本实用新型专利技术公开了一种阻燃纱线生产加工用分卷装置，涉及到纱线生产技术领域，包括桌板，所述桌板内部开设有空腔，所述空腔内壁的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆杆壁的前侧啮合连接有多个蜗轮，多个所述蜗轮的内壁均固定连接有芯轴，多个所述芯轴内部的上侧均开设有腔体，多个所述腔体的内壁均设置有固定装置。本实用新型专利技术可以固定不同粗细的纱线筒，提高装置的实用性，防止阻燃纱线在分卷的过程中，纱线筒与芯轴之间滑脱，芯轴出现空转，避免纱线筒出现收料的情况。情况。情况。
【技术实现步骤摘要】
一种阻燃纱线生产加工用分卷装置
[0001]本技术涉及纱线生产
，特别涉及一种阻燃纱线生产加工用分卷装置。
技术介绍
[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，而阻燃纱线是使用的是人工合成的阻燃纤维编织成的，可以保证长时间的稳定状态，具有良好的阻燃效果，阻燃纱线的一些其他性质也是比较突出的，阻燃纱线的色牢固度很高，颜色丰富不容易褪色，所以用来制造的布料一般质量都非常好，很耐用，洗过多次之后也不会显得老旧。
[0003]目前在阻燃纱线生产加工过程中，需要将大纱线筒分卷为若干小纱线筒，再进行销售，且根据不同客户的需求，分卷后的纱线筒有不同规格，传统的阻燃纱线生产加工用分卷装置在使用时，是放卷机构和收卷机构通过电机直接带动芯轴和纱线筒转动，而芯轴都是固定式的，无法固定不同粗细的纱线筒，导致装置的实用性能变差，同时芯轴带动较大的纱线筒时，很容易在转动过程中使纱线筒与芯轴之间滑脱，造成芯轴空转，纱线筒出现收料的情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种阻燃纱线生产加工用分卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的阻燃纱线生产加工用分卷装置在使用时，是放卷机构和收卷机构通过电机直接带动芯轴和纱线筒转动，而芯轴都是固定式的，无法固定不同粗细的纱线筒，导致装置的实用性能变差，同时芯轴带动较大的纱线筒时，很容易在转动过程中使纱线筒与芯轴之间滑脱，造成芯轴空转，纱线筒出现不收线的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻燃纱线生产加工用分卷装置，包括桌板，所述桌板内部开设有空腔，所述空腔内壁的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆杆壁的前侧啮合连接有多个蜗轮，多个所述蜗轮的内壁均固定连接有芯轴，多个所述芯轴内部的上侧均开设有腔体，多个所述腔体的内壁均设置有固定装置。
[0006]优选的，所述固定装置包括弹簧，所述弹簧的下端与腔体内壁的下侧固定连接，所述弹簧的上端固定连接有限位孔板，所述腔体内壁下侧的左右两方均开设有限位槽，所述限位孔板的内壁固定连接有按压杆，所述按压杆杆壁下侧的四周均转动连接有弧形框架块，所述腔体内壁上侧的四周均开设有移动口，多个所述弧形框架块的内壁均滑动连接有固定柱。
[0007]优选的，所述蜗杆的左端与空腔内壁的左侧转动连接，多个所述芯轴的下端均与空腔内壁的下侧转动连接，多个所述限位孔板的左右两面均通过相应的腔体的内壁延伸至相应的两个限位槽内壁的一侧，多个所述按压杆的上端均通过相应的腔体内壁的上侧延伸
至相应的芯轴顶面的上侧，多个相应的所述弧形框架块的一面均通过相应的移动口的内壁延伸至相应的芯轴的一面，多个相应的所述固定柱的相对一端均与相应的移动口内壁的相对一侧固定连接。
[0008]优选的，多个所述芯轴的杆壁均固定连接有托盘，多个所述托盘的底面均与桌板的顶面固定连接。
[0009]优选的，所述桌板顶面前侧的左右两侧均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的相对一面均开设有凹槽，两个所述凹槽的内壁共同设置有调节装置。
[0010]优选的，所述调节装置包括两个电动滑轨，两个所述电动滑轨的一面均与相应的凹槽的内壁固定连接，两个所述电动滑轨的内壁均滑动连接有电动滑块，两个所述电动滑块的相对一面共同固定连接有调节块，所述调节块的前面开设有多个圆形通孔，多个圆形通孔内壁的右侧均开设有L形口。
[0011]优选的，多个所述圆形通孔的内壁均固定连接有陶瓷片。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置桌板、空腔、电机、蜗杆、蜗轮、芯轴、腔体、弹簧、限位孔板、限位槽、按压杆、弧形框架块、移动口、固定柱，本技术可以固定不同粗细的纱线筒，提高装置的实用性，同时防止阻燃纱线在分卷的过程中，纱线筒与芯轴之间滑脱，芯轴出现空转，避免纱线筒出现不收线的情况。
