一种涤纶生产用上浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涤纶生产用上浆机，包括外壳、固定轴、滚轴和放浆盒，所述外壳内壁呈倒三角状安装有三组固定轴，三组所述固定轴皆被滚轴贯穿，且滚轴皆固定安装在固定轴外壁中部，所述外壳内壁底端放置有放浆盒，所述外壳内壁通过限位机构安装有活动内杆，所述外壳内壁通过引流机构安装有引导板。本实用新型专利技术可以在限位机构的作用下可以对滚轴的位置进行限定，进而解除外壳对滚轴的限位状态，从而可以相对便捷的对滚轴进行更换，提高了装置在使用过程中的实用性和稳定性。用过程中的实用性和稳定性。用过程中的实用性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶生产用上浆机


[0001]本技术涉及上浆装置
，尤其涉及一种涤纶生产用上浆机。

技术介绍

[0002]涤纶具有耐磨性、强度高、回弹性好等优点，被人们广泛使用在现有技术中，为了提高涤纶的强度和耐磨度，需要将涤纶放入上浆装置内部进行上浆作业，从而提高涤纶的耐用性，目前社会上的用于涤纶生产用上浆机基本可以满足人们的需要，但是仍然存在一些问题。
[0003]专利号为CN216514590U的专利公开了一种涤纶生产用上浆机，通过活动模块带动涤纶模块在储浆模块内部进行上浆，通过设置有刮除组件和毛刷组件，能够对涤纶模块外壁残留的浆液涂抹更加均匀，通过设置有风干组件，使得装置模块内部不仅能够对涤纶模块进行均匀上浆同时能够进行风干，直至涤纶模块成型脱离装置模块内部，实现了上浆风干一体化的功能，但是现有的专利号CN216514590U专利并不能解决针对滚轴上所粘黏的浆液进行拆除清洁，并且上浆后的涤纶表面多余的浆液也无法回收利用，造成浪费，因此亟需一种涤纶生产用上浆机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种涤纶生产用上浆机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种涤纶生产用上浆机，包括外壳、固定轴、滚轴和放浆盒，所述外壳内壁呈倒三角状安装有三组固定轴，三组所述固定轴皆被滚轴贯穿，且滚轴皆固定安装在固定轴外壁中部，所述外壳内壁底端放置有放浆盒，所述外壳内壁通过限位机构安装有活动内杆，所述外壳内壁通过引流机构安装有引导板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述限位机构包括第一凹槽、第二凹槽、第一固定杆、第一滑块、第一弹簧、活动内杆、第二弹簧和固定凸块，所述固定轴右侧外壁中部开设有凹槽第一凹槽，所述第一凹槽内壁的上下两侧皆开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁中部皆固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆外壁皆滑动连接有第一滑块，所述第一滑块外侧内壁中部皆焊接有第一弹簧，所述第一弹簧外侧顶端皆焊接在第二凹槽内壁中部，所述第一弹簧中部皆缠绕在第一固定杆外壁上，两组所述第一滑块内侧皆固定安装在活动内杆内壁的上下两端，且活动内杆顶端插设在外壳外壁上，所述外壳左侧内壁皆被固定凸块插设，所述固定凸块内侧固定安装在滚轴左侧外壁上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述活动内杆内侧外壁中部焊接在第二弹簧外侧顶端，所述第二弹簧内侧顶端焊接在第一凹槽左侧内壁中部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述外壳内壁底端皆对称开设有两组第三凹槽，所述第三凹槽内壁中部皆固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆外壁皆滑动连接有第二滑块，所述第二滑块右侧外壁中部皆焊接有第三弹簧，所述第三弹簧右侧顶端皆焊接
在第三凹槽右侧内壁中部，所述第三弹簧中部缠绕在第二固定杆外壁上，所述第三凹槽顶端中部皆固定安装有活动外杆，两组所述活动外杆内侧皆抵接在放浆盒外壁上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述引流机构包括固定板、引导板和第四弹簧，所述外壳右侧内壁中部固定安装右固定板，所述固定板通过铰接连接有引导板。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述引导板外壁中部焊接有第四弹簧，且第第四弹簧内侧顶端焊接在外壳内壁上。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述放浆盒顶端两侧皆固定安装有第一拉把，所述活动外杆外侧外壁上皆固定安装有第二拉把，且第一拉把底端中部和第二拉把内侧中部皆设有防滑纹。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，可以在限位机构的作用下可以对滚轴的位置进行限定，进而解除外壳对滚轴的限位状态，从而可以相对便捷的对滚轴进行更换，提高了装置在使用过程中的实用性和稳定性；
