一种径向液体静压深沟球轴承制造技术

本发明专利技术提供一种径向液体静压深沟球轴承，涉及深沟球轴承技术领域，所述保持架共设有两处，且两处保持架呈对向安装在底座内，且两处保持架的内部呈环形阵列开设有安装孔，该安装孔的内部通过插入定位销连接，两处保持架的内侧安装有滚珠，两处保持架的内侧安装有内圈，解决了在进行使用时，深沟球轴承缺乏对轴承工作时所受到的轴向力进行检测，进而存在着局限性的问题，通过启动安装在混流箱前端的泵压器来将外部的空气向着混流箱的内部进行供压，并通过外部空气的施压使得进入到混流箱中的润滑油液可以更加顺畅的进入到底座的内部对内圈以及滚珠进行自动化的高效润滑作业，进而达到更加实用的目的。到更加实用的目的。到更加实用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种径向液体静压深沟球轴承


[0001]本专利技术涉及深沟球轴承
，特别涉及一种径向液体静压深沟球轴承。

技术介绍

[0002]深沟球轴承原名单列向心球轴承，是应用最广泛 的一种滚动轴承，而径向液体惊讶则是对深沟球轴承输送油液的一种方式。
[0003]深沟球轴承在实际应用过程中存在着：1、深沟球轴承在进行使用时，由于其需要依靠油液的自身压力深入到轴承的内部进行润滑输送，但油液自身的压力输送很容易因轴承处于工作状态而产生反压造成油液逆流，以及在进行使用时，深沟球轴承缺乏对轴承工作时所受到的轴向力进行检测，进而存在着局限性。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种径向液体静压深沟球轴承，以期达到更具有实用价值的目的。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种径向液体静压深沟球轴承，解决了在进行使用时，深沟球轴承缺乏对轴承工作时所受到的轴向力进行检测，进而存在着局限性的问题。
[0006]本专利技术提供了一种径向液体静压深沟球轴承的目的与功效，具体包括：底座和保持架，所述底座的主体为环形结构，且底座的外周面顶端开设有通孔，该通孔的内部插接有接管，接管的顶端安装有混流箱，混流箱与接管相贯通，且混流箱的前端安装有泵压器，所述保持架共设有两处，且两处保持架呈对向安装在底座内，且两处保持架的内部呈环形阵列开设有安装孔，该安装孔的内部通过插入定位销连接，两处保持架的内侧安装有滚珠，两处保持架的内侧安装有内圈。
[0007]进一步的，所述底座的外侧固定连接有安装架，安装架共设有四处，其中每两处横向相邻的安装架为一组，且两组安装架分别固定连接在底座的前后两侧面位置。
[0008]进一步的，所述安装架中远离底座的一侧固定连接有报警器，且安装架中纵向构件的后侧安装有接近开关，接近开关与报警器电性相连接。
[0009]进一步的，所述泵压器用于向混流箱的内部供气，且混流箱的右侧安装有供给管，供给管与混流箱相贯通，且供流管的外侧安装有单向阀。
[0010]进一步的，所述安装板的内侧安装有压板，压板的顶端固定连接有限位杆，限位杆为丝杆结构，且限位杆通过拧接螺母限位，底座的内部安装有保持架。
[0011]进一步的，所述导架的外侧固定连接有滑块，且导架通过滑块滑动连接在安装架内，且导架的一端呈直线阵列固定连接有两处安装板，在当油液进行输送时，可以通过启动安装在混流箱前端的泵压器来将外部的空气向着混流箱的内部进行供压，并通过外部空气的施压使得进入到混流箱中的润滑油液可以更加顺畅的进入到底座的内部对内圈以及滚珠进行自动化的高效润滑作业，进而达到更加实用的目的。
[0012]进一步的，所述接近开关处于受导架靠近挤压状态下，报警器处于持续蜂鸣状态状态，安装架的内部开设有纵向槽，安装架的内部滑动连接有导架。
[0013]进一步的，所述内圈的内部开设有凹槽，该凹槽的内部通过限位环安装有安装座，安装座的前端安装有供气管，供气管的外周面上安装有阀门，内圈的内壁上呈环形阵列安装有气囊，气囊与内圈之间通过导向杆相连接，导向杆为伸缩结构，且气囊中远离内圈的一侧固定连接有防滑板，防滑板中远离气囊的一侧为凸起结构。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、通过将安装在固定连接在导架一侧的安装板中的压板进行翻折，并使得压板与底座保持平行状态即可，然后再通过将螺母拧接到固定连接在压板顶端的限位杆之上来对压板进行限位固定即可，而在当轴承进行使用时，将内圈与传动机械的传动轴部分进行连接，若在当底座以及内圈或保持架出现轴向位移时，会对安装在安装架中的导架造成挤压，而在当导架受到挤压时，会同步的对安装在安装架中的接近开关造成按压，而在当接近开关受到挤压时，会同步的对安装在安装架前端的报警器进行开启，并通过报警器的蜂鸣报警来实现对周围的操作人员进行提示，进而达到保护轴承连接的目的。
