热弯模具和热弯设备制造技术

本公开提供一种热弯模具和热弯设备，包括上模具组件和下模具组件。上模具组件包括上模座和设置在上模座底部的第一凸块，第一凸块的底面为第一弯曲面。下模具组件包括下模座、设置在下模座顶部的第二凸块和中框，第二凸块的顶面为第二弯曲面。中框套设在第二凸块的外侧，且中框的内侧面与第二弯曲面相交处为线接触。在热弯时，第一弯曲面和第二弯曲面在型腔内分别压合于待加工玻璃的相对两侧并引导待加工玻璃弯曲。由于下模具组件分体设计，使第一弯曲面和中框的内侧面可以单独加工，当中框和第二凸块组合后，第二弯曲面的边缘与中框的内侧面之间为线接触，由于不存在R角，因此，在进行热弯加工时，不影响玻璃边缘的热弯成型。不影响玻璃边缘的热弯成型。不影响玻璃边缘的热弯成型。

【技术实现步骤摘要】
热弯模具和热弯设备


[0001]本公开涉及模具
，尤其涉及一种热弯模具和热弯设备。

技术介绍

[0002]在3D玻璃加工行业中，热弯模具是玻璃成型中重要的加工工具，通过热传导将玻璃产品加热软化，并在热弯模具的引导下弯曲成型。目前，传统模具由上模组件和下模组件构成，模具通过CNC加工，在加工下模组件的型腔时，需要通过CNC铣削加工。当加工型腔的侧面与底面的交界位置时，由于刀具的结构限制，该交界位置最终形成R角进行过渡，但是R角的存在会对产品的侧边在热弯成型时造成影响。
[0003]因此，如何解决相关技术中下模组件的型腔的侧壁与底面交界处存在R角以至于影响产品热弯成型的问题成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本公开所要解决的一个技术问题是：模具的下模组件的型腔侧壁与模仁面交界处存在R角以至于影响产品热弯成型的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种热弯模具，用于使待加工玻璃热弯，包括：
[0006]上模具组件，所述上模具组件包括上模座和第一凸块，所述第一凸块设置在所述上模座的底部，所述第一凸块的底面为第一弯曲面；和
[0007]下模具组件，所述下模具组件包括下模座、第二凸块和中框，所述第二凸块设置在所述下模座的顶部，所述第二凸块的顶面为第二弯曲面，所述中框套设在所述第二凸块的外侧，所述中框的内侧面与所述第二弯曲面围合成型腔，且所述中框的内侧面与所述第二弯曲面的相交处为线接触；
[0008]所述第一弯曲面和所述第二弯曲面用于在所述型腔内分别压合于所述待加工玻璃的相对两侧并引导所述待加工玻璃弯曲。
[0009]在一些实施例中，所述中框与所述上模座之间设置有形变件，所述形变件的高度与所述待加工玻璃的延展性呈负相关。
[0010]在一些实施例中，所述形变件为热形变件，所述热形变件和所述待加工玻璃的延展性均与温度呈正相关。
[0011]在一些实施例中，所述热形变件的材质与所述待加工玻璃的材质相同。
[0012]在一些实施例中，所述热形变件为玻璃球。
[0013]在一些实施例中，所述中框远离所述下模座的一侧还设置有多个定位槽，所述形变件用于设置在所述定位槽内，且所述形变件的初始高度大于所述定位槽的深度。
[0014]在一些实施例中，所述定位槽的容积大于或等于所述热形变件的体积。
[0015]在一些实施例中，所述第一弯曲面为向下凸出的曲面，所述第二弯曲面为向下凹入的曲面。
[0016]在一些实施例中，当所述中框顶面与所述上模座接触，且所述中框的底面所述下模座接触时，所述第一弯曲面与所述第二弯曲面之间的距离等于所述待加工玻璃的厚度。
[0017]本公开的实施例还提供一种热弯设备，包括如上所述的热弯模具。
[0018]通过上述技术方案，本公开提供的热弯模具，包括上模具组件和下模具组件。上模具组件包括上模座和第一凸块，第一凸块设置在上模座的底部，且第一凸块的底面为第一弯曲面。下模具组件包括下模座、第二凸块和中框，第二凸块设置在下模座的顶部，第二凸块的顶面为第二弯曲面。中框套设在第二凸块的外侧，且中框的内侧面与第二弯曲面围合成型腔，中框的内侧面与第二弯曲面的相交处为线接触。在对待加工玻璃进行热弯时，玻璃位于型腔内，且第一弯曲面和第二弯曲面用于在型腔内分别压合于待加工玻璃的相对两侧并引导待加工玻璃弯曲。由于本公开的下模具组件采用分体设计，使得第一弯曲面和中框的内侧面可以单独加工，待加工完成后，将中框和第二凸块进行组合，第二弯曲面的边缘与中框的内侧面相互贴合，两者之间的交界处形成一条线，由于不存在R角，因此在进行热弯加工时，不影响玻璃侧边的热弯成型。
[0019]本公开实施例提供的热弯设备，由于设置有如上的热弯模具，因此具有与如上相同的优势。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本公开实施例公开的热弯模具合模前的三维结构示意图；
[0022]图2是本公开实施例公开的热弯模具合模前的剖视图；
[0023]图3是本公开实施例公开的热弯模具合模后的三维结构示意图；
[0024]图4是本公开实施例公开的热弯模具合模后的剖视图；
[0025]图5是本公开实施例公开的上模座和第一凸块的主视图；
[0026]图6是本公开实施例提供的中框的俯视图；
[0027]图7是本公开实施例提供的下模座和第二凸块的主视图。
[0028]附图标记说明：
[0029]100、上模具组件；110、上模座；120、第一凸块；121、第一弯曲面；200、下模具组件；210、下模座；220、第二凸块；221、第二弯曲面；230、中框；310、热形变件；320、定位槽；400、待加工玻璃。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理，但不能用来限制本公开的范围，本公开可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
[0031]本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分
表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0032]需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0033]此外，本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。
[0034]还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热弯模具，其特征在于，用于使待加工玻璃(400)热弯，包括：上模具组件(100)，所述上模具组件(100)包括上模座(110)和第一凸块(120)，所述第一凸块(120)设置在所述上模座(110)的底部，所述第一凸块(120)的底面为第一弯曲面(121)；和下模具组件(200)，所述下模具组件(200)包括下模座(210)、第二凸块(220)和中框(230)，所述第二凸块(220)设置在所述下模座(210)的顶部，所述第二凸块(220)的顶面为第二弯曲面(221)，所述中框(230)套设在所述第二凸块(220)的外侧，所述中框(230)的内侧面与所述第二弯曲面(221)围合成型腔，且所述中框(230)的内侧面与所述第二凸块(220)的顶面边缘线接触；所述第一弯曲面(121)和所述第二弯曲面(221)用于在所述型腔内分别压合于所述待加工玻璃(400)的相对两侧并引导所述待加工玻璃(400)弯曲。2.根据权利要求1所述的热弯模具，其特征在于，所述中框(230)与所述上模座(110)之间设置有形变件，所述形变件的高度与所述待加工玻璃(400)的延展性呈负相关。3.根据权利要求2所述的热弯模具，其特征在于，所述形变件为热形变件(310)，所述热形变...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，杨庆民，展贵鑫，
申请(专利权)人：北京远大信达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：