一种涤纶线强度测量机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涤纶线强度测量机，包括装置底板，所述装置底板底端通过调节机构有挤压顶板，所述装置底板顶端两侧皆固定安装有承载杆，且承载杆顶端皆固定安装在承载平台底端中部，所述承载平台顶端皆通过拆装机构与双向刻度尺底端外壁进行安装。本实用新型专利技术在调节机构的作用下能够相对稳定的对涤纶丝进行套社限位，有效的解决传统装置多是将涤纶丝抵接在承载板顶端，不能够保障夹持的稳定效率，易脱落的情况产生，提高了装置在使用过程中的稳定效率，保障了装置在使用过程中的实用性。保障了装置在使用过程中的实用性。保障了装置在使用过程中的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶线强度测量机


[0001]本技术涉及测量装置
，尤其涉及一种涤纶线强度测量机。

技术介绍

[0002]涤纶线常常用于各种服装面料的生产，但涤纶线在出厂之前，需要进行严格的强度检测，目前社会上的涤纶线强度测量机基本可以满足人们的需要，但是仍然存在一些问题。
[0003]专利号为CN214040946U的专利公开了涤纶线强度测量机，通过转动螺纹杆能够控制弧形夹持板移动的方向，从而选择夹持或者松开涤纶线本体，方便了涤纶线本体的拿取，节省了工作时间，提高了涤纶线本体检测的效率，通过激光测距仪和拉力传感器的相互配合，能够精确的检测出涤纶线本体的拉力和拉伸的距离，但是现有的专利号CN214040946U专利并不能解决传统的测量装置多是将涤纶丝抵接在承载板顶端，不能够保障夹持的稳定效率，易脱落，影响装置在使用过程中的稳定效率，因此亟需一种涤纶线强度测量机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种涤纶线强度测量机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种涤纶线强度测量机，包括装置底板，所述装置底板底端通过调节机构有挤压顶板，所述装置底板顶端两侧皆固定安装有承载杆，且承载杆顶端皆固定安装在承载平台底端中部，所述承载平台顶端皆通过拆装机构与双向刻度尺底端外壁进行安装。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述调节机构包括第一限位槽、反向螺纹杆、第一螺纹套块、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转动杆、马达、第二限位槽、滑杆、挤压顶板、第三限位槽、固定限位块、挤压底板、安装底板、皮带轮、弹性皮带、转把、第四限位槽、螺纹杆、第二螺纹套块和安装顶板，所述装置底板底端中部开设有第一限位槽，且第一限位槽内壁中部通过轴承连接有反向螺纹杆，所述反向螺纹杆外壁皆通过螺纹连接有第一螺纹套块，所述反向螺纹杆右侧顶端固定安装在第一锥形齿轮左侧中部，所述第一锥形齿轮顶端啮合连接在第二锥形齿轮左侧底端的外壁上，所述第二锥形齿轮顶端中部安装有转动杆，且转动杆顶端贯穿装置底板外壁安装在马达底端中部，所述第一螺纹套块底端皆固定安装在第二限位槽顶端，所述第二限位槽外侧顶端皆固定安装在滑杆底端中部，所述滑杆内壁的中部上端皆对称开设有第四限位槽，且第四限位槽内壁中部皆通过轴承连接有第二螺纹套块，且第二螺纹套块外壁皆螺纹连接有螺纹杆，所述第二螺纹套块顶端皆贯穿滑杆外壁安装在转把底端中部，所述螺纹杆内侧皆固定安装在安装顶板外壁中部，所述安装顶板内侧底端皆固定安装有挤压顶板，且挤压顶板底端中部皆开设有第三限位槽，所述滑杆内侧外壁的中部下端对称安装有安装底板，且安装底板内侧顶端皆固定安装有挤压底板，所述挤压底板顶端中部皆固定安装有固定限位块。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述第二螺纹套块顶端外壁皆固定安装有皮带轮，两组所述皮带轮的外壁用过弹性皮带缠绕连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述拆装机构包括固定插块、第二限位槽、滑杆、第一弹簧、滑块、拉杆和固定插杆，所述双向刻度尺外壁底端皆对称开设有第二限位槽，且第二限位槽内壁中部皆固定安装有滑杆，所述滑杆外壁皆滑动连接有滑块，所述滑块底端中部皆固定安装有拉杆，且拉杆底端的内侧中部皆固定安装有固定插杆，所述固定插杆内侧顶端皆插设在承载平台外壁中部，所述滑块内侧的外壁中部皆焊接有第一弹簧，且第一弹簧内侧顶端皆焊接在第二限位槽内壁中部，所述第一弹簧中部皆环绕在滑杆的外壁上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述双向刻度尺底端两侧皆插设有固定插块，且固定插块底端皆固定安装在承载平台顶端。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述第三限位槽的口径大小大于固定限位块的直径大小。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述弹性皮带的弹性系数能适用于两组第二限位槽的移动距离。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，在调节机构的作用下能够相对稳定的对涤纶丝进行套社限位，有效的解决传统装置多是将涤纶丝抵接在承载板顶端，不能够保障夹持的稳定效率，易脱落的情况产生，提高了装置在使用过程中的稳定效率，保障了装置在使用过程中的实用性；
