一种纱线自动化染色装置制造方法及图纸

本申请涉及纱线染色的技术领域，尤其是涉及一种纱线自动化染色装置，包括加工台，所述加工台的一端外壁设有烤干机构，所述烤干机构包括固定于加工台外壁的立板，所述立板靠近加工台的一侧固定安装有安装板。本申请通过第一电机转动输出轴带动转杆旋转多个线轴对纱线进行卷收，纱线在经过染槽时通过三个滚轴和线槽的配合不仅将纱线分开同时将纱线压在染槽的内部使颜料对纱线进行染色，并且纱线经过集料箱将纱线表面多余的染料掉入集料箱在通过出料导板流入染槽中，能够有效地节省材料，加热套筒内部由电热丝组成连接电源时加热套筒发热，并且将热度传导至钢管，在纱线经过钢管时可以对纱线进行烤干，从而能够快速的将纱线表面的染料与纱线结合。表面的染料与纱线结合。表面的染料与纱线结合。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线自动化染色装置


[0001]本申请涉及纱线染色的
，尤其是涉及一种纱线自动化染色装置。

技术介绍

[0002]纱线是一种纺织加工品，随着现代社会的快速发展，纱线在加工的过程中需要对其进行染色，提高纱线在加工后的应用，所以需要使用到染色装置对纱线的表面上色；
[0003]经检索专利号为：CN205688183U，公开了一种高效的纱线染色装置，所述染色箱的左侧上端的前后两侧均安装有第一轴承，所述第一轴承的内环之间安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁设有第一转轮，所述染色箱的右侧上端的前后两侧均安装有第二轴承，所述第二轴承的内环之间安装有第二转轴，所述第二转轴的外壁安装有与第一转轮一一对应的第二转轮，所述滑槽的内部均设有第三轴承，所述第三轴承的外壁安装有与第一转轮一一对应的第三转轮，所述纱线依次绕过第一转轮、第三转轮和第二转轮；该高效的纱线染色装置染色效率高，可对多根纱线进行不间断染色，具有很强的适用性，适合大规模推广。
[0004]但这样的染色装置在对纱线进行染色后不能够直接对纱线烤干，从而容易导致纱线在上色后表面染料未干，需要等纱线表面干燥造成纱线染色工作效率低的问题。

