一种玻璃镜片模压机制造技术

本发明专利技术提供了一种玻璃镜片模压机，涉及玻璃生产设备技术领域，包括箱体，箱体内设置有模压机构和缓冲机构，模压机构与缓冲机构连接。通过设置模压机构和缓冲机构，有效的解决了现有的玻璃模压机中下压板通常固定在机体上，玻璃制品在模压过程中，上压板进行下压的过程中，上压板在挤压到原材料上时，上压板与下压板之间会迅速的形成巨大的挤压力，容易造成设备损坏的技术问题。成设备损坏的技术问题。成设备损坏的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃镜片模压机


[0001]本专利技术涉及玻璃生产设备
，具体为一种玻璃镜片模压机。

技术介绍

[0002]玻璃模压机是玻璃制造行业和玻璃机械行业的机器设备，在玻璃制造工艺流程中属于玻璃成型工段。玻璃模压成型机是先将玻璃预形体放在上模仁和下模仁之间，然后对玻璃预形体进行加热，当玻璃预形体达到一定温度后，利用伺服马达施力，推动上下模仁，挤压预形体成为我们所需要的玻璃镜片形状。
[0003]现有的玻璃模压机中下压板（下模仁）通常固定在机体上，玻璃制品在模压过程中，上压板（上模仁）进行下压的过程中，上压板在挤压到原材料上时，上压板与下压板之间会迅速的形成巨大的挤压力，容易造成设备损坏（如下压板损坏和/或机体损坏），以及影响产品生产质量。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种玻璃镜片模压机，从而克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种玻璃镜片模压机，用以解决上述
技术介绍
提出的：现有的玻璃模压机中下压板通常固定在机体上，玻璃制品在模压过程中，上压板进行下压的过程中，上压板在挤压到原材料上时，上压板与下压板之间会迅速的形成巨大的挤压力，容易造成设备损坏的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术公开了一种玻璃镜片模压机，包括箱体，箱体内设置有模压机构和缓冲机构，模压机构与缓冲机构连接。
[0006]优选的，模压机构包括：两个液压缸，液压缸固定端固定安装在箱体内壁上，液压缸的输出端固定安装在移动板一端，移动板另一端转动连接有上压板，上压板底端设置有下压板，下压板与缓冲机构连接。
[0007]优选的，缓冲机构包括：滑动杆一，滑动杆一左右两端固定安装在凹形箱内壁上，且滑动杆一上左右滑动连接有两个滑块一，滑块一与凹形箱的左侧内壁或右侧内壁之间固定连接有复位弹簧一，且复位弹簧一套设在滑动杆一上，两个滑块一上分别铰接在支杆一和支杆二一端，支杆一另一端铰接在下压板下端，支杆二另一端铰接在凹形箱底端内壁上，下压板左右两端沿着上下滑动连接在凹形箱内壁上，凹形箱上位于下压板左右两侧下方固定安装有压力传感器。
[0008]优选的，箱体内还设置有除尘降温装置，除尘降温装置包括：加压箱，加压箱固定安装在箱体内壁上，加压箱内上下滑动连接有活塞一，活塞一底端固定安装在杆体的一端，杆体下端贯穿加压箱与滚筒顶端接触，杆体下端为球状，滚筒顶端设置曲面，滚筒底端与转轴二固定连接，转轴二底端贯穿驱动箱与驱动机构连接，复位弹簧二一端固定安装在活塞一底端，复位弹簧二另一端固定安装在加压箱底端内壁上，连接管二一端与加压箱连通，连接管二另一端贯穿箱体并与阀门一连接。
[0009]优选的，除尘降温装置还包括：L型板，L型板固定安装在加压箱顶端，电动伸缩杆二的固定端固定安装在L型板上，电动伸缩杆二的输出端固定安装有梯形块，梯形块底端斜面与球体接触，且球体固定安装在长杆一右端，长杆一左端贯穿L型板与固定板连接固定，球体上还固定安装有复位弹簧三一端，复位弹簧三另一端固定安装在L型板上，固定板底端固定安装有若干喷嘴，连接管一一端与加压箱连通，连接管一另一端与固定安装在固定板上的若干喷嘴连通，且连接管一上固定安装有阀门二。
[0010]优选的，驱动机构包括：驱动电机，驱动电机固定安装在驱动箱底端内壁上，驱动箱固定安装在箱体底端内壁上，且驱动电机的输出轴与转轴二固定连接，转轴一顶端贯穿驱动箱与凹形箱固定连接，驱动电机通过传动组件一与转轴一传动连接。
[0011]优选的，转轴三底端转动连接在箱体内壁上，转轴三顶端与辅助软化装置连接，转轴一通过传动组件二与转轴三传动连接。
[0012]优选的，凹形箱底端设置环形滑槽，短杆一与环形滑槽滑动连接，短杆一另一端固定安装在驱动箱顶端；传动组件一包括：皮带轮一，位于驱动箱内的转轴二上固定安装有皮带轮一，皮带轮一通过第一皮带与皮带轮二连接，皮带轮二固定安装在转轴一上；传动组件二包括：皮带轮三，皮带轮二底端转轴一上还固定安装有皮带轮三，皮带轮三通过第二皮带与皮带轮四连接，皮带轮四固定安装在转轴三上。
[0013]优选的，辅助软化装置包括：长杆二，长杆二一端固定安装在驱动箱内壁上，且长杆二另一端固定安装有轴承套，转轴三贯穿轴承套与齿轮一固定连接，齿轮一后端与齿条一啮合连接，齿条一左右两侧顶端固定安装有滑条，滑条左右滑动连接在滑动杆二，滑动杆二左右两端固定安装在驱动箱内壁上，齿条一顶端固定安装有短杆二，短杆二贯穿驱动箱与固定板二固定连接，固定板二上连接有辅助软化组件。