[0015]2、本技术中，可以在拆装机构的作用下相对较为便捷的对双向刻度尺进行更换安装，能够相对精细且直观的对弹性强度的伸长量进行检测观察，保障了装置在使用过程中的工作效率。
附图说明
[0016]图1示出了根据本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0017]图2示出了根据本技术实施例提供的正视剖面结构示意图；
[0018]图3示出了根据本技术实施例提供的图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4示出了根据本技术实施例提供的图2中B处放大结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、装置底板；2、第一限位槽；3、反向螺纹杆；4、第一螺纹套块；5、第一锥形齿轮；6、第二锥形齿轮；7、转动杆；8、马达；9、承载杆；10、承载平台；11、固定插块；12、双向刻度尺；13、第二限位槽；14、滑杆；15、第一弹簧；16、滑块；17、拉杆；18、固定插杆；19、挤压顶板；20、第三限位槽；21、固定限位块；22、挤压底板；23、安装底板；24、皮带轮；25、弹性皮带；26、转把；27、第四限位槽；28、螺纹杆；29、第二螺纹套块；30、安装顶板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种涤纶线强度测量机，包括装置底板1，装置底板1底端通过调节机构有挤压顶板19，装置底板1顶端两侧皆固定安装有承载杆9，且承载杆9顶端皆固定安装在承载平台10底端中部，承载平台10顶端皆通过拆装机构与双向刻度尺12底端外壁进行安装。
[0024]调节机构包括第一限位槽2、反向螺纹杆3、第一螺纹套块4、第一锥形齿轮5、第二锥形齿轮6、转动杆7、马达8、第二限位槽13、滑杆14、挤压顶板19、第三限位槽20、固定限位块21、挤压底板22、安装底板23、皮带轮24、弹性皮带25、转把26、第四限位槽27、螺纹杆28、第二螺纹套块29和安装顶板30，装置底板1底端中部开设有第一限位槽2，且第一限位槽2内壁中部通过轴承连接有反向螺纹杆3，反向螺纹杆3外壁皆通过螺纹连接有第一螺纹套块4，反向螺纹杆3右侧顶端固定安装在第一锥形齿轮5左侧中部，第一锥形齿轮5顶端啮合连接在第二锥形齿轮6左侧底端的外壁上，第二锥形齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶线强度测量机，包括装置底板(1)，其特征在于：所述装置底板(1)底端通过调节机构有挤压顶板(19)，所述装置底板(1)顶端两侧皆固定安装有承载杆(9)，且承载杆(9)顶端皆固定安装在承载平台(10)底端中部，所述承载平台(10)顶端皆通过拆装机构与双向刻度尺(12)底端外壁进行安装。2.根据权利要求1所述的一种涤纶线强度测量机，其特征在于，所述调节机构包括第一限位槽(2)和安装顶板(30)，所述装置底板(1)底端中部开设有第一限位槽(2)，且第一限位槽(2)内壁中部通过轴承连接有反向螺纹杆(3)，所述反向螺纹杆(3)外壁皆通过螺纹连接有第一螺纹套块(4)，所述反向螺纹杆(3)右侧顶端固定安装在第一锥形齿轮(5)左侧中部，所述第一锥形齿轮(5)顶端啮合连接在第二锥形齿轮(6)左侧底端的外壁上，所述第二锥形齿轮(6)顶端中部安装有转动杆(7)，且转动杆(7)顶端贯穿装置底板(1)外壁安装在马达(8)底端中部，所述第一螺纹套块(4)底端皆固定安装在第二限位槽(13)顶端，所述第二限位槽(13)外侧顶端皆固定安装在滑杆(14)底端中部，所述滑杆(14)内壁的中部上端皆对称开设有第四限位槽(27)，且第四限位槽(27)内壁中部皆通过轴承连接有第二螺纹套块(29)，且第二螺纹套块(29)外壁皆螺纹连接有螺纹杆(28)，所述第二螺纹套块(29)顶端皆贯穿滑杆(14)外壁安装在转把(26)底端中部，所述螺纹杆(28)内侧皆固定安装在安装顶板(30)外壁中部，所述安装顶板(30)内侧底端皆固定安装有挤压顶板(19)，且挤压顶板(19)底端中部皆开设有第三限位槽(20)，所述滑杆(14)内侧外壁的中部下端对称安装有安装底...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国进，
申请(专利权)人：绍兴湖丰化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：