本实用新型专利技术公开了一种缝纫线生产用上油装置，涉及到缝纫线生产技术领域，包括箱体，所述箱体内部盛放有油液，所述箱体顶部外壁一侧两端均滑动安装有盖板，所述盖板相邻两侧外壁之间均设置有与其相适配的磁吸条，所述箱体顶部外壁中间位置焊接有支撑杆，所述支撑杆内部设置有调节组件，所述调节组件与支撑杆相适配，所述调节组件连接有控制组件，所述控制组件位于盖板上方。缝纫线在调节组件的控制下能随着油液液位的不断降低调整位置，使缝纫线始能浸泡在油液中，相比于传统装置，大大提高了缝纫线的上油效果，同时能尽可能将箱体中盛放的油液用完，防止未用完的旧油与新油不断混合从而导致新油被旧油中的杂质污染。从而导致新油被旧油中的杂质污染。从而导致新油被旧油中的杂质污染。
【技术实现步骤摘要】
一种缝纫线生产用上油装置
[0001]本技术涉及缝纫线生产
，特别涉及一种缝纫线生产用上油装置。
技术介绍
[0002]缝纫线即为针织衣物制品所需的线，缝纫线按原料可分为天然纤维、合成纤维缝纫线及混合缝纫线三大类。随着涤纶工业的发展，缝纫线用纯涤纶纤维作为其原料的越来越多，缝纫线在生产过程中需要上油以提高缝纫线的柔韧性，使缝纫线不容易断裂。
[0003]中国专利(申请号：201821276232.X)提出了“一种缝纫线生产用上油装置”其通过在缝纫线水平部位设置的拨轮以及拨轮上设置的圆弧形的拨杆实现了对缝纫线的拨动使缝纫线产生强烈的振动将缝纫线上多余的油甩掉，然而其在使用时存在一定的不足，缝纫线在上油过程中，箱体内油液会不断减少，当长时间使用后，缝纫线不能完全浸在油液内，大大影响了缝纫线的上油效果。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种缝纫线生产用上油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种缝纫线生产用上油装置，包括箱体，所述箱体内部盛放有油液，所述箱体顶部外壁一侧两端均滑动安装有盖板，所述盖板相邻两侧外壁之间均设置有与其相适配的磁吸条，所述箱体顶部外壁中间位置焊接有支撑杆，所述支撑杆内部设置有调节组件，所述调节组件与支撑杆相适配，所述调节组件连接有控制组件，所述控制组件位于盖板上方，所述控制组件与箱体相适配。
[0006]优选的，所述调节组件包括开设于支撑杆内壁的调节槽，所述调节槽内壁转动安装有螺纹杆，所述支撑杆底部开设有驱动槽，所述驱动槽内壁安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与螺纹杆连接。
[0007]优选的，所述控制组件包括通过螺纹转动安装于螺纹杆外壁的控制架，所述控制架外壁两端均转动安装有转动盘，所述转动盘外壁焊接有连接块，所述控制架远离转动盘一侧外壁两端均通过螺栓安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与转动盘连接。
[0008]优选的，所述转动盘外壁插接有绕线辊，所述绕线辊与转动盘相适配，所述绕线辊两侧外壁均开设有连接槽，所述连接槽与连接块相适配，所述连接槽内壁设置有与连接槽相适配的防滑垫。
[0009]优选的，所述控制架外壁底部转动安装有控制辊，所述控制架一侧外壁焊接有固定架，所述固定架外壁滑动安装有压板，所述固定架水平高度高于控制辊水平高度，所述控制辊与固定架相适配。
[0010]优选的，所述箱体外壁设置有观察窗，所述箱体外壁两侧开设有排放孔，所述排放孔内壁插接有软木塞。
[0011]综上，本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术中，缝纫线在调节组件的控制下能随着油液液位的不断降低调整位置，使缝纫线始能浸泡在油液中，相比于传统装置，大大提高了缝纫线的上油效果，同时能尽可能将箱体中盛放的油液用完，防止未用完的旧油与新油不断混合从而导致新油被旧油中的杂质污染。
[0013]2、本技术中，上油过程中，通过第二伺服电机驱动转动盘转动从而带动缝纫线进行收放，使缝纫线在油液中穿过对缝纫线进行上油，操作简单，使用方便，随着缝纫线的不断运行，固定架与压板将缝纫线表面对应的油液刮下，防止缝纫线沾染油液较多造成油液浪费。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本申请实施例中一种缝纫线生产用上油装置的主体外观结构示意图；
[0016]图2为本申请实施例中一种缝纫线生产用上油装置的控制组件结构示意图；
[0017]图3为本申请实施例中一种缝纫线生产用上油装置的调节组件结构示意图；