[0014]优选的，辅助软化组件包括：电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的固定端固定安装在固定板二左侧顶端，电动伸缩杆一的输出端固定安装有齿条二，齿条二与齿轮二啮合连接，齿轮二转动连接在限位杆上，限位杆底端固定安装在固定板二上，齿轮二上固定安装有短杆三的一端，短杆三的另一端固定安装有喷火器。
[0015]下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的图1中A点结构放大示意图；图3为本专利技术的图1中局部放大示意图；图4为本专利技术图1中B点结构放大示意图；图5为本专利技术液压缸结构右视图。
[0017]图中：1、箱体；2、液压缸；3、移动板；4、上压板；5、下压板；6、凹形箱；7、短杆一；8、驱动箱；9、滑动杆一；10、滑块一；11、复位弹簧一；12、支杆一；13、支杆二；14、转轴一；15、压力传感器；16、活塞一；17、固定板；18、加压箱；19、连接管一；20、喷嘴；21、连接管二；22、L型
板；23、电动伸缩杆二；24、梯形块；25、长杆一；26、球体；27、复位弹簧三；28、杆体；29、滚筒；30、转轴二；31、复位弹簧二；32、驱动电机；33、皮带轮一；34、皮带轮二；35、皮带轮三；36、皮带轮四；37、转轴三；38、长杆二；39、轴承套；40、齿轮一；41、齿条一；42、滑条；43、滑动杆二；44、短杆二；45、固定板二；46、电动伸缩杆一；47、齿条二；48、齿轮二；49、限位杆；50、短杆三；51、喷火器；52、充液箱；53、输油管；54、油缸；55、腔体一；56、活塞二；57、阀门一；58、阀门二。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0019]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本专利技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃镜片模压机，其特征在于，包括箱体（1），箱体（1）内设置有模压机构和缓冲机构，模压机构与缓冲机构连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片模压机，其特征在于，模压机构包括：两个液压缸（2），液压缸（2）固定端固定安装在箱体（1）内壁上，液压缸（2）的输出端固定安装在移动板（3）一端，移动板（3）另一端转动连接有上压板（4），上压板（4）底端设置有下压板（5），下压板（5）与缓冲机构连接。3.根据权利要求2所述的一种玻璃镜片模压机，其特征在于，缓冲机构包括：滑动杆一（9），滑动杆一（9）左右两端固定安装在凹形箱（6）内壁上，且滑动杆一（9）上左右滑动连接有两个滑块一（10），滑块一（10）与凹形箱（6）的左侧内壁或右侧内壁之间固定连接有复位弹簧一（11），且复位弹簧一（11）套设在滑动杆一（9）上，两个滑块一（10）上分别铰接在支杆一（12）和支杆二（13）一端，支杆一（12）另一端铰接在下压板（5）下端，支杆二（13）另一端铰接在凹形箱（6）底端内壁上，下压板（5）左右两端沿着上下滑动连接在凹形箱（6）内壁上，凹形箱（6）上位于下压板（5）左右两侧下方固定安装有压力传感器（15）。4.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片模压机，其特征在于，箱体（1）内还设置有除尘降温装置，除尘降温装置包括：加压箱（18），加压箱（18）固定安装在箱体（1）内壁上，加压箱（18）内上下滑动连接有活塞一（16），活塞一（16）底端固定安装在杆体（28）的一端，杆体（28）下端贯穿加压箱（18）与滚筒（29）顶端接触，杆体（28）下端为球状，滚筒（29）顶端设置曲面，滚筒（29）底端与转轴二（30）固定连接，转轴二（30）底端贯穿驱动箱（8）与驱动机构连接，复位弹簧二（31）一端固定安装在活塞一（16）底端，复位弹簧二（31）另一端固定安装在加压箱（18）底端内壁上，连接管二（21）一端与加压箱（18）连通，连接管二（21）另一端贯穿箱体（1）并与阀门一（57）连接。5.根据权利要求4所述的一种玻璃镜片模压机，其特征在于，除尘降温装置还包括：L型板（22），L型板（22）固定安装在加压箱（18）顶端，电动伸缩杆二（23）的固定端固定安装在L型板（22）上，电动伸缩杆二（23）的输出端固定安装有梯形块（24），梯形块（24）底端斜面与球体（26）接触，且球体（26）固定安装在长杆一（25）右端，长杆一（25）左端贯穿L型板（22）与固定板（17）连接固定，球体（26）上还固定安装有复位弹簧三（27）一端，复位弹簧三（27）另一端固定安装在L型板（22）上，固定板（17）底端固定安装有若干喷嘴（20），连接管一（19）一端与加压箱（18）连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜肖剑，陈永俊，
申请(专利权)人：广东金鼎光学技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：