[0015]2、在当内圈与机械的传动轴进行连接时，可以通过利用外部的气泵向着安装在安装座前端的供气管的内部进行供气，并通过供气管向着气囊的内部进行供气以同步的使得气囊通过充气膨胀来带动着安装在气囊一侧的防滑板向内侧进行运动并与传动轴进行紧密连接即可，该设计不但可以实现对传动轴与内圈的快速连接作业，且同步的通过气囊的紧密连接也可以对传动轴与内圈连接时所存在的径向运动进行缓冲减震，进一步的延长了的装置整体的使用寿命，并且通过气囊的设置可以使得传动轴与内圈的连接更加紧密牢固，进而达到更加实用的目的。
[0016]3、在当轴承进行使用时，若需要对安装在保持架中的滚珠进行径向液体静压输送时，可以通过将安装在混流箱外侧的供给管与外部的油液泵进行连接，并通过油液泵向着供给管的内部供给润滑油液并通过混流箱以及接管的中转进入到底座的内部位置，并通过保持架以及滚珠的转动来自动化的对径向静压输送的油液进行自动化的涂匀作业，使得保持架以及滚珠在进行工作时可以起到良好的润滑操作，进而达到更加实用的目的，且在当油液进行输送时，可以通过启动安装在混流箱前端的泵压器来将外部的空气向着混流箱的内部进行供压，并通过外部空气的施压使得进入到混流箱中的润滑油液可以更加顺畅的进入到底座的内部对内圈以及滚珠进行自动化的高效润滑作业，进而达到更加实用的目的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0018]在附图中：图1示出了根据本专利技术实施例轴承的部分结构拆分状态下的前侧视结构示意图；图2示出了根据本专利技术实施例轴承的部分结构拆分状态下的俯侧视结构示意图；图3示出了根据本专利技术实施例轴承的前侧视结构示意图；图4示出了根据本专利技术实施例轴承的底座至限位杆展示结构示意图；图5示出了根据本专利技术实施例轴承的内圈至防滑板展示结构示意图；
图6示出了根据本专利技术实施例轴承的前视结构示意图；图7示出了根据本专利技术实施例轴承的图2中A处放大结构示意图；图8示出了根据本专利技术实施例轴承的图2中B处放大结构示意图。
[0019]附图标记列表1、底座；2、接管；3、混流箱；4、泵压器；5、供给管；6、单向阀；7、安装架；8、报警器；9、接近开关；10、导架；11、滑块；12、安装板；13、压板；14、限位杆；15、保持架；16、安装孔；17、滚珠；18、内圈；19、安装座；20、限位环；21、供气管；22、阀门；23、气囊；24、导向杆；25、防滑板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。
实施例
[0021]如附图1至附图8所示：本专利技术提供一种径向液体静压深沟球轴承，包括有：底座1和保持架15，底座1的主体为环形结构，且底座1的外周面顶端开设有通孔，该通孔的内部插接有接管2，接管2的顶端安装有混流箱3，混流箱3与接管2相贯通，且混流箱3的前端安装有泵压器4，保持架15共设有两处，且两处保持架15呈对向安装在底座1内，且两处保持架15的内部呈环形阵列开设有安装孔16，该安装孔16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种径向液体静压深沟球轴承，其特征在于，包括：底座（1）和保持架（15），所述底座（1）的主体为环形结构，且底座（1）的外周面顶端开设有通孔，该通孔的内部插接有接管（2），接管（2）的顶端安装有混流箱（3），混流箱（3）与接管（2）相贯通，且混流箱（3）的前端安装有泵压器（4），所述保持架（15）共设有两处，且两处保持架（15）呈对向安装在底座（1）内，且两处保持架（15）的内部呈环形阵列开设有安装孔（16），该安装孔（16）的内部通过插入定位销连接，两处保持架（15）的内侧安装有滚珠（17），两处保持架（15）的内侧安装有内圈（18）。2.如权利要求1所述一种径向液体静压深沟球轴承，其特征在于：所述泵压器（4）用于向混流箱（3）的内部供气，且混流箱（3）的右侧安装有供给管（5），供给管（5）与混流箱（3）相贯通，且供给管（5）的外侧安装有单向阀（6）。3.如权利要求1所述一种径向液体静压深沟球轴承，其特征在于：所述底座（1）的外侧固定连接有安装架（7），安装架（7）共设有四处，其中每两处横向相邻的安装架（7）为一组，且两组安装架（7）分别固定连接在底座（1）的前后两侧面位置。4.如权利要求3所述一种径向液体静压深沟球轴承，其特征在于：所述安装架（7）中远离底座（1）的一侧固定连接有报警器（8），且安装架（7）中纵向构件的后侧安装有接近开关（9），接近开关（9）与报警器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桂宁，李桂贺，李桂鑫，张妍，潘媛，
申请(专利权)人：临清市百诺轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：