺母。优选的，所述螺纹组件包括调节螺纹丝杆，所述调节螺纹丝杆的一端贯穿调节组件且延伸至调节组件的底部，所述调节螺纹丝杆的底端固定连接有限位块，所述调节螺纹丝杆的顶部固定连接有转动块。优选的，两个所述连接组件包括弧形卡板和固定座，所述固定座的顶部固定连接有固定轴。优选的，两个所述传动组件包括安装座，所述安装座的顶部固定连接有安装轴，所述安装轴的表面转动连接有安装杆，所述安装杆远离安装轴一侧的底部转动连接有连接轴，所述连接轴的底端固定连接有连接座，所述连接座的一侧固定连接有连接杆。优选的，两个所述限位组件包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板分别于两个连接组件固定连接。优选的，所述第一限位板和第二限位板的相对一侧均设置有限位伸缩杆，两个所述限位伸缩杆的相对一端之间固定连接有限位杆。与相关技术相比较，本技术提供的纺纱用插收线筒装置具有如下有益效果：本技术提供一种纺纱用插收线筒装置，通过放置台、调节组件、螺纹组件、传动组件、连接组件和限位组件的配合使用，对线筒进行快速固定，减少更换线筒使用的时间，提高生产效率，通过螺纹组件、传动组件、连接组件和限位组件的配合使用，对线筒进行快速拆卸，提高线筒更换效率，操作简单。附图说明图1为本技术提供的纺纱用插收线筒装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示传动组件的结构示意俯视图。图中标号：1、底座，2、放置台，3、调节组件，4、螺纹组件，5、传动组件，6、连接组件，7、限位组件，31、固定框，32、固定板，33、防松螺母，41、调节螺纹丝杆，42、限位块，43、转动块，51、安装轴，52、安装座，53、安装杆，54、连接轴，55、连接座，56、连接杆，61、固定座，62、固定轴，63、固定座，71、第一限位板，72、限位伸缩杆，73、第二限位板，74、限位杆。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1和图2，其中，图1为本技术提供的纺纱用插收线筒装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示传动组件的结构示意俯视图。纺纱用插收线筒装置包括：底座1；放置台2，放置台2转动连接于底座1的顶部；调节组件3，调节组件3贯穿于放置台2的顶部且延伸至放置台2的内部；螺纹组件4，螺纹组件4贯穿于调节组件3且延伸至调节组件3的底部；两个连接组件6，两个连接组件6分别设置固定连接于螺纹组件4的正面和背面；两个限位组件7，两个限位组件7分别设置于两个连接组件6的相对一侧之间，两个限位组件7对两个连接组件6进行限位；两个传动组件5，传动组件5设置于连接组件6与螺纹组件4的相对一侧之间。调节组件3包括固定框31，固定框31的相对一侧之间固定连接有固定板32，固定板32上贯穿有防松螺母33，固定框31贯穿放置台2的顶部且延伸至放置台2的内部。螺纹组件4包括调节螺纹丝杆41，调节螺纹丝杆41的一端贯穿调节组件3且延伸至调节组件3的底部，调节螺纹丝杆41的底端固定连接有限位块42，调节螺纹丝杆41的顶部固定连接有转动块43，调节螺纹丝杆41的一端贯穿固定框31且延伸至固定框31的底部，限位块42对调节螺纹丝杆41具有限位作用，调节螺纹丝杆41与固定框31螺纹连接，调节螺纹丝杆41贯穿防松螺母33，调节螺纹丝杆41与防松螺母33螺纹连接。两个连接组件6包括弧形卡板63和固定座61，固定座61的顶部固定连接有固定轴62，固定座61与调节螺纹丝杆41固定连接。两个传动组件5包括安装座52，安装座52的顶部固定连接有安装轴51，安装轴51的表面转动连接有安装杆53，安装杆53远离安装轴51一侧的底部转动连接有连接轴51，连接轴54的底端固定连接有连接座55，连接座55的一侧固定连接有连接杆56，安装座52与弧形卡板63固定连接，连接杆56底部远离连接座55的一侧与固定轴62转动连接。