玻璃板的制造方法、以及玻璃板的成形装置制造方法及图纸

在本公开的玻璃板的制造方法中，玻璃板包含第一主面和与上述第一主面反向的第二主面，在上述第一主面和上述第二主面包含曲面，上述玻璃板的制造方法具有以下步骤：以使上述玻璃板的上述第一主面与包含曲面的下模相对的方式设置上述玻璃板、以与被上述下模支承的上述玻璃板的上述第二主面相对的方式设置按压部、以及加热上述玻璃板。上述按压部能够升降，并且仅设置于上述第二主面的一部分且设置于上述第二主面的周缘部，利用上述按压部的重量来按压上述第二主面，并且在上述加热时仅上述第二主面的一部分且周缘部为被按压的状态。二主面的一部分且周缘部为被按压的状态。二主面的一部分且周缘部为被按压的状态。

【技术实现步骤摘要】
玻璃板的制造方法、以及玻璃板的成形装置


[0001]本公开涉及玻璃板的制造方法以及玻璃板的成形装置。

技术介绍

[0002]在专利文献1所记载的成形方法中，对载置于下模的玻璃板进行加热，利用玻璃板的自重使玻璃板变形。该成形方法一般被称为重力弯曲成形。
[0003]专利文献1：国际公开第2016/067829号
[0004]在重力弯曲成形中，作用于玻璃板的周缘部的至少一部分的弯曲力矩比作用于玻璃板的中央部的弯曲力矩小，导致玻璃板的表面精度降低。

技术实现思路

[0005]本公开的一方式提供一种提高成形后的玻璃板的表面精度的技术。
[0006]在本公开的一形态所涉及的玻璃板的制造方法中，玻璃板包含第一主面和与上述第一主面反向的第二主面，在上述第一主面和上述第二主面包含曲面，上述玻璃板的制造方法具有以下步骤：以使上述玻璃板的上述第一主面与包含曲面的下模相对的方式设置上述玻璃板、以与被上述下模支承的上述玻璃板的上述第二主面相对的方式设置按压部、以及加热上述玻璃板，上述按压部能够升降，并且仅设置于上述第二主面的一部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃板的制造方法，该玻璃板包含第一主面和与所述第一主面反向的第二主面，在所述第一主面和所述第二主面包含曲面，其中，所述玻璃板的制造方法具有如下步骤：以使所述玻璃板的所述第一主面与包含曲面的下模相对的方式设置所述玻璃板；以与被所述下模支承的所述玻璃板的所述第二主面相对的方式设置按压部；以及加热所述玻璃板，所述按压部能够升降，并且仅设置于所述第二主面的一部分且设置于所述第二主面的周缘部，并且利用所述按压部的重量来按压所述第二主面，并且在所述加热时仅所述第二主面的一部分且周缘部为被按压的状态。2.根据权利要求1所述的玻璃板的制造方法，其中，在所述第二主面设置有多个所述按压部，多个所述按压部能够分别独立地升降且分别独立地按压所述第二主面。3.根据权利要求2所述的玻璃板的制造方法，其中，多个所述按压部中的至少一部分按压部包含能够以旋转轴为中心旋转的旋转头，在从所述旋转轴的轴向观察所述旋转头时，所述旋转头具有距所述旋转轴的中心线的距离为恒定的外周面，利用所述外周面来按压所述第二主面。4.根据权利要求3所述的玻璃板的制造方法，其中，所述旋转头以相对于所述旋转轴平行的支承轴为中心旋转，由此相对于所述下模升降。5.根据权利要求3所述的玻璃板的制造方法，其中，所述旋转头以与所述旋转轴正交的支承轴为中心旋转，由此相对于所述下模升降。6.根据权利要求3所述的玻璃板的制造方法，其中，所述旋转头沿着引导所述旋转轴的直线状的引导部，而相对于所述下模升降。7.根据权利要求1所述的玻璃板的制造方法，其中，所述按压部按压所述第二主面的压力为0.1kPa～1.0
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【专利技术属性】
技术研发人员：高屋敷骏，船津志郎，依田和成，
申请(专利权)人：AGC株式会社，
类型：发明
国别省市：