[0014]2、通过设置蜗杆、空腔、芯轴、限位孔板、限位槽、按压杆、弧形框架块、移动口、固定柱、移动口，可以保证本装置的正常使用，增加本装置内部零件之间的连接性，提高本装置使用时的稳定性，通过设置芯轴、托盘、桌板，可以对缠绕阻燃纱线的纱线筒起到支撑的作用，避免纱线筒转动时与桌面接触发生磨损，提高纱线筒的使用寿命。
[0015]3、通过设置桌板、支撑块、凹槽、电动滑轨、电动滑块、调节块、圆形通孔、L形口，可以使阻燃纱线均匀地缠绕在纱线筒上，避免出现缠绕阻燃纱线的纱线筒出现一端大一端小的情况，通过设置圆形通孔、陶瓷片，可以对分卷缠绕的阻燃纱线起到保护作用，避免圆形通孔磨损阻燃纱线。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体正面剖面结构示意图。
[0017]图2为本技术的整体侧面剖面结构示意图。
[0018]图3为本技术图1中的A部放大结构示意图。
[0019]图4为本技术图2中的B部放大结构示意图。
[0020]图5为本技术的整体立体结构示意图。
[0021]图中：1、桌板；2、空腔；3、电机；4、蜗杆；5、蜗轮；6、芯轴；7、腔体；8、弹簧；9、限位孔板；10、限位槽；11、按压杆；12、弧形框架块；14、移动口；15、固定柱；16、托盘；17、支撑块；18、凹槽；19、电动滑轨；20、电动滑块；21、调节块；22、圆形通孔；23、L形口；24、陶瓷片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种阻燃纱线生产加工用分卷装置，包括桌板1，桌板1为不锈钢材质，桌板1内部开设有空腔2，空腔2内壁的右侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有蜗杆4，蜗杆4杆壁的前侧啮合连接有多个蜗轮5，多个蜗轮5的内壁均固定连接有芯轴6，芯轴6为45钢材质，多个芯轴6内部的上侧均开设有腔体7，多个腔体7的内壁均设置有固定装置，固定装置包括弹簧8，弹簧8为高碳钢材质，弹簧8的下端与腔体7内壁的下侧固定连接，弹簧8的上端固定连接有限位孔板9，限位孔板9不锈钢板材，经过冲压而成，腔体7内壁下侧的左右两方均开设有限位槽10，限位孔板9的内壁固定连接有按压杆11，按压杆11为碳素钢材质，按压杆11杆壁下侧的四周均转动连接有弧形框架块12，腔体7内壁上侧的四周均开设有移动口14，多个弧形框架块12的内壁均滑动连接有固定柱15，本技术可以固定不同粗细的纱线筒，提高装置的实用性，同时防止阻燃纱线在分卷的过程中，纱线筒与芯轴6之间滑脱，芯轴6出现空转，避免纱线筒出现不收线的情况。
[0024]如图1和图2所示，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻燃纱线生产加工用分卷装置，包括桌板(1)，其特征在于：所述桌板(1)内部开设有空腔(2)，所述空腔(2)内壁的右侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)杆壁的前侧啮合连接有多个蜗轮(5)，多个所述蜗轮(5)的内壁均固定连接有芯轴(6)，多个所述芯轴(6)内部的上侧均开设有腔体(7)，多个所述腔体(7)的内壁均设置有固定装置。2.根据权利要求1所述的一种阻燃纱线生产加工用分卷装置，其特征在于：所述固定装置包括弹簧(8)，所述弹簧(8)的下端与腔体(7)内壁的下侧固定连接，所述弹簧(8)的上端固定连接有限位孔板(9)，所述腔体(7)内壁下侧的左右两方均开设有限位槽(10)，所述限位孔板(9)的内壁固定连接有按压杆(11)，所述按压杆(11)杆壁下侧的四周均转动连接有弧形框架块(12)，所述腔体(7)内壁上侧的四周均开设有移动口(14)，多个所述弧形框架块(12)的内壁均滑动连接有固定柱(15)。3.根据权利要求2所述的一种阻燃纱线生产加工用分卷装置，其特征在于：所述蜗杆(4)的左端与空腔(2)内壁的左侧转动连接，多个所述芯轴(6)的下端均与空腔(2)内壁的下侧转动连接，多个所述限位孔板(9)的左右两面均通过相应的腔体(7)的内壁延伸至相应的两个限位槽(10)内壁的一侧，多个所述按压杆(11)的上端均通过相应的腔体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊浩，傅中平，
申请(专利权)人：金华金牛线业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。