形成用于便携式电子设备的玻璃部件的流体制造技术

公开了用于制造用于电子设备的玻璃部件的技术。所公开的技术可用于使玻璃工件成形以形成三维玻璃部件，诸如玻璃覆盖构件。还公开了玻璃部件和壳体以及包括该玻璃部件的电子设备。设备。设备。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】形成用于便携式电子设备的玻璃部件的流体
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本专利合作条约专利申请要求2021年2月26日提交的名称为“Fluid Forming a Glass Component for a Portable Electronic Device”的美国临时专利申请63/154,159号以及2020年12月17日提交的名称为“Fluid Forming a Glass Component for a Portable Electronic Device”的美国临时专利申请63/126,906号的优先权，这两个专利的内容全文以引用方式并入本文。


[0003]所描述的实施方案整体涉及用于制造用于电子设备的玻璃部件的技术。更具体地，本专利技术的实施方案涉及使用流体诸如液态金属或熔融盐来使玻璃工件成形的技术。

技术介绍

[0004]传统电子设备包括玻璃部分，诸如覆盖片等。用于覆盖片的一些玻璃是硬的并且抗刮擦。然而，这些玻璃也可具有高的模制温度。因此，传统上使用诸如研磨和抛光之类的机械技术来使由这些玻璃形成的覆盖片成形。