技术实现思路

[0005]为了提高纱线染色的工作效率，本申请提供一种纱线自动化染色装置。
[0006]本申请提供的一种纱线自动化染色装置，采用如下的技术方案：一种纱线自动化染色装置，包括加工台，所述加工台的一端外壁设有烤干机构，所述烤干机构包括固定于加工台外壁的立板，所述立板靠近加工台的一侧固定安装有安装板，且安装板的数量有四个，四个所述安装板的外壁均固定有多个加热套筒，多个所述加热套筒的内部均固定连接有钢管，所述立板的顶端固定连接有支撑板，且支撑板的数量有两个，两个所述支撑板其中一个支撑板的外壁固定安装有第一电机，所述第一电机贯穿支撑板键槽连接有转杆，所述转杆的外壁螺纹连接有与多个所述钢管数量相等的线轴，所述加工台远离立板的一端上表面设有束线机构。
[0007]通过采用上述技术方案，第一电机转动输出轴带动转杆旋转多个线轴对纱线进行卷收，并且加热套筒内部由电热丝组成连接电源时加热套筒发热，并且将热度传导至钢管，在纱线经过钢管时可以对纱线进行烤干。
[0008]可选的，所述束线机构包括固定连接于加工台上表面的固定板，且固定板的数量有两个，两个所述固定板其中一个固定板的外壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴键槽连接驱动齿轮。
[0009]通过采用上述技术方案，第二电机转动输出轴带动驱动齿轮转动。
[0010]可选的，所述驱动齿轮的一侧啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的一端贯穿固定板键槽连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有活动套，且活动套的数量有两个。
[0011]通过采用上述技术方案，驱动齿轮啮合传动齿轮带动丝杆旋转，丝杆的外壁开设
有正反螺牙，使得两个活动套可以在丝杆的外壁相对运动。
[0012]可选的，两个所述活动套的下方外壁均固定连接有第一限位座，所述第一限位座的内部均通过插销穿插连接有活动杆，所述活动杆的底端通过插销穿插连接有第二限位座。
[0013]通过采用上述技术方案，两个活动套带动第一限位座拉动活动杆牵引第二限位座运动。
[0014]可选的，所述第二限位座的底部固定连接有压线板，所述压线板的两端和两个所述固定板的内壁通过滑槽滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，压线板在两个固定板之间上下移动时通过滑槽度压线板的两端进行限位，使压线板上下移动时更加稳定，压线板的下表面开设有若干个卡槽，进而能够对纱线进行限位，避免纱线缠绕。
[0016]可选的，两个所述固定板的一侧且位于加工台的上表面开设有染槽，所述染槽的内部通过轴承转动连接有滚轴，且滚轴的数量有三个，三个所述滚轴的外壁均开设有若干个线槽。
[0017]通过采用上述技术方案，纱线在经过染槽时通过三个滚轴和线槽的配合不仅将纱线分开同时将纱线压在染槽的内部使颜料对纱线进行染色。
[0018]可选的，所述染槽的另一侧且位于加工台的上方放置有集料箱，所述集料箱靠近染槽的一侧固定有出料导板。
[0019]通过采用上述技术方案，纱线经过集料箱将纱线表面多余的染料掉入集料箱在通过出料导板流入染槽中，能够有效地节省材料。
[0020]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0021]启动第一电机转动输出轴带动转杆旋转多个线轴对纱线进行卷收，纱线在经过染槽时通过三个滚轴和线槽的配合不仅将纱线分开同时将纱线压在染槽的内部使颜料对纱线进行染色，并且纱线经过集料箱将纱线表面多余的染料掉入集料箱在通过出料导板流入染槽中，能够有效地节省材料，加热套筒内部由电热丝组成连接电源时加热套筒发热，并且将热度传导至钢管，在纱线经过钢管时可以对纱线进行烤干，从而能够快速的将纱线表面的染料与纱线结合。
附图说明
[0022]图1是本申请实施例中整体结构示意图；
[0023]图2是本申请实施例中表示烤干机构结构示意图；
[0024]图3是本申请实施例中表示束线机构结构示意图。
[0025]附图标记：1、加工台；2、烤干机构；21、立板；22、安装板；23、加热套筒；24、钢管；25、支撑板；26、第一电机；27、转杆；28、线轴；3、束线机构；31、固定板；32、第二电机；33、驱动齿轮；34、传动齿轮；35、丝杆；36、活动套；37、第一限位座；38、活动杆；39、第二限位座；310、压线板；311、滑槽；4、染槽；5、滚轴；6、线槽；7、集料箱；8、出料导板。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0027]本申请实施例公开一种纱线自动化染色装置。如图1和图2所示，一种纱线自动化染色装置，包括加工台1，加工台1的一端外壁设有烤干机构2，烤干机构2包括固定于加工台1外壁的立板21，立板21靠近加工台1的一侧固定安装有安装板22，且安装板22的数量有四个，四个安装板22的外壁均固定有多个加热套筒23，多个加热套筒23的内部均固定连接有钢管24，立板21的顶端固定连接有支撑板25，且支撑板25的数量有两个，两个支撑板25其中一个支撑板25的外壁固定安装有第一电机26，第一电机26贯穿支撑板25键槽连接有转杆27，转杆27的外壁螺纹连接有与多个钢管24数量相等的线轴28，加工台1远离立板21的一端上表面设有束线机构3，第一电机26转动输出轴带动转杆27旋转多个线轴28对纱线进行卷收，并且加热套筒23内部由电热丝组成连接电源时加热套筒23发热，并且将热度传导至钢管24，在纱线经过钢管24时可以对纱线进行烤干。
[0028]如图1和图3所示，束线机构3包括固定连接于加工台1上表面的固定板31，且固定板31的数量有两个，两个固定板31其中一个固定板31的外壁固定安装有第二电机32，第二电机32的输出轴键槽连接驱动齿轮33，第二电机32转动输出轴带动驱动齿轮3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线自动化染色装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的一端外壁设有烤干机构（2），所述烤干机构（2）包括固定于加工台（1）外壁的立板（21），所述立板（21）靠近加工台（1）的一侧固定安装有安装板（22），且安装板（22）的数量有四个，四个所述安装板（22）的外壁均固定有多个加热套筒（23），多个所述加热套筒（23）的内部均固定连接有钢管（24），所述立板（21）的顶端固定连接有支撑板（25），且支撑板（25）的数量有两个，两个所述支撑板（25）其中一个支撑板（25）的外壁固定安装有第一电机（26），所述第一电机（26）贯穿支撑板（25）键槽连接有转杆（27），所述转杆（27）的外壁螺纹连接有与多个所述钢管（24）数量相等的线轴（28），所述加工台（1）远离立板（21）的一端上表面设有束线机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种纱线自动化染色装置，其特征在于：所述束线机构（3）包括固定连接于加工台（1）上表面的固定板（31），且固定板（31）的数量有两个，两个所述固定板（31）其中一个固定板（31）的外壁固定安装有第二电机（32），所述第二电机（32）的输出轴键槽连接驱动齿轮（33）。3.根据权利要求2所述的一种纱线自动化染色装置，其特征在于：所述驱动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖伟民，肖宇峰，
申请(专利权)人：吴江鑫隆锦绣喷气织造有限公司，
类型：新型
国别省市：