两个限位组件7包括第一限位板71和第二限位板73，第一限位板71和第二限位板73分别于两个连接组件6固定连接，第一限位板71的数量为两个，第二限位板73的数量为两个，两个第一限位板71分别固定连接于一个弧形卡板63的两侧，两个第二限位板73分别固定连接于另一个弧形卡板63的两侧。第一限位板71和第二限位板73的相对一侧均设置有限位伸缩杆72，限位伸缩杆72的数量为两个，两个限位伸缩杆72的相对一端之间固定连接有限位杆74，限位杆74是伸缩杆72，随着调节螺纹丝杆41向下移动进行伸缩。本技术提供的纺纱用插收线筒装置的工作原理如下：使用时，将线筒放置在放置台2的顶部，逆时针转动转动块43，带动调节蜗杆41转动，调节蜗杆41逆时针转动，从而带动两个固定座61逆时针转动，带动两个连接杆56的一端随着固定座61的移动而移动，连接杆56的一端通过固定轴62在固定座61上转动，连接杆56的另一端推动连接座55，连接座55通过连接轴54推动安装杆53，安装杆53通过安装轴51推动安装座52，两个安装座52推动两个弧形卡板63，使得两个弧形卡板63向外运动，从而将线筒卡住，线筒固定后，放置台2会随着线筒的转动而转动，限位组件7对两个弧形卡板63进行限位，当两个弧形卡板63相反方向推动时，带动第一限位板71和第二限位板73相反方向移动，从而对限位伸缩杆72进行拉伸，调节蜗杆41转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺纱用插收线筒装置，其特征在于，包括：底座(1)；/n放置台(2)，所述放置台(2)转动连接于所述底座(1)的顶部；/n调节组件(3)，所述调节组件(3)贯穿于所述放置台(2)的顶部且延伸至所述放置台(2)的内部；/n螺纹组件(4)，所述螺纹组件(4)贯穿于所述调节组件(3)且延伸至所述调节组件(3)的底部；/n两个连接组件(6)，两个所述连接组件(6)分别设置固定连接于所述螺纹组件(4)的正面和背面；/n两个限位组件(7)，两个所述限位组件(7)分别设置于两个所述连接组件(6)的相对一侧之间；/n两个传动组件(5)，所述传动组件(5)设置于所述连接组件(6)与所述螺纹组件(4)的相对一侧之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺纱用插收线筒装置，其特征在于，包括：底座(1)；
放置台(2)，所述放置台(2)转动连接于所述底座(1)的顶部；
调节组件(3)，所述调节组件(3)贯穿于所述放置台(2)的顶部且延伸至所述放置台(2)的内部；
螺纹组件(4)，所述螺纹组件(4)贯穿于所述调节组件(3)且延伸至所述调节组件(3)的底部；
两个连接组件(6)，两个所述连接组件(6)分别设置固定连接于所述螺纹组件(4)的正面和背面；
两个限位组件(7)，两个所述限位组件(7)分别设置于两个所述连接组件(6)的相对一侧之间；
两个传动组件(5)，所述传动组件(5)设置于所述连接组件(6)与所述螺纹组件(4)的相对一侧之间。


2.根据权利要求1所述的纺纱用插收线筒装置，其特征在于，所述调节组件(3)包括固定框(31)，所述固定框(31)的相对一侧之间固定连接有固定板(32)，所述固定板(32)上贯穿有防松螺母(33)。


3.根据权利要求1所述的纺纱用插收线筒装置，其特征在于，所述螺纹组件(4)包括调节螺纹丝杆(41)，所述调节螺纹丝杆(41)的一端贯穿调节组件(3)且延伸至调节组件(3)的底部，所述调节螺纹丝杆(41)的底端固定连接有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广，蒲操，黄能，庄永波，
申请(专利权)人：福建荣耀纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35