技术实现思路

[0005]本文公开了用于形成用于电子设备的玻璃部件的技术。在实施方案中，本文所公开的技术可用于形成玻璃工件以生产三维玻璃部件，诸如玻璃覆盖构件。本专利技术还涉及玻璃部件和壳体以及包括玻璃部件的电子设备。
[0006]在一些示例中，使用成型技术来修改玻璃工件的形状，在该成型技术中，将玻璃工件的一部分在模具工具与加热流体(诸如熔融金属或熔融盐)之间模制。然后可以对所得模制的玻璃工件进行精加工以生产玻璃部件。
[0007]玻璃工件可以用第一模具工具和第二模具工具组装以形成包括流体密封的组件。玻璃工件的第一区域可以在第一模具工具和加热流体之间模制。在一些情况下，流体密封形成在第二模具工具和玻璃工件的第二区域之间。玻璃工件的第一区域可以是玻璃工件的中心区域，并且玻璃工件的第二区域可以是玻璃工件的周边区域。
[0008]本文所公开的成型技术可使得能够生产其形状限定底切的玻璃部件。本文所公开的成型技术可特别用于模制变得足够软而仅在相对高的温度下模制的玻璃。例如，本文所公开的模制技术可用于铝硅酸盐玻璃和硼硅酸盐玻璃。
[0009]本公开提供了一种用于制造用于电子设备的玻璃部件的方法，该方法包括将第一模具工具和第二模具工具中的每一者加热到第一温度。该方法还包括将玻璃工件定位在第一模具工具和第二模具工具之间，第二模具工具限定定位在玻璃工件上方的开口。该方法还包括将第一模具工具与第二模具工具固定以在第一模具工具和第二模具工具之间的分模线处形成密封界面。该方法还包括将处于第二温度的成型液体引入开口中，以及对成型液体进行加压，使玻璃工件变形到第一模具工具的凹槽特征部中，第二温度高于第一温度。
该方法还包括对成型液体进行减压并将其从开口移除，分离第一模具工具和第二模具工具并移除模制的玻璃工件，以及精加工模制的玻璃工件以生产玻璃部件。
[0010]本公开还提供了一种用于制造用于电子设备的玻璃部件的方法，该方法包括将模具的第一模具工具和第二模具工具加热到第一温度，以及将玻璃工件定位在第一模具工具和第二模具工具内，玻璃工件的一部分限定第一模具工具和第二模具工具之间的流体密封。该方法还包括将加热流体引入模具中，加热流体与玻璃工件的第一表面接触，加热流体处于大于第一温度的第二温度，以及对加热流体进行加压，从而使玻璃工件的与第一表面相对的第二表面变形到第二模具工具的凹槽特征部中，从而形成模制的玻璃工件。此外，该方法包括对加热流体进行减压并将其从模具中排出，将模制的玻璃工件从模具移除，以及精加工模制的玻璃工件以生产玻璃部件。
[0011]此外，本公开提供了一种用于电子设备的玻璃部件，该玻璃部件限定平面后部分以及从平面后部分延伸的弯曲侧部分。弯曲侧部分限定底切和通向玻璃部件的开口。
附图说明
[0012]本公开通过下面结合附图的具体描述将更易于理解，其中类似的附图标记表示类似的元件。
[0013]图1A描绘了示例性电子设备。
[0014]图1B描绘了另一个示例性电子设备。
[0015]图2示出使用成型技术制造的示例性玻璃部件的简化横截面图。
[0016]图3示出用于制造玻璃部件的成型过程的流程图。
[0017]图4示意性地示出将玻璃工件定位在两个模具工具之间的操作。
[0018]图5A和图5B示出用于制造玻璃部件的过程中的阶段的局部横截面图。
[0019]图6A和图6B示出密封配置的局部横截面图。
[0020]图7示出另一种密封配置的局部横截面图。
[0021]图8是示意性地示出从两个模具工具移除模制的玻璃工件的操作。
[0022]图9示出限定底切的玻璃部件的示例。
[0023]图10示出模具工具的一部分中的模制的玻璃工件的示例。
[0024]图11示出可结合玻璃部件的样品电子设备的框图。
[0025]附图中的交叉影线或阴影的用途通常被提供以阐明相邻元件之间的边界并还有利于附图的易读性。因此，存在或不存在无交叉影线或阴影均不表示或指示对特定材料、材料特性、元件比例、元件尺寸、类似图示元件的共同性或在附图中所示的任何元件的任何其他特征、属性、或特性的任何偏好或要求。
[0026]附加地，应当理解，各个特征部和元件(以及其集合和分组)的比例和尺寸(相对的或绝对的)以及其间呈现的界限、间距和位置关系在附图中被提供，以仅用于促进对本文所述的各个实施方案的理解，并因此可不必要地被呈现或示出以进行缩放并且并非旨在指示对所示的实施方案的任何偏好或要求，以排除结合其所述的实施方案。
具体实施方式
[0027]现在将具体地参考在附图中示出的代表性实施方案。应当理解，以下描述并非旨
在将实施方案限制于一个优选的具体实施。相反，所述实施方案旨在涵盖可被包括在本公开以及由所附权利要求限定的实质和范围内的替代形式、修改形式和等同形式。
[0028]以下公开涉及用于制造用于电子设备的玻璃部件的技术。在实施方案中，本文所公开的技术可用于对玻璃工件成形以生产三维玻璃部件。通过示例，三维玻璃部件可以是玻璃覆盖构件或玻璃外壳。
[0029]在一些示例中，使用成型技术来修改玻璃工件的形状，在该成型技术中，将玻璃工件的一部分在模具工具与加热流体(诸如熔融金属或熔融盐)之间模制。该加热流体在本文中也可称为成型流体或成型液体。然后可以对所得模制的玻璃工件进行精加工以生产玻璃部件。
[0030]在一些情况下，可以用第一模具工具和第二模具工具组装玻璃工件。第一模具工具可限定凹槽特征部，并且第二模具工具可限定定位在玻璃工件上方的开口，图4中示出了该开口的示例。在形成玻璃工件的操作期间，开口提供了用于使加热流体进入上部模具工具的导管，如下文相对于图3进一步详细描述的。
[0031]玻璃工件可以用第一模具工具和第二模具工具组装以形成包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于制造用于电子设备的玻璃部件的方法，所述方法包括：将第一模具工具和第二模具工具中的每个模具工具加热到第一温度；将玻璃工件定位在所述第一模具工具和所述第二模具工具之间，所述第二模具工具限定定位在所述玻璃工件上方的开口；将所述第一模具工具与所述第二模具工具固定，以在所述第一模具工具和所述第二模具工具之间的分模线处形成密封界面；将处于第二温度的成型液体引入所述开口中；对所述成型液体进行加压，使所述玻璃工件变形到所述第一模具工具的凹槽特征部中，所述第二温度高于所述第一温度；对所述成型液体进行减压并将所述成型液体从所述开口移除；分离所述第一模具工具和所述第二模具工具，并移除模制的玻璃工件；以及精加工所述模制的玻璃工件，以生产所述玻璃部件。2.根据权利要求1所述的方法，其中：所述成型液体包括熔融锡；并且所述对所述成型液体进行加压的操作包括将加压气体引入所述成型流体的区域，所述加压气体在0.25MPa至0.75MPa范围内的压力下引入。3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述将所述第一模具工具与所述第二模具工具固定的操作还包括将所述玻璃工件可滑动地密封到所述第二模具工具。4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述将所述第一模具工具与所述第二模具工具固定的操作还包括在所述第一模具工具和所述第二模具工具之间提供密封元件。5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述玻璃部件限定底切，所述底切部分地通过使所述玻璃工件变形到所述凹槽特征部中形成。6.根据权利要求1所述的方法，其中：所述第一温度在所述玻璃工件的应变点至软化点的范围内；所述第二温度在大于或等于所述玻璃工件的工作点至小于所述玻璃工件的熔点的范围内；并且所述第一模具工具和所述第二模具工具中的每个模具工具被加热到小于或等于所述玻璃工件的玻璃化转变温度的温度。7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述精加工所述模制的玻璃工件的操作包括修整所述模制的玻璃工件的周边部分。8.一种用于制造用于电子设备的玻璃部件的方法，所述方法包括：将模具的第一模具工具和第二模具工具加热到第一温度；将玻璃工件定位在所述第一模具工具和所述第二模具工具内，所述玻璃工件的一部分限定所述第一模具工具和所述第二模具工具之间的流体密封；将加...

【专利技术属性】
技术研发人员：A，
申请(专利权)人：苹果公司，
类型：发明
国别省市：