[0015]2、本技术中，可以在引流机构的作用下相对较为便捷的对涤纶线上多余的浆液进行回收，节约了成本避免浪费，能够有效的保障装置在使用过程中的实用性。
附图说明
[0016]图1示出了根据本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0017]图2示出了根据本技术实施例提供的正视剖面结构示意图；
[0018]图3示出了根据本技术实施例提供的侧视剖面结构示意图；
[0019]图4示出了根据本技术实施例提供的图3中A处放大结构示意图；
[0020]图5示出了根据本技术实施例提供的图2中B处放大结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、外壳；2、固定轴；3、滚轴；4、第一凹槽；5、第二凹槽；6、第一固定杆；7、第一滑块；8、第一弹簧；9、活动内杆；10、第二弹簧；11、放浆盒；12、第一拉把；13、第二拉把；14、第三凹槽；15、第二固定杆；16、第二滑块；17、活动外杆；18、第三弹簧；19、固定板；20、引导板；21、第四弹簧；22、固定凸块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种涤纶生产用上浆机，包括外壳1、固定轴2、滚轴3和放浆盒11，外壳1内壁呈倒三角状安装有三组固定轴2，三组固定轴2皆被滚轴3贯穿，且滚轴3皆固定安装在固定轴2外壁中部，外壳1内壁底端放置有放浆盒11，外壳1内壁通过限位机构安装有活动内杆9，外壳1内壁通过引流机构安装有引导板20。
[0025]限位机构包括第一凹槽4、第二凹槽5、第一固定杆6、第一滑块7、第一弹簧8、活动内杆9、第二弹簧10和固定凸块22，固定轴2右侧外壁中部开设有凹槽第一凹槽4，第一凹槽4
内壁的上下两侧皆开设有第二凹槽5，第二凹槽5内壁中部皆固定安装有第一固定杆6，第一固定杆6外壁皆滑动连接有第一滑块7，第一滑块7外侧内壁中部皆焊接有第一弹簧8，第一弹簧8外侧顶端皆焊接在第二凹槽5内壁中部，第一弹簧8中部皆缠绕在第一固定杆6外壁上，两组第一滑块7内侧皆固定安装在活动内杆9内壁的上下两端，且活动内杆9顶端插设在外壳1外壁上，外壳1左侧内壁皆被固定凸块22插设，固定凸块22内侧固定安装在滚轴3左侧外壁上，其作用在于能够对固定轴2进行拆除更换以及清洗的情况，保证了装置在使用过程中的稳定性和实用性。
[0026]活动内杆9内侧外壁中部焊接在第二弹簧10外侧顶端，第二弹簧10内侧顶端焊接在第一凹槽4左侧内壁中部，其作用在于能够相对稳定加大对活动内杆9对外壳1内壁的限位工作，提高了装置在使用过程中的稳定性。
[0027]外壳1内壁底端皆对称开设有两组第三凹槽14，第三凹槽14内壁中部皆固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶生产用上浆机，包括外壳(1)、固定轴(2)、滚轴(3)和放浆盒(11)，所述外壳(1)内壁呈倒三角状安装有三组固定轴(2)，三组所述固定轴(2)皆被滚轴(3)贯穿，且滚轴(3)皆固定安装在固定轴(2)外壁中部，所述外壳(1)内壁底端放置有放浆盒(11)，其特征在于：所述外壳(1)内壁通过限位机构安装有活动内杆(9)，所述外壳(1)内壁通过引流机构安装有引导板(20)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶生产用上浆机，其特征在于，所述限位机构包括第一凹槽(4)、第二凹槽(5)、第一固定杆(6)、第一滑块(7)、第一弹簧(8)、活动内杆(9)、第二弹簧(10)和固定凸块(22)，所述固定轴(2)右侧外壁中部开设有凹槽第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)内壁的上下两侧皆开设有第二凹槽(5)，所述第二凹槽(5)内壁中部皆固定安装有第一固定杆(6)，所述第一固定杆(6)外壁皆滑动连接有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)外侧内壁中部皆焊接有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)外侧顶端皆焊接在第二凹槽(5)内壁中部，所述第一弹簧(8)中部皆缠绕在第一固定杆(6)外壁上，两组所述第一滑块(7)内侧皆固定安装在活动内杆(9)内壁的上下两端，且活动内杆(9)顶端插设在外壳(1)外壁上，所述外壳(1)左侧内壁皆被固定凸块(22)插设，所述固定凸块(22)内侧固定安装在滚轴(3)左侧外壁上。3.根据权利要求2所述的一种涤纶生产用上浆机，其特征在于，所述活动内杆(9)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶代松，
申请(专利权)人：绍兴湖丰化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：