[0018]图4为本申请实施例中一种缝纫线生产用上油装置的控制组件剖面俯视结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、盖板；3、磁吸条；4、支撑杆；5、调节槽；6、螺纹杆；7、第一伺服电机；8、控制架；9、转动盘；10、连接块；11、第二伺服电机；12、绕线辊；13、连接槽；14、防滑垫；15、控制辊；16、固定架；17、压板；18、观察窗；19、软木塞。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：参考图1
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4所示的一种缝纫线生产用上油装置，包括箱体1，箱体1内部盛放有油液，箱体1顶部外壁一侧两端均滑动安装有盖板2，盖板2相邻两侧外壁之间均设置有与其相适配的磁吸条3，箱体1顶部外壁中间位置焊接有支撑杆4，支撑杆4内部设置有调节组件，调节组件与支撑杆4相适配，调节组件连接有控制组件，控制组件位于盖板2上方，控制组件与箱体1相适配。
[0022]借由上述结构：使用时，先通过控制组件对需要上油的缝纫线进行固定安装，接着通过调节组件对控制组件高度进行调节，使得与控制组件连接的缝纫线能浸入油液中进行上油，相比于传统装置，缝纫线在调节组件的控制下能随着油液液位的不断降低调整位置，使缝纫线始能浸泡在油液中，相比于传统装置，能尽可能将箱体1中盛放的油液用完，防止未用完的旧油与新油不断混合从而导致新油被旧油中的杂质污染。
[0023]如图3所示，调节组件包括开设于支撑杆4内壁的调节槽5，调节槽5内壁转动安装有螺纹杆6，支撑杆4底部开设有驱动槽，驱动槽内壁安装有第一伺服电机7，第一伺服电机7的输出轴与螺纹杆6连接，通过第一伺服电机7驱动螺纹杆6转动带动控制组件上下移动，根据需要对控制组件高度进行调整从而对缝纫线高度进行调节，使得缝纫线能随着油液的降低逐渐改变高度，从而使缝纫线一直浸泡在油液中。
[0024]如图4所示，控制组件包括通过螺纹转动安装于螺纹杆6外壁的控制架8，控制架8外壁两端均转动安装有转动盘9，转动盘9外壁焊接有连接块10，控制架8远离转动盘9一侧外壁两端均通过螺栓安装有第二伺服电机11，第二伺服电机11的输出轴与转动盘9连接第二伺服电机11驱动转动盘9转动带动与转动盘9相连接的绕线辊12转动从而控制绕线辊12上的缝纫线的收放，使得缝纫线不断在油液中通过对缝纫线进行上油操作，使用更加方便。
[0025]如图1、图2所示，转动盘9外壁插接有绕线辊12，绕线辊12与转动盘9相适配，绕线辊12两侧外壁均开设有连接槽13，连接槽13与连接块10相适配，连接槽13内壁设置有与连接槽13相适配的防滑垫14，对缝纫线进行上油时，将一根缠绕有缝纫线的绕线辊12与一侧的转动盘9插接，接着将另外一根未缠缝纫线的绕线辊12与另外一侧的转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缝纫线生产用上油装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部盛放有油液，所述箱体(1)顶部外壁一侧两端均滑动安装有盖板(2)，所述盖板(2)相邻两侧外壁之间均设置有与其相适配的磁吸条(3)，所述箱体(1)顶部外壁中间位置焊接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)内部设置有调节组件，所述调节组件与支撑杆(4)相适配，所述调节组件连接有控制组件，所述控制组件位于盖板(2)上方，所述控制组件与箱体(1)相适配。2.根据权利要求1所述的一种缝纫线生产用上油装置，其特征在于：所述调节组件包括开设于支撑杆(4)内壁的调节槽(5)，所述调节槽(5)内壁转动安装有螺纹杆(6)，所述支撑杆(4)底部开设有驱动槽，所述驱动槽内壁安装有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)的输出轴与螺纹杆(6)连接。3.根据权利要求2所述的一种缝纫线生产用上油装置，其特征在于：所述控制组件包括通过螺纹转动安装于螺纹杆(6)外壁的控制架(8)，所述控制架(8)外壁两端均转动安装有转动盘(9)，所述转动盘(9)外壁焊接有连接块(10)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊浩，
申请(专利权)人：金华金